一种线夹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线夹机构，包括线夹座、设于该线夹座上的线夹组件、驱动该线夹组件上升或下降的竖直驱动装置、设于线夹座下的扯断驱动组件；线夹组件包括夹线头；竖直驱动装置驱动线夹组件上升，使夹线头夹住线从而实现对工件上线和绕线；然后扯断驱动组件驱动线夹组件位移，使夹线头实现夹断线。本实用新型专利技术采用以上结构，实现了夹线和扯断线在同一个机构实现，将夹线工序和扯断线工序合二为一，可最大提高机械的工作效率，减少工时；本实用新型专利技术结构灵活，机械性强，容易调节，稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线夹设备
，具体涉及一种线夹机构。 
技术介绍
目前在电子行业主流滤波器生产设备的夹线方式和扯断线方式是分开的，夹线由一个机构完成此动作，扯断线由另一个机构完成此动作，分成两个工序进行。导致了生产一件工件所需要的工时长。 
技术实现思路
本技术的目的在于公开了一种线夹机构，解决了夹线方式和扯断线方式分别由两个机构进行，工时长的问题。 为达到上述目的，本技术采用如下技术方案： 一种线夹机构，包括线夹座、设于该线夹座上的线夹组件、驱动该线夹组件上升或下降的竖直驱动装置、设于线夹座下的扯断驱动组件；线夹组件包括夹线头；竖直驱动装置驱动线夹组件上升，使夹线头夹住线从而实现对工件上线和绕线；然后扯断驱动组件驱动线夹组件位移，使夹线头实现夹断线。 进一步，所述线夹组件还包括设于所述线夹座上的退线板、与该退线板通过退线轴连接的退线套筒固定板、套设在夹线头外壁上的线夹中柱；夹线头上端和线夹中柱上端伸出退线套筒固定板，夹线头下端通过线夹固定环连接线夹座；所述竖直驱动装置包括设于线夹座底部的竖直气缸，竖直气缸的气缸轴穿过线夹座连接退线板，竖直气缸通过退线板驱动夹线头上升，使夹线头夹住线实现对工件上线和绕线。 进一步，所述扯断驱动组件包括退线导轨座、设于该退线导轨座上的退线导轨、退线轴座和退线气缸；退线轴座活动连接退线导轨；退线轴座通过退线 支轴连接线夹座；退线气缸设于退线导轨座一端端部，退线气缸的活塞杆通过左右摆动气缸座连接退料轴座；退线气缸通过左右摆动气缸座驱动退料轴座沿着退线导轨位移，从而实现驱动线夹座和线夹组件沿着退线导轨左右位移，实现夹线头夹断所述工件上的线。 进一步，所述退线轴座的底部通过退线滑块活动连接所述退线导轨。 进一步，还包括连接所述退线导轨座前后驱动组件；该前后驱动组件包括相对放置的两个线夹导座套、连接两个线夹导座套的退料轴、设于一个线夹导座套上的水平气缸。退料轴穿过退线导轨座，退线导轨座可沿着退料轴位移；水平气缸的活塞杆连接退线导轨座；水平气缸通过驱动退线导轨座在退料轴上前后位移，并实现所述扯断驱动组件上的所述线夹组件前后位移。 与现有技术相比，本技术的有益效果： 本技术采用以上结构，实现了夹线和扯断线在同一个机构实现，将夹线工序和扯断线工序合二为一，可最大提高机械的工作效率，减少工时；本技术结构灵活，机械性强，容易调节，稳定可靠。 附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术所述一种线夹机构实施例的立体示意图； 图2是图1所示实施例的正视示意图； 图3是图1所示实施例的立体示意图，此时略去扯断驱动组件； 图4是图3的正视示意图； 图中，1-线夹座；2-线夹组件；21-夹线头；22-退线板；23-退线轴；24-退线套筒固定板；25-线夹中柱；3-竖直驱动装置；31-竖直气缸；4-扯断驱动组件； 41-退线导轨座；42-退线导轨；43-退线轴座；44-退线气缸；45-退线滑块；46-退线支轴；47-左右摆动气缸座；5-前后驱动组件；51-线夹导座套；52-退料轴；53-水平气缸。 具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。 如图1至图4所示实施例一种线夹机构，包括线夹座1、设于该线夹座1上的线夹组件2、驱动该线夹组件2沿着竖直方向Z轴上升或下降的竖直驱动装置3、设于线夹座1下的扯断驱动组件4。线夹组件2包括夹线头21；竖直驱动装置3驱动线夹组件2上升，使夹线头21夹住线从而实现对工件上线和绕线；绕完线后，扯断驱动组件4驱动线夹组件2沿着X轴方向左右位移，使夹线头21实现夹断线，实现了夹线和断线这两个连续的动作。 线夹组件2还包括设于线夹座1上的退线板22、与该退线板22通过退线轴23连接的退线套筒固定板24、套设在夹线头21外壁上的线夹中柱25。夹线头21上端和线夹中柱25上端伸出退线套筒固定板24。夹线头21下端通过线夹固定环连接所述线夹座1。线夹中柱25下端位于退线板22上方位置处。竖直驱动装置3包括设于线夹座1底部的竖直气缸31，竖直气缸31的气缸轴穿过线夹座1连接退线板22，竖直气缸31通过退线板22驱动夹线头21上升，使夹线头21夹住线实现对工件上线、绕线。 扯断驱动组件4包括退线导轨座41、设于该退线导轨座41上的退线导轨42、退线轴座43和退线气缸44。退线轴座43的底部通过退线滑块45活动连接退线导轨42。退线轴座43通过退线支轴46连接线夹座1。退线气缸44设于退线导轨座41一端端部，退线气缸44的活塞杆通过左右摆动气缸座47连接退料轴座43。退线气缸44通过左右摆动气缸座47驱动退料轴座43沿着退线导轨42位移，从而实现驱动线夹座1和线夹组件2沿着退线导轨42(即X轴向)左右位移，实现夹线头21夹断工件上的线。 本实施例还包括连接退线导轨座41的前后驱动组件5。该前后驱动组件5包括固定用且相对放置的两个线夹导座套51、连接两个线夹导座套51的退料轴52、设于一个线夹导座套51上的水平气缸53。退料轴52穿过退线导轨座41，退线导轨座41可沿着退料轴52位移。水平气缸53的活塞杆连接退线导轨座41。水平气缸53通过驱动退线导轨座41在退料轴52上前后位移，实现扯断驱动组件4上的线夹组件2前后位移。 本实施例一种线夹机构的其它结构参见现有技术。 本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线夹机构，其特征在于：包括线夹座、设于该线夹座上的线夹组件、驱动该线夹组件上升或下降的竖直驱动装置、设于线夹座下的扯断驱动组件；线夹组件包括夹线头；竖直驱动装置驱动线夹组件上升，使夹线头夹住线从而实现对工件上线和绕线；然后扯断驱动组件驱动线夹组件位移，使夹线头实现夹断线。

【技术特征摘要】
1.一种线夹机构，其特征在于：包括线夹座、设于该线夹座上的线夹组件、驱动该线夹组件上升或下降的竖直驱动装置、设于线夹座下的扯断驱动组件；线夹组件包括夹线头；竖直驱动装置驱动线夹组件上升，使夹线头夹住线从而实现对工件上线和绕线；然后扯断驱动组件驱动线夹组件位移，使夹线头实现夹断线。 
2.如权利要求1所述一种线夹机构，其特征在于：所述线夹组件还包括设于所述线夹座上的退线板、与该退线板通过退线轴连接的退线套筒固定板、套设在夹线头外壁上的线夹中柱；夹线头上端和线夹中柱上端伸出退线套筒固定板，夹线头下端通过线夹固定环连接线夹座；所述竖直驱动装置包括设于线夹座底部的竖直气缸，竖直气缸的气缸轴穿过线夹座连接退线板，竖直气缸通过退线板驱动夹线头上升，使夹线头夹住线实现对工件上线和绕线。 
3.如权利要求2所述一种线夹机构，其特征在于：所述扯断驱动组件包括退线导轨座、设于该退线导轨座上的退...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡尚霖，
申请(专利权)人：蔡尚霖，
类型：新型
国别省市：广东;44