一种塑料颗粒造粒冷却设备制造技术

技术编号:10667460 阅读:101 留言:0更新日期:2014-11-20 12:55
本发明专利技术公开了一种塑料颗粒造粒冷却设备,包括柱形冷却箱体和集热水箱,冷却箱体倾斜设置,冷却箱体由上部的冷却腔和下部的进风腔组成,冷却腔和进风腔连通,冷却腔和进风腔之间通过通风网隔开,通风网中心位置向冷却腔凸出,通风网的纵截面为拱形;冷却箱体的底部设有与进风腔相连的进风管,冷却箱体的外侧壁上设有与冷却腔相连的进料管和出料管,进料管、出料管位于冷却箱体的同一侧,出料管位于与冷却腔最低点对应的冷却箱体上;冷却箱体的顶面上设有与冷却腔相连的第一排风管,第一排风管的进风端设有固定在冷却箱体上的塑料颗粒挡网。本发明专利技术不仅改善了工作环境,而且操作方便快捷,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种塑料颗粒造粒冷却设备,包括柱形冷却箱体和集热水箱,冷却箱体倾斜设置,冷却箱体由上部的冷却腔和下部的进风腔组成,冷却腔和进风腔连通,冷却腔和进风腔之间通过通风网隔开,通风网中心位置向冷却腔凸出,通风网的纵截面为拱形;冷却箱体的底部设有与进风腔相连的进风管,冷却箱体的外侧壁上设有与冷却腔相连的进料管和出料管,进料管、出料管位于冷却箱体的同一侧,出料管位于与冷却腔最低点对应的冷却箱体上;冷却箱体的顶面上设有与冷却腔相连的第一排风管,第一排风管的进风端设有固定在冷却箱体上的塑料颗粒挡网。本专利技术不仅改善了工作环境,而且操作方便快捷,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。【专利说明】 一种塑料颗粒造粒冷却设备
本专利技术涉及塑料造粒
,尤其涉及一种塑料颗粒造粒冷却设备。
技术介绍
目前塑料颗粒在造粒生产过程中,存在塑料颗粒冷却效果不理想、易粘连等问题,如需达到要求的冷却效果则往往需要重复冷却,存在过程繁琐、操作麻烦、工作效率低等缺点,大大增加了工人的劳动强度。而且塑料颗粒冷却的热量直接排放在大气中,不仅造成能源浪费,而且还造成生产环境的高温,影响工人的工作效率。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种塑料颗粒造粒冷却设备,不仅改善了工作环境,而且操作方便快捷,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。 本专利技术提出一种塑料颗粒造粒冷却设备,包括柱形冷却箱体和集热水箱,冷却箱体倾斜设置,冷却箱体由上部的冷却腔和下部的进风腔组成,冷却腔和进风腔连通,冷却腔的纵截面为矩形,进风腔的纵截面为倒锥形,冷却腔和进风腔之间通过通风网隔开,通风网中心位置向冷却腔凸出,通风网的纵截面为拱形;冷却箱体的底部设有与进风腔相连的进风管,冷却箱体的外侧壁上设有与冷却腔相连的进料管和出料管,进料管、出料管位于冷却箱体的同一侧,出料管位于与冷却腔最低点对应的冷却箱体上,进料管位于出料管的上方;冷却箱体的顶面上设有与冷却腔相连的第一排风管,第一排风管的进风端设有固定在冷却箱体上的塑料颗粒挡网;集热水箱上部设有进水管,集热水箱下部设有出水管,进水管上设有带单片机的第一电磁阀,出水管上设有带单片机的第二电磁阀,集热水箱内设有螺旋金属管、水位传感器和温度传感器,螺旋金属管两端贯穿集热水箱,螺旋金属管的进风端同第一排风管连接,螺旋金属管的出风端同第二排风管连接,水位传感器同第一电磁阀上的单片机连接并控制进水管向集热水箱内进水,温度传感器同第二电磁阀上的单片机连接并控制出水管向集热水箱外排水,集热水箱的热水可用于供热管道或生活用水。 优选地,冷却箱体的中心轴线与竖直面的夹角为5?15°。 优选地,进风腔高度为冷却腔高度的0.2?0.5倍。 优选地,出料管与冷却箱体上的出料口之间设有活动安装的挡板式出料开关。 优选地,进料管的中心轴线、出料管的中心轴线位于同一纵截面内。 本专利技术将空气从进风管引入冷却箱体内的进风腔,通过通风网扩散到冷却箱体的冷却腔内,进风管与第一排风管之间形成空气对流;塑料颗粒由进料管鼓入,形成弧形抛射,冷却腔内的空气对流可塑料颗粒起到很好的冷却散热效果,倾斜设置的冷却箱体便于冷却后的塑料颗粒的收集。本专利技术冷却过程简单、操作方便、工作效率高,大大降低了工人的劳动强度;同时冷却塑料颗粒产生的热风可以加热集热水箱内的水,避免能源浪费,同时给工人提供一个良好的工作环境,提高了工人的工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术提出的一种塑料颗粒造粒冷却设备的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示,图1为本专利技术提出的一种塑料颗粒造粒冷却设备的结构示意图。 参照图1,本专利技术提出的一种塑料颗粒造粒冷却设备,包括柱形冷却箱体I和集热水箱2,冷却箱体I倾斜设置,冷却箱体I的中心轴线与竖直面的夹角为5?15°,冷却箱体I由上部的冷却腔11和下部的进风腔12组成,进风腔12高度为冷却腔11高度的0.2? 0.5倍,冷却腔11和进风腔12连通,冷却腔11的纵截面为矩形,进风腔12的纵截面为倒锥形,冷却腔11和进风腔12之间通过通风网13隔开,通风网13中心位置向冷却腔11凸出,通风网13的纵截面为拱形。 冷却箱体I的底部设有与进风腔12相连的进风管121,冷却箱体I的外侧壁上设有与冷却腔11相连的进料管111和出料管112,进料管111、出料管112位于冷却箱体I的同一侧,出料管112位于与冷却腔11最低点对应的冷却箱体I上,出料管112与冷却箱体I上的出料口之间设有活动安装的挡板式出料开关113,进料管111位于出料管112的上方,进料管111的中心轴线、出料管112的中心轴线位于同一纵截面内;冷却箱体I的顶面上设有与冷却腔11相连的第一排风管114,第一排风管114的进风端设有固定在冷却箱体I上的塑料颗粒挡网115。 集热水箱2上部设有进水管21,集热水箱2下部设有出水管22,进水管21上设有带单片机的第一电磁阀23,出水管22上设有带单片机的第二电磁阀24,集热水箱2内设有螺旋金属管25、水位传感器26和温度传感器27,螺旋金属管25两端贯穿集热水箱2,螺旋金属管25的进风端同第一排风管114连接,螺旋金属管25的出风端同第二排风管28连接,水位传感器26同第一电磁阀23上的单片机连接并控制进水管21向集热水箱2内进水,温度传感器27同第二电磁阀24上的单片机连接并控制出水管22向集热水箱2外排水,集热水箱2的热水可用于供热管道或生活用水。 本专利技术将空气从进风管121引入冷却箱体I内的进风腔12,通过通风网13扩散到冷却箱体I的冷却腔11内,进风管121与第一排风管114之间形成空气对流;塑料颗粒由进料管111鼓入,形成弧形抛射,冷却腔11内的空气对流可塑料颗粒起到很好的冷却散热效果,倾斜设置的冷却箱体I便于冷却后的塑料颗粒的收集。同时冷却塑料颗粒产生的热风可以加热集热水箱内的水,避免能源浪费,给工人提供一个良好的工作环境,提高了工人的工作效率。 以上所述,仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种塑料颗粒造粒冷却设备,其特征在于,包括柱形冷却箱体(I)和集热水箱(2),冷却箱体⑴倾斜设置,冷却箱体⑴由上部的冷却腔(11)和下部的进风腔(12)组成,冷却腔(11)和进风腔(12)连通,冷却腔(11)的纵截面为矩形,进风腔(12)的纵截面为倒锥形,冷却腔(11)和进风腔(12)之间通过通风网(13)隔开,通风网(13)中心位置向冷却腔(11)凸出,通风网(13)的纵截面为拱形;冷却箱体(I)的底部设有与进风腔(12)相连的进风管(121),冷却箱体(I)的外侧壁上设有与冷却腔(11)相连的进料管(111)和出料管(112),进料管(111)、出料管(112)位于冷却箱体(I)的同一侧,出料管(112)位于与冷却腔(11)最低点对应的冷却箱体(I)上,进料管(111)位于出料管(112)的上方;冷却箱体(I)的顶面上设有与冷却腔(11本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种塑料颗粒造粒冷却设备,其特征在于,包括柱形冷却箱体(1)和集热水箱(2),冷却箱体(1)倾斜设置,冷却箱体(1)由上部的冷却腔(11)和下部的进风腔(12)组成,冷却腔(11)和进风腔(12)连通,冷却腔(11)的纵截面为矩形,进风腔(12)的纵截面为倒锥形,冷却腔(11)和进风腔(12)之间通过通风网(13)隔开,通风网(13)中心位置向冷却腔(11)凸出,通风网(13)的纵截面为拱形;冷却箱体(1)的底部设有与进风腔(12)相连的进风管(121),冷却箱体(1)的外侧壁上设有与冷却腔(11)相连的进料管(111)和出料管(112),进料管(111)、出料管(112)位于冷却箱体(1)的同一侧,出料管(112)位于与冷却腔(11)最低点对应的冷却箱体(1)上,进料管(111)位于出料管(112)的上方;冷却箱体(1)的顶面上设有与冷却腔(11)相连的第一排风管(114),第一排风管(114)的进风端设有固定在冷却箱体(1)上的塑料颗粒挡网(115);集热水箱(2)上部设有进水管(21),集热水箱(2)下部设有出水管(22),进水管(21)上设有带单片机的第一电磁阀(23),出水管(22)上设有带单片机的第二电磁阀(24),集热水箱(2)内设有螺旋金属管(25)、水位传感器(26)和温度传感器(27),螺旋金属管(25)两端贯穿集热水箱(2),螺旋金属管(25)的进风端同第一排风管(114)连接,螺旋金属管(25)的出风端同第二排风管(28)连接,水位传感器(26)同第一电磁阀(23)上的单片机连接并控制进水管(21)向集热水箱(2)内进水,温度传感器(27)同第二电磁阀(24)上的单片机连接并控制出水管(22)向集热水箱(2)外排水。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶文霖
申请(专利权)人:宁国市宁盛橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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