一种自动上下料装置制造方法及图纸

技术编号:10643260 阅读:74 留言:0更新日期:2014-11-12 17:07
本实用新型专利技术涉及的是一种自动上下料装置,具体配套使用在一种精密机械加工机床上的自动上下料装置。包括底板、支架、送料盘、小轴、两个深沟球轴承、大隔圈、“V”型定位块、活动压块、拉簧、靠板、感应开关、送料支架、送料导套、小隔圈、活接、气缸、转轴和平垫片;支架通过两个六角螺栓固定在底板上;送料盘内安装有两个深沟球轴承,小轴穿过其内孔和大隔圈,将送料盘固定在支架的侧面;送料盘前端用十字槽螺钉固定“V”型定位块;活动压块通过内六角螺钉固定在送料盘上,活动压块后端用十字槽螺钉连接拉簧的一端,拉簧的另一端通过十字槽螺钉固定在送料盘上;靠板通过内六角平端紧定螺钉二固定在支架上;感应开关固定在支架上部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种自动上下料装置,具体配套使用在一种精密机械加工机床上的自动上下料装置。
技术介绍
                    出油阀阀芯零件为内燃机产品零件,GCr15材质,材料硬度179~207HB,产品装夹后外圆等份加工出4槽。此类零件的加工,以前都还是手工上、下料操作,员工机械劳动,很容易产生疲劳,酿成工伤事故;“工欲善其事,必先利其器。”,在使用现代化的加工机床同时,还必须要配合使用合理的工装夹具,才能有效的保证工件的加工质量、提高劳动生产率、扩大机床的使用范围和减轻劳动强度。
技术实现思路
本技术目的是针对上述不足之处提供一种自动上下料装置,主要配套在一种精密机械加工机床上使用;加工产品零件(内燃机出油阀阀芯零件)通过输送机构进入此装置的夹料部分,感应开关接收到到料信号以后,后端气缸推动送料盘将产品推送到指定位置,加工产品零件(内燃机出油阀阀芯零件)被机床的夹紧部分装夹固定后,后端气缸再将送料盘拉回原位置,完成一个自动上、下料的过程。本技术一种自动上下料装置是采取以下技术方案实现:一种自动上下料装置包括底板、支架、送料盘、小轴、两个深沟球轴承、大隔圈、“V”型定位块、活动压块、拉簧、靠板、感应开关、送料支架、送料导套、小隔圈、活接、气缸、转轴和平垫片。其中支架通过两个六角螺栓固定在底板上;两内六角螺钉固定在底板上,用于调整送料盘送、回的位置,并用两个六角螺母并紧,防止松动;送料盘内安装有两个深沟球轴承,小轴穿过其内孔和大隔圈,将送料盘固定在支架的侧面;送料盘前端用十字槽螺钉固定“V”型定位块;活动压块通过内六角螺钉固定在送料盘上,活动压块后端用十字槽螺钉连接拉簧的一端,拉簧的另一端通过十字槽螺钉固定在送料盘上;内六角平端紧定螺钉一固定在送料盘上,用于控制“V”型定位块和活动压块之间的空余空间大小;靠板通过内六角平端紧定螺钉二固定在支架上;感应开关固定在支架上部,用于检测产品到位情况;送料支架通过两个内六角圆柱头螺钉固定在支架侧面,送料支架上同时固定有送料导套;活接内安装有一个深沟球轴承,内六角圆柱头螺钉穿过其内孔和小隔圈,将活接固定在送料盘上,活接一端设有内螺纹,其与气缸前端的螺纹部分连接固定,气缸后端通过转轴、平垫片和内六角圆柱头螺钉固定在底板的一侧。加工产品零件通过送料导套,进入到“V”型定位块和活动压块之间的空余空间,当前端顶住靠板时,停下来;感应开关感应到加工成品到位后,向机床系统系统发出指令,后端气缸带动活接及其附属零件推动送料盘先前移动,此时活动压块脱离内六角平端紧定螺钉,在拉簧的作用下,将加工产品压紧在“V”型定位块内;送料盘将加工产品推送到前端指定位置后,加工产品零件被机床的夹紧部分装夹固定,后端气缸二再将送料盘拉回初始位置,此时即完成一个自动上、下料的过程。一种自动上下料装置优点与积极效果:自动上、下料装置设计合理,结构紧凑,具有上、下料快捷、迅速,定位准确等特点,并可通过更换送料盘上的“V”型定位块,适宜于多种不同直径规格的轴类零件装夹加工。附图说明    以下将结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种自动上下料装置的主视(交叉)图。图2为本技术一种自动上下料装置的左视图。图3为本技术一种自动上下料装置的俯视图。具体实施方式参照附图1、2、3,一种自动上下料装置包括底板1、支架2、送料盘6、小轴7、两个深沟球轴承8、大隔圈9、“V”型定位块11、活动压块13、拉簧16、靠板19、感应开关21、送料支架22、送料导套23、小隔圈26、活接28、气缸29、转轴32和平垫片31。支架2通过两个六角螺栓3固定在底板1上;两内六角螺钉5固定在底板1上,用于调整送料盘6送、回的位置,并用两个六角螺母4并紧,防止松动;送料盘6内安装有两个深沟球轴承8,小轴7穿过其内孔和大隔圈9,将送料盘6固定在支架2的侧面;送料盘6前端用十字槽螺钉15固定“V”型定位块11;活动压块13通过内六角螺钉14固定在送料盘6上,活动压块13后端用十字槽螺钉15连接拉簧16的一端,拉簧16的另一端通过十字槽螺钉17固定在送料盘6上;内六角平端紧定螺钉一18固定在送料盘6上,用于控制“V”型定位块11和活动压块13之间的空余空间大小;靠板19通过内六角平端紧定螺钉二19固定在支架2上;感应开关21固定在支架2上部,用于检测产品到位情况;送料支架22通过两个内六角圆柱头螺钉24固定在支架2侧面,送料支架22上同时固定有送料导套23;活接28内安装有一个深沟球轴承27,内六角圆柱头螺钉24穿过其内孔和小隔圈26,将活接28固定在送料盘6上,活接28一端设有内螺纹,其与气缸29前端的螺纹部分连接固定,气缸29后端通过转轴32、平垫片31和内六角圆柱头螺钉31固定在底板1的一侧。所述的感应开关21采用市售电感式接近开关。加工产品零件(内燃机出油阀阀芯零件)10通过送料导套23,进入到“V”型定位块11和活动压块13之间的空余空间,当前端顶住靠板19时,停下来;感应开关21感应到加工成品10到位后,向机床系统系统发出指令,后端气缸29带动活接28及其附属零件推动送料盘6先前移动,此时活动压块13脱离内六角平端紧定螺钉18,在拉簧16的作用下,将加工产品10压紧在“V”型定位块11内;送料盘6将加工产品10推送到前端指定位置后,加工产品10被机床的夹紧部分装夹固定,后端气缸29再将送料盘6拉回初始位置,此时即完成一个自动上、下料的过程。综上所述,本技术的技术方案和具体实施方案可实现预期的专利技术目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上下料装置,其特征在于:包括底板、支架、送料盘、小轴、两个深沟球轴承、大隔圈、“V”型定位块、活动压块、拉簧、靠板、感应开关、送料支架、送料导套、小隔圈、活接、气缸、转轴和平垫片;支架通过两个六角螺栓固定在底板上;送料盘内安装有两个深沟球轴承,小轴穿过其内孔和大隔圈,将送料盘固定在支架的侧面;送料盘前端用十字槽螺钉固定“V”型定位块;活动压块通过内六角螺钉固定在送料盘上,活动压块后端用十字槽螺钉连接拉簧的一端,拉簧的另一端通过十字槽螺钉固定在送料盘上;靠板通过内六角平端紧定螺钉二固定在支架上;感应开关固定在支架上部,用于检测产品到位情况;送料支架通过两个内六角圆柱头螺钉固定在支架侧面,送料支架上同时固定有送料导套;活接内安装有一个深沟球轴承,内六角圆柱头螺钉穿过其内孔和小隔圈,将活接固定在送料盘上,活接一端设有内螺纹,其与气缸前端的螺纹部分连接固定,气缸后端通过转轴、平垫片和内六角圆柱头螺钉固定在底板的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料装置,其特征在于:包括底板、支架、送料盘、小轴、两个深沟球轴承、大隔圈、“V”型定位块、活动压块、拉簧、靠板、感应开关、送料支架、送料导套、小隔圈、活接、气缸、转轴和平垫片;
支架通过两个六角螺栓固定在底板上;送料盘内安装有两个深沟球轴承,小轴穿过其内孔和大隔圈,将送料盘固定在支架的侧面;送料盘前端用十字槽螺钉固定“V”型定位块;活动压块通过内六角螺钉固定在送料盘上,活动压块后端用十字槽螺钉连接拉簧的一端,拉簧的另一端通过十字槽螺钉固定在送料盘上;靠板通过内六角平端紧定螺钉二固定在支架上;感应开关固定在支架上部,用于检测产品到位情况;送料支架通...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍永刚金伟陈福来
申请(专利权)人:江苏瑞普机床有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1