本实用新型专利技术公开了一种冲片冲槽机，其技术方案要点是所述顶出板上设有顶起位移装置，所述顶起位移装置包括位移板、位移杆，所述顶出板上设有供位移板滑动的条形顶出通孔，所述位移板两端分别铰接有铰接杆，所述铰接杆铰接在条形顶出通孔相对底部的侧面，所述铰接杆长度大于条形顶出通孔高度，2个所述铰接杆平行设置，所述铰接杆相对位移板另一端与位移杆固定连接，所述位移杆与铰接柱同轴设置，所述操作台上设有与条形顶出通孔平行的T形槽，所述位移杆相对铰接杆另一端设有滑动卡接柱，所述位移杆通过滑动卡接柱与T形槽滑移连接，方便了电机冲片能迅速的取出，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种冲片冲槽机，其技术方案要点是所述顶出板上设有顶起位移装置，所述顶起位移装置包括位移板、位移杆，所述顶出板上设有供位移板滑动的条形顶出通孔，所述位移板两端分别铰接有铰接杆，所述铰接杆铰接在条形顶出通孔相对底部的侧面，所述铰接杆长度大于条形顶出通孔高度，2个所述铰接杆平行设置，所述铰接杆相对位移板另一端与位移杆固定连接，所述位移杆与铰接柱同轴设置，所述操作台上设有与条形顶出通孔平行的T形槽，所述位移杆相对铰接杆另一端设有滑动卡接柱，所述位移杆通过滑动卡接柱与T形槽滑移连接，方便了电机冲片能迅速的取出，提高了工作效率。【专利说明】冲片冲槽机
本技术涉及一种加工设备，更具体地说，它涉及一种冲片冲槽机。
技术介绍
冲槽机是加工电机冲片最基础的加工设备，电机冲片需要通过定位装置固定在旋转座上，通过旋转的旋转与冲槽头的冲槽作用，使电机冲片上冲出冲片槽，由于电机冲片为薄片状，电机冲片容易贴在挡板上，由于电机冲片卡在定位装置上，电机冲片无法横向拔出，使电机冲片非常不容易取出，且由于冲槽机上的顶出板顶起电机冲片后缩回，如果不及时取出电机冲片，电机冲片容易架回定位键块上，大大降低了工作效率，且容易出现误操作，导致电机冲片损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便电机冲片拿出的冲片冲槽机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种冲片冲槽机，包括操作台、支架，所述支架固定连接在操作台上，所述操作台上设有C字形的挡板，所述挡板口上设有冲槽座，所述支架上设有冲槽头，所述冲槽头与冲槽座相对设置，所述挡板中心位置设有旋转座，所述支架上设有旋转压紧盘，所述旋转压紧盘与旋转座相对设置，所述挡板与旋转座之间设有顶出板，所述顶出板竖直运动，所述旋转座上设有定位装置，所述顶出板上设有顶起位移装置，所述顶起位移装置包括位移板、位移杆，所述顶出板上设有供位移板滑动的条形顶出通孔，所述位移板两端分别铰接有铰接杆，所述铰接杆铰接在条形顶出通孔相对底部的侧面，所述铰接杆长度大于条形顶出通孔高度，2个所述铰接杆平行设置，所述铰接杆相对位移板另一端与位移杆固定连接，所述位移杆与铰接柱同轴设置，所述操作台上设有与条形顶出通孔平行的T形槽，所述位移杆相对铰接杆另一端设有滑动卡接柱，所述位移杆通过滑动卡接柱与T形槽滑移连接。 通过采用上述技术方案，铰接杆倾斜在条形顶出通孔内，使位移板缩在条形顶出通孔内，滑动卡接柱抵触在T形槽的一端，当对冲槽完成后顶出板向上顶起，使铰接柱与条形顶出通孔的铰接点也一起上升，使铰接柱拉动位移杆，滑动卡接柱向T形槽的另一端滑动，使铰接的倾斜角度反生变化，使铰接柱将位移板顶起，且位移板向滑动卡接柱滑动方向相反的方向滑动，使冲片冲槽机处于顶起状态，使位移板在顶起电机冲片的同时使电机冲片向一侧滑动，使电机冲片不会落回定位装置上，当电机冲片横向滑出时容易的拿住，且电机冲片退出了定位装置，电机冲片能横向的抽出，方便了电机冲片的拿取，提高了工作效率，且当顶出板缩回时，压动位移杆，使滑动卡接柱滑回初始位置，使铰接柱角度复位，将位移板缩回条形顶出通孔内，方便下次加工电机冲片。 本技术进一步设置为:所述的定位装置包括三个定位柱，所述旋转压紧盘设有与定位柱适配的定位孔。 通过采用上述技术方案，定位柱与电机冲片上的定位孔进行定位，有效的提高了定位的精确度，防止电机冲片在冲槽中滑动，有效提高了加工精度，提高了电机冲片的合格率。 本技术进一步设置为:所述的滑动卡接柱上设有转动轮。 通过采用上述技术方案，有效的降低了滑动卡接柱与T形槽的摩擦里力，减少了滑动卡接柱的磨损，提高使用寿命。 本技术进一步设置为:所述的T形槽具有倾斜度。 通过采用上述技术方案，使滑动卡接柱滑动时受力更加稳定，降低了位移杆与滑动卡接柱的负担，提高了使用寿命。 本技术进一步设置为:所述的位移板相对操作台另一侧面设有防滑齿条。 通过采用上述技术方案，有效提高了位移板与电机冲片的摩擦里防止电机冲片在顶出时造成滑动，提高了顶出的精确度。 本技术进一步设置为:所述的挡板上设有取料缺口。 通过采用上述技术方案，手可以放到取料缺口上，方便的握住电机冲片，使电机冲片更容易的拿出。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术冲片冲槽机实施例的立体图； 图2为本技术冲片冲槽机实施例的主视图； 图3为本技术冲片冲槽机实施例的侧视图； 图4为图2中A-A的剖视图； 图5为本技术冲片冲槽机实施例的顶起状态图； 图6为图4中B的放大图； 图7为图5中C的放大图； 图8为本技术冲片冲槽机实施例电机冲片的立体图。 附图标记:1、操作台；2、支架；3、挡板；4、旋转座；41、旋转压紧盘；42、定位柱；5、顶出板；6、顶起位移装置；61、条形顶出通孔；62、位移板；63、铰接杆；64、位移杆；65、T形槽；66、滑动卡接柱；67、转动轮；68、防滑齿条；7、取料缺口 ；8、电机冲片；9、定位孔。 【具体实施方式】 参照图1至图8对本技术冲片冲槽机实施例做进一步说明。 一种冲片冲槽机，包括操作台1、支架2，所述支架2固定连接在操作台I上，所述操作台I上设有C字形的挡板3，所述挡板3 口上设有冲槽座，所述支架2上设有冲槽头，所述冲槽头与冲槽座相对设置，所述挡板3中心位置设有旋转座4，所述支架2上设有旋转压紧盘41，所述旋转压紧盘41与旋转座4相对设置，所述挡板3与旋转座4之间设有顶出板5，所述顶出板5竖直运动，所述旋转座4上设有定位装置，所述定位装置包括三个定位柱42，所述旋转压紧盘41设有与定位柱42适配的定位孔9，所述顶出板5上设有顶起位移装置6，所述顶起位移装置6包括位移板62、位移杆64，所述顶出板5上设有供位移板62滑动的条形顶出通孔61，所述位移板62两端分别铰接有铰接杆63，所述铰接杆63铰接在条形顶出通孔61相对底部的侧面，所述铰接杆63长度大于条形顶出通孔61高度，2个所述铰接杆63平行设置，所述铰接杆63相对位移板62另一端与位移杆64固定连接，所述位移杆64与铰接柱同轴设置，所述操作台I上设有与条形顶出通孔61平行的T形槽65，所述位移杆64相对铰接杆63另一端设有滑动卡接柱66，所述位移杆64通过滑动卡接柱66与T形槽65滑移连接，所述滑动卡接柱66上设有转动轮67，所述T形槽65具有倾斜度，使滑动卡接柱66滑动时受力更加稳定，降低了位移杆64与滑动卡接柱66的负担，提高了使用寿命，所述位移板62相对操作台I另一侧面设有防滑齿条68，所述挡板3上设有取料缺口 7。 铰接杆63倾斜在条形顶出通孔61内，使位移板62缩在条形顶出通孔61内，滑动卡接柱66抵触在T形槽65的一端，当对冲槽完成后顶出板5向上顶起，使铰接柱与条形顶出通孔61的铰接点也一起上升，使铰接柱拉动位移杆64，滑动卡接柱66向T形槽65的另一端滑动，使铰接的倾斜角度反生变化，使铰接柱将位移板62顶起，且位移板62向滑动卡接柱66滑动方向相反的方向滑动，使冲片冲槽机处于顶起状态，使位移板62在顶起电机冲片8的同时使电机冲片8向一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲片冲槽机，包括操作台、支架，所述支架固定连接在操作台上，所述操作台上设有C字形的挡板，所述挡板口上设有冲槽座，所述支架上设有冲槽头，所述冲槽头与冲槽座相对设置，所述挡板中心位置设有旋转座，所述支架上设有旋转压紧盘，所述旋转压紧盘与旋转座相对设置，所述挡板与旋转座之间设有顶出板，所述顶出板竖直运动，所述旋转座上设有定位装置，其特征是：所述顶出板上设有顶起位移装置，所述顶起位移装置包括位移板、位移杆，所述顶出板上设有供位移板滑动的条形顶出通孔，所述位移板两端分别铰接有铰接杆，所述铰接杆铰接在条形顶出通孔相对底部的侧面，所述铰接杆长度大于条形顶出通孔高度，2个所述铰接杆平行设置，所述铰接杆相对位移板另一端与位移杆固定连接，所述位移杆与铰接柱同轴设置，所述操作台上设有与条形顶出通孔平行的T形槽，所述位移杆相对铰接杆另一端设有滑动卡接柱，所述位移杆通过滑动卡接柱与T形槽滑移连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付国新，陈希，何平，应万定，陈都，应肖，
申请(专利权)人：台州市海鹰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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