T型三通旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种T型三通旋塞阀，其包括：阀体，包括位于中心区域的腔体和用于通过介质的通道，通道为三个，三个通道呈T型分布，腔体的侧壁上设有环形槽，环形槽中镶嵌有阀体衬套；旋塞，设有用于通过介质的介质通孔，且介质通孔在旋塞中呈T型分布，旋塞的上部设有旋塞杆，旋塞上包覆有旋塞套，上述旋塞套上设有与介质通孔对应的旋塞套通孔，且旋塞可旋转地设于阀体的腔体中，旋塞套和阀体衬套紧密接触；填料函；阀盖；手柄座；固定块，固定于阀盖上；定位片，一端与旋塞杆的上部固定，另一端用于和固定块固定连接本实用新型专利技术提供了一种新的T型三通旋塞阀。本实用新型专利技术的强度、刚度、密封等各方面的性能均得以提升，综合机械性能提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种T型三通旋塞阀，其包括：阀体，包括位于中心区域的腔体和用于通过介质的通道，通道为三个，三个通道呈T型分布，腔体的侧壁上设有环形槽，环形槽中镶嵌有阀体衬套；旋塞，设有用于通过介质的介质通孔，且介质通孔在旋塞中呈T型分布，旋塞的上部设有旋塞杆，旋塞上包覆有旋塞套，上述旋塞套上设有与介质通孔对应的旋塞套通孔，且旋塞可旋转地设于阀体的腔体中，旋塞套和阀体衬套紧密接触；填料函；阀盖；手柄座；固定块，固定于阀盖上；定位片，一端与旋塞杆的上部固定，另一端用于和固定块固定连接本技术提供了一种新的T型三通旋塞阀。本技术的强度、刚度、密封等各方面的性能均得以提升，综合机械性能提高。【专利说明】T型三通旋塞阀
本技术涉及旋塞阀
，特别涉及一种T型三通旋塞阀。
技术介绍
T型三通旋塞阀适用于在-29° C?180° C温度下对腐蚀或非腐蚀性液体、气体、粉末介质的切换、混合和分流。T型三通旋塞阀在开闭过程中，流路通畅，可以减小压力损失，并且操作省力、维修方便，可进行手、气动、电动控制。具体而言，T型三通旋塞阀可以实现以下优点: 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 结构简单、体积小、重量轻。 紧密可靠、密封性好，在真空系统中已广泛使用。 操作方便，开闭迅速，从全开到全关，便于远距离的控制。 维修方便，结构简单，拆卸更换都比较方便。 在全开或全闭时，密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 适用范围广，通径从几毫米到几米，从高真空至高压力都可应用。 尽管如此，此类旋塞阀仍然可以通过整体结构的改进，以取得更突出的综合机械性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种T型三通旋塞阀，以使T型三通旋塞阀的综合性能更突出。 为了实现上述目的，本技术提供的技术方案如下: 一种T型三通旋塞阀，其包括:阀体，包括位于中心区域的腔体和用于通过介质的通道，所述通道为三个，三个所述通道呈T型分布，所述腔体的侧壁上设有环形槽，所述环形槽中镶嵌有阀体衬套；旋塞，设有用于通过介质的介质通孔，且所述介质通孔在所述旋塞中呈T型分布，所述旋塞的上部设有旋塞杆，所述旋塞上包覆有旋塞套，上述旋塞套上设有与所述介质通孔对应的旋塞套通孔，且所述旋塞可旋转地设于所述阀体的腔体中，所述旋塞套和所述阀体衬套紧密接触；填料函，密封地套设于所述旋塞杆上，位于所述旋塞的上方，且与所述旋塞之间密封；阀盖，覆盖于所述填料函的周围，并和所述阀体固定，用于固定所述填料函；手柄座，固定于所述旋塞杆的上端，且与一手柄连接；固定块，固定于所述阀盖上；定位片，一端与所述旋塞杆的上部固定，另一端用于和所述固定块固定连接。 优选地，所述旋塞套、阀体衬套的上端面和所述填料函之间通过缠绕垫片、隔膜密封；所述填料函和所述旋塞杆之间通过O型圈密封。 优选地，所述旋塞杆的上部侧面设有水平的深孔，所述深孔中设有防静电弹簧、钢珠，所述防静电弹簧将所述钢珠紧密地抵顶在所述定位片上，以避免所述定位片发生抖动。 优选地，所述定位片呈球拍状，一端固定地套设于所述旋塞杆上，另一端设有第一通孔；所述固定块上设有一突出头，所述突出头上设有第二通孔，所述第二通孔和第一通孔之间通过锁连接，以固定所述旋塞杆的位置。 分析可知，本技术提供了一种新的T型三通旋塞阀。借此，本技术的强度、刚度、密封等各方面的性能均得以提升，综合机械性能提高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的半剖结构示意图； 图2、图3分别为本技术实施例的阀体的俯视、主视半剖结构示意图； 图4为本技术实施例的阀体衬套的剖视结构示意图； 图5为本技术实施例的旋塞的结构示意图； 图6为本技术实施例的旋塞套的俯视结构示意图； 图7为本技术实施例的旋塞套的剖视结构示意图； 图8为本技术实施例的固定块的俯视结构示意图； 图9为本技术实施例的定位片的俯视结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明。 如图1所示，本技术实施例包括阀体1、旋塞2、旋塞套3、阀体衬套4、缠绕垫片5、隔膜6、缠绕垫片7、填料函8、阀盖9、0型圈10、螺柱11、螺母12、防静电弹簧14、钢珠15、卡簧16、固定块17、定位片18、手柄座19、手柄20、锁21。 具体而言，如图1、图2-图3，阀体I包括位于中心区域的开口向上的腔体100和水平设置的用于通过介质的三个介质通道102，三个介质通道102呈T形分布，并均与腔体100贯通。腔体100的侧壁上设有环形槽101，环形槽101中镶嵌有阀体衬套4，如图4所示，阀体衬套4呈上大下小的筒状，侧壁上设有与三个介质通道101分别对应的通孔41。且阀体I的材质为WCB (WCB铸钢牌号，美国标准的一种钢材)、LC3 (属A1-Zn-Mg-Cu，系超硬铝合金)或CF8 (美国ANSI ASTM的标准钢材牌号，与中国的304不锈钢成分基本等同)。 如图1、图5所示，旋塞2设有用于通过介质的三个介质通孔200，三个介质通孔200亦呈水平的T形分布，三个介质通孔200与介质通道102对应，以切换介质的流动路径。旋塞2的上部设有旋塞杆201，旋塞2上包覆有图6、图7所示的旋塞套3，旋塞套3呈桶装，中间为开口向上的腔体30，旋塞2固定地插入腔体30中，腔体30的侧壁上设有三个旋塞套通孔31，三个旋塞套通孔31与三个介质通孔200 —一对应。旋塞套3套设于旋塞2上，旋塞2及旋塞套3可旋转地设于阀体I的腔体100中，旋塞套3和阀体衬套4紧密接触且上端面平齐。打开时，介质通孔200、旋塞套通孔31、通孔41、通道102贯通。优选地，旋塞套 3、阀体衬套4为PTA材质。 填料函8密封地套设于旋塞杆201上，位于旋塞2、旋塞套3、阀体衬套4的上方，其下端面与三者的上端面之间密封。 阀盖9覆盖于填料函8的周围，并和阀体I通过螺柱11、螺母12固定，用于固定填料函8。阀盖9的材质则与阀体I的材质相同。 手柄座19固定于旋塞杆201的上端202，且与一手柄20连接，手柄20用于驱动旋塞杆201转动。 如图1、图8、图9所示，固定块17固定于阀盖9上。定位片18—端与旋塞杆201的上端202固定，另一端通过一锁21和固定块17固定连接。优选地，定位片18呈球拍状，大端设有长孔181，长孔181套设在旋塞杆201的上端202，上端202的截面与长孔181吻合，以避免二者发生相对转动，并且上端202上设有浅槽203，卡簧16卡入浅槽203，从而将定位片18固定地套设于旋塞杆201上，防止脱落。定位片18的另一端设有第一通孔182。固定块17两端设有通孔172，用于通过螺柱等固定在阀盖9上，中部设有一突出头171，突出头171上设有第二通孔173，第二通孔173和第一通孔182之间通过锁21连接，以固定旋塞杆201的位置。 优选地，旋塞杆201的上端202侧面设有水平的深孔204，深孔204中设有防静电弹簧14、钢珠15，防静电弹簧14将钢珠15紧密地抵顶在定位片17上，以避免定位片17发生抖动。 此外，为了增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T型三通旋塞阀，其特征在于，包括：阀体，包括位于中心区域的腔体和用于通过介质的通道，所述通道为三个，三个所述通道呈T型分布，所述腔体的侧壁上设有环形槽，所述环形槽中镶嵌有阀体衬套；旋塞，设有用于通过介质的介质通孔，且所述介质通孔在所述旋塞中呈T型分布，所述旋塞的上部设有旋塞杆，所述旋塞上包覆有旋塞套，上述旋塞套上设有与所述介质通孔对应的旋塞套通孔，且所述旋塞可旋转地设于所述阀体的腔体中，所述旋塞套和所述阀体衬套紧密接触；填料函，密封地套设于所述旋塞杆上，位于所述旋塞的上方，且与所述旋塞之间密封；阀盖，覆盖于所述填料函的周围，并和所述阀体固定，用于固定所述填料函；手柄座，固定于所述旋塞杆的上端，且与一手柄连接；固定块，固定于所述阀盖上；定位片，一端与所述旋塞杆的上部固定，另一端用于和所述固定块固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王斯伟，
申请(专利权)人：施瑞德阀门厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35