一种流体高效细化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流体高效细化机，所述磨盘与电机同轴连接设于机壳内，所述磨盘的机壳中部和外侧面各开设有落料斗和出料口，所述出料口处连接出料口罩，同时磨盘边缘设有拨料片，使物料顺畅排出。所述上下磨盘装于上盘托架和下盘托架，成碟形对称安装，所述上盘托架带有微调装置，通过逆时针旋转手柄来调整磨盘的间隙，从而得到不同粒度的物料，下盘安装在下盘托架，与电机连接，磨盘中间安装了推料装置。机壳的上端安有加料斗。该流体高效细化机，不仅拥有超越胶体磨和超微磨的加工效果，并具有结构合理、操作简单、维护方便、体积小、重量轻的优点，还具有适应性广、安装简捷等特点，对于不同的加工对象，可更换不同类型的磨盘和电机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种流体高效细化机，所述磨盘与电机同轴连接设于机壳内，所述磨盘的机壳中部和外侧面各开设有落料斗和出料口，所述出料口处连接出料口罩，同时磨盘边缘设有拨料片，使物料顺畅排出。所述上下磨盘装于上盘托架和下盘托架，成碟形对称安装，所述上盘托架带有微调装置，通过逆时针旋转手柄来调整磨盘的间隙，从而得到不同粒度的物料，下盘安装在下盘托架，与电机连接，磨盘中间安装了推料装置。机壳的上端安有加料斗。该流体高效细化机，不仅拥有超越胶体磨和超微磨的加工效果，并具有结构合理、操作简单、维护方便、体积小、重量轻的优点，还具有适应性广、安装简捷等特点，对于不同的加工对象，可更换不同类型的磨盘和电机。【专利说明】一种流体高效细化机
本技术涉及流体细化设备
，具体为一种流体高效细化机。
技术介绍
在食品、医药、化工、化妆品、轻工塑料等行业，常常需要对流体中的细小颗粒进行进一步的细化，但目前市场上的流体高效细化设备多存在工作效率较低，细化质量差的缺点，提出一种流体高效细化机是消化吸收了国外先进技术，结合国内实际情况研制成功的一种对流体物料进行精细化处理的机械设备，可根据被加工物料的要求，更换磨盘，对于不同的加工对象和加工环境，可随意更换不同类型的电机。主要技术指标已达到国内同类产品的先进水平，本机具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效，物料通过加工后粒度达50-200目，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备，它综合了均质机、超微磨、球磨机、三辊机、搅拌机等机械的多种性能,效率是上述机械的数倍。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流体高效细化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种流体高效细化机，它由电机、机壳、磨盘、出料罩、推进器、落料斗、拔料器、出料口和底座所组成，其特征在于:所述磨盘与电机同轴连接设于机壳内，所述磨盘的机壳中部和外侧面各开设有落料斗和出料口，所述出料口处连接出料口罩，同时磨盘边缘设有拨料片，使物料顺畅排出。上下磨盘装于上盘托架和下盘托架，成盘形对称安装，所述上盘托架带有微调装置，通过逆时针旋转手柄来调整磨盘的间隙，从而得到不同粒度的物料，下盘安装在下盘托架，与电机连接，磨盘中间安装了推料装置。机壳的上端安有加料斗。底座与电机安装，同时底座拥有4个地脚与地面接触。 优选的，所述机壳、落料筒的截面为圆形。 优选的，所述机壳、电机轴线与水平面呈60°夹角设置。 优选的，所述两磨盘是平行安装并与电机轴线垂直的。 优选的，所述落料斗的颈部和下磨盘之间还设有进料器。 工作原理:通过两磨盘高速旋转下的相对运动，被加工物料在自重及离心力和电机作用下，物料通过可变间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等复合力的作用，物料被有效地分散、破碎、乳化、混合，从而得到理想的产品。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:该流体高效细化机，不仅拥有超越胶体磨和超微磨的加工效果，并具有结构合理、操作简单、维护方便、体积小、重量轻的优点，还具有适应性广、安装简捷等特点，对于不同的加工对象，可更换不同类型的磨盘和电机(防爆、防潮电机)。 【专利附图】【附图说明】 图1是本流体高效细化机的主视图； 图2是本流体高效细化机的左视图； 图3是本流体高效细化机的俯视图； 图4是本流体高效细化机的机壳主视图； 图5是本流体高效细化机的机壳俯视图； 图6是本流体高效细化机的上磨盘托架主视图； 图7是本流体高效细化机的下磨盘托架主视图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案:一种流体高效细化机，它由电机1、机壳2、手柄3、加料斗4、出料口罩5、电机罩6、底座7和地脚8所组成，所述机壳1、加料斗4的截面为圆形，所述下磨盘托架12与电机I同轴连接设于机壳2内，所述机壳2、电机I轴线与水平面呈60°夹角设置，所述机壳2内上下二侧面各开设有落料口和出料口，落料口处连接落料筒4，所述出料口处连接出料口罩5。上磨盘10平行与下磨盘9安装在上托盘架上，两磨盘平行，所述下磨盘9外侧装有拨料片11。所述机壳2的下磨盘托架12与电机I间内壁上也设有传递扭力的连接键，下磨盘中间安装有进料器13，通过进料器的旋转将物料推进上、下磨盘可变间隙，物料通过间隙后在由拨料片11拨到出料口。 工作原理:通过调节手柄3和调整限位螺钉14来调节两磨盘间隙，磨盘在高速旋转下的相对运动，被加工物料在自重及离心力和电机I作用下，物料通过可变间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等复合力的作用，物料被有效地分散、破碎、乳化、混合，从而得到理想的产品。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【权利要求】1.一种流体高效细化机，它由电机、机壳、磨盘、出料罩、推进器、加料斗、拔料器和底座所组成，其特征在于:所述磨盘与电机同轴连接设于机壳内，所述磨盘的机壳中部和外侧面各开设有落料口和出料口，所述出料口处连接出料口罩，同时磨盘边缘设有拨料片，使物料顺畅排出，上下磨盘装于上盘托架和下盘托架，成碟形对称安装，所述上盘托架带有微调装置，通过逆时针旋转手柄来调整磨盘的间隙，从而得到不同粒度的物料，下盘安装在下盘托架，与电机连接，磨盘中间安装了推料装置，机壳的上端安有加料斗，底座与电机安装，同时底座拥有4个地脚与地面接触。2.根据权利要求1所述的一种流体高效细化机，其特征在于:所述机壳、落料筒的截面为圆形。3.根据权利要求1所述的一种流体高效细化机，其特征在于:所述机壳、电机轴线与水平面呈60°夹角设置。4.根据权利要求1所述的一种流体高效细化机，其特征在于:所述两磨盘是平行安装并与电机轴线垂直的。5.根据权利要求1所述的一种流体高效细化机，其特征在于:所述落料斗的颈部和下磨盘之间还设有进料器。【文档编号】B02C7/02GK203944427SQ201420326986【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日 【专利技术者】谭虎成, 汪百权 申请人:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体高效细化机，它由电机、机壳、磨盘、出料罩、推进器、加料斗、拔料器和底座所组成，其特征在于：所述磨盘与电机同轴连接设于机壳内，所述磨盘的机壳中部和外侧面各开设有落料口和出料口，所述出料口处连接出料口罩，同时磨盘边缘设有拨料片，使物料顺畅排出，上下磨盘装于上盘托架和下盘托架，成碟形对称安装，所述上盘托架带有微调装置，通过逆时针旋转手柄来调整磨盘的间隙，从而得到不同粒度的物料，下盘安装在下盘托架，与电机连接，磨盘中间安装了推料装置，机壳的上端安有加料斗，底座与电机安装，同时底座拥有4个地脚与地面接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭虎成，汪百权，
申请(专利权)人：廊坊市成瑞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13