一种一体式拉伸屏蔽罩结构制造技术

技术编号:10643898 阅读:243 留言:0更新日期:2014-11-12 17:27
本实用新型专利技术属于屏蔽罩领域,具体涉及一种一体式拉伸屏蔽罩结构,所述的屏蔽罩为拉伸成型式结构,屏蔽罩四边中的相邻边相互连接。本实用新型专利技术将屏蔽照上盖和下盖合并,并用拉伸成型,直接用0.15mm厚的材料冲压成型,降低了成本:由原来的两件产品合成一体式,料厚由原来的0.3mm降低到0.15mm;确保了品质:由于拉伸成型,四边紧紧相连,不会因为正常的包装或清洗工序而使产品变形,影响品质; 提高产能:拉伸制程获得的产品的平面度稳定,清洗及包装后不需要人工再做全检,清洗全检每人每小时500PCS,取消此动作后,每小时可生产1000PCS。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于屏蔽罩领域,具体涉及一种一体式拉伸屏蔽罩结构
技术介绍
现有的用于电子产品的屏蔽罩结构由上盖和下盖组成,屏蔽罩料板结构包括底板区和若干折边区,折边与折边并未完全连接在一起,而是各自独立,这样降低了产品的强度,所以现生产的屏蔽照下盖料厚一般均在0.3MM左右,但是仍会因为运输及清洗和包装等后续工序造成平面度不良现象。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种降低成本、确保平面度、提高产能的一体式拉伸屏蔽罩结构。     为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种一体式拉伸屏蔽罩结构,其特征在于:所述的屏蔽罩为拉伸成型式结构,屏蔽罩四边中的相邻边相互连接。    前述的一种一体式拉伸屏蔽罩结构,其特征在于:所述的屏蔽罩的料厚为0.15mm,屏蔽罩为一块盖板。其降低了成本,由原来的两件产品(上盖、下盖)合成一体式,料厚由原来的0.3mm降低到0.15mm。    前述的一种一体式拉伸屏蔽罩结构,其特征在于:所述的屏蔽罩四边中的相邻边之间不设置缺口。由于拉伸成形,四边紧紧相连没有缺口,不会因为正常的包装或清洗工序而使产品变形,影响产品品质。前述的一种一体式拉伸屏蔽罩结构,所述的屏蔽罩的四边为冲压成型式结构。本技术的加工过程为:先在原材料上拉伸成型,屏蔽罩的四边之间无缺口;再冲切屏蔽罩四边,去除多余原材料,成型。本技术采用一体式屏蔽罩,并用拉伸成型,直接用0.15mm厚的材料冲压成型,降低了成本:由原来的两件产品合成一体式,料厚由原来的0.3mm降低到0.15mm;确保了品质:由于拉伸成型,四边紧紧相连,不会因为正常的包装或清洗工序而使产品变形,影响品质;提高产能:拉伸制程获得的产品的平面度稳定,清洗及包装后不需要人工再做全检,清洗全检每人每小时500PCS,取消此动作后,每小时可生产1000PCS。附图说明图1为现有的屏蔽罩结构图;图2为本技术的屏蔽罩结构图;图3为经加工步骤1)获得的产品结构图;图4为经加工步骤2)后获得的产品结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。根据图1,现有的屏蔽罩由上盖A和下盖B组成,即产品上盖和下盖;上盖A和下盖B四边2为开放式,即各不相连。产品四条边中间均有缺口1。根据图2,本技术的屏蔽罩为一体式结构,一体式结构实质为一块盖板,屏蔽罩上部3取代原屏蔽盖上盖A;在0.15mm料厚的原材料上经拉伸形成相互连接的四边4,采用抽伸成型后无缺口,四周均结合在一起,即四边之间形成封闭式结构5。加工过程为:1)先在原材料上拉伸成型,形成拉伸后屏蔽罩结构6(图3),合为一体的屏蔽罩的的四边之间无缺口,2)再冲切四边成型,形成冲切后屏蔽罩结构7(图4),该步骤主要为了将图6中方框与屏蔽罩之间的多余的原材料去除。上述实施例不以任何形式限制本技术,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式拉伸屏蔽罩结构,其特征在于:所述的屏蔽罩为拉伸成型式结构,屏蔽罩四边中的相邻边相互连接;所述的屏蔽罩的料厚为0.15mm,屏蔽罩为一块盖板;所述的屏蔽罩的四边为冲压成型式结构。

【技术特征摘要】
1.一种一体式拉伸屏蔽罩结构,其特征在于:所述的屏蔽罩为拉伸成型式结构,屏蔽罩四边中的相邻边相互连接;所述的屏蔽罩的料厚为0.15mm,屏蔽罩为一块盖板;...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈信孜
申请(专利权)人:昆山嘉升精密电子工业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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