一种制造仿象牙工艺品的方法技术

本发明专利技术为一种制造仿象牙制品，特别是仿象牙工艺品的方法，采用不饱和聚酯树脂，加入固化剂和促进剂，在型模中固化成型，再脱模修整，其发明专利技术点在于，浇注和／或刷涂在型模上的原材料的主要组成为：不饱和聚酯树脂，滑石粉，其比例为１∶（０．５～２．０）；浇注和／或刷涂用的原材料的准备过程为：１）在不饱和聚酯树脂中连续或断续加入１～５％树脂重量的表面张力调节剂；２）加入１～５％树脂重量的脱色剂；３）以上述的比例加入滑石粉，本方法制造出的仿象牙制品的仿真程度高，不但可以仿象牙本色，而且可以仿出象牙脱色后的效果，方法也比较简便，制作过程中的正品率高，对树脂原料的要求低，尤其适合于制作小件仿象牙工艺品，并且制品的价格低。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种仿象牙制品，特别是仿象牙工艺品的制作方法。属于工艺装饰技术的范畴。CN1046743和CN1032946A公开了一种夜明雕塑用组合物及其制造方法，其中应用了不饱和聚脂树脂和填料滑石粉(5～15%)，为达到仿象牙和仿玉石的效果，(主要在密度方面的效果)还在制品中埋入铸铁件，该技术的主要缺点在于制品的仿象牙效果不好，正品率低，造价也较高，尤其不适合制作小件的工艺品。本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种更好的生产仿象牙制品的方法。一种制造仿象牙制品，特别是仿象牙工艺品的方法，采用不饱和聚脂树脂，加入固化剂和促进剂，在型模中固化成形，再脱模修整，浇注和/或刷涂在型模上的原材料的主要组成为不饱和聚脂树脂，滑石粉，其比例为1∶(0.5～2.0);浇注和/或刷涂用的原材料的准备过程为a、在不饱和聚脂树脂中连续或断续加入1～5%树脂重量的表面张力调节剂;b、加入1～5%树脂重量的脱色剂;c、以上述的比例加入滑石粉，该方法制造的仿象牙制品的仿真程度高，不但可以仿象牙本色，而且可以仿出象牙脱色后的效果，方法也比较简便，制作过程中的正品率高，对树脂原料的要求低，尤其适合于制作小件仿象牙工艺品，并且制品的价格低。这种制造仿象牙制品，特别是仿象牙工艺品的方法，采用不饱和聚脂树脂，加入固化剂和促进剂，在型模中固化成形，再脱模修整的现有技术的方法，其专利技术点在于，浇注和/或刷涂在型模上的原材料的主要组成为不饱和聚脂树脂，滑石粉，其比例为1∶(0.5～2.0);浇注和/或刷涂用的原材料的准备过程为a、在不饱和聚脂树脂中连续或断续加入1～5%树脂重量的表面张力调节剂;b、加入1～5%树脂重量的脱色剂;c、以上述的比例加入滑石粉。本专利技术的方法中可以应用浇注或刷涂的工艺来制造，或者同时应用两种工艺。加入不饱儿聚脂树脂中的表面张力调节剂可以为一次加入，也可以分二次加入，二次加入的时间相差半小时以上，第一次加的量为0.5～3%，第二次加的量为0.5～2%，采用二次加入，可以更好地消除树脂在搅拌过程中混入的气泡，第一次加入表面张力调节剂，事实上起到发泡的作用，第二次的加入，事实上起到对已发出的气泡进行消除的作用，这样得到的制品气眼极少，修整工作量大大下降，正品率率可达99%以上。在加滑石粉步骤中，在前或同时或在后加入1～5%树脂重量的钛白粉(TiO2)和/或石黄，单纯加入钛白粉可以仿出象牙脱色后的效果，加入石黄或同时再加入钛白粉，可以仿出象牙本色，增加仿真的效果，滑石粉、钛石粉的粒度应在300目以上。上述的不饱和聚脂树脂采用191或196或103型号的树脂，或把它们进行任意的组合，为增加产品的机械性能，可以在上述型号的树脂中调入10～30%的192或197型号的树脂或其任意的组合，这些属于不饱和聚脂树脂应用方面的普通技术，在此没有作详细说明的必要。上述的脱色剂可以在加完滑石粉以后，与固化剂一起加入原料中，或者在制造过程中根据树脂等原料的颜色，在树脂中加过脱色剂以后再在固化剂中掺入1～2%树脂重量的脱色剂，以增加脱色的效果。可以在加完滑石粉以后，再加入1～3%树脂重量的表面张力调节剂，以更好地消除原料中的气泡，提高成品率。优选的表面张力调节剂为甲基硅油，优选的脱色剂为高锰酸钾，以溶液状加入。上述方法采用的脱模剂为肥皂水，这样可以降低制品的成本。权利要求1.一种制造仿象牙制品，特别是仿象牙工艺品的方法，采用不饱和聚脂树脂，加入固化剂和促进剂，在型模中固化成形，再脱模修整，其特征在于，浇注和/或刷涂在型模上的原材料的主要组成为不饱和聚脂树脂，滑石粉，其比例为1(0.5～2.0)；浇注和/或刷涂用的原材料的准备过程为a、在不饱和聚脂树脂中连续或断续加入1～5%树脂重量的表面张力调节剂；b、加入1～5%树脂重量的脱色剂；c、以上述的比例加入滑石粉。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，加入不饱儿聚脂树脂中的表面张力调节剂为二次加入，时间相差半小时以上，第一次加的量为0.5～3%，第二次加的量为0.5～2%。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在加滑石粉步骤中，在前或同时或在后加入1～5%树脂重量的钛白粉(TiO2)。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在加滑石粉步骤中，在前或同时或在后加入1～5%树脂重量的石黄。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，滑石粉、钛白粉的粒度为300目以上。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，上述的不饱和聚脂树脂采用191或196或103或其任意的组合。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，上述的不饱和聚脂树脂中可以调入10～30%的192或197或其任意的组合。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，上述的脱色剂可以在加完滑石粉以后，与固化剂一起加入原料中。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在固化剂中掺入1～2%树脂重量的脱色剂。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在加完滑石粉以后，再加入1～3%树脂重量的表面张力调节剂。11.根据权利要求1或2或10所述的方法，其特征在于，上述的表面张力调节剂为甲基硅油。12.根据权利要求1或8或9所述的方法，其特征在于，上述的脱色剂为高锰酸钾，以溶液状加入。13.根据权利要求1的方法，其特征在于，脱模剂采用肥皂水。全文摘要本专利技术为一种制造仿象牙制品，特别是仿象牙工艺品的方法，采用不饱和聚酯树脂，加入固化剂和促进剂，在型模中固化成型，再脱模修整，其专利技术点在于，浇注和/或刷涂在型模上的原材料的主要组成为不饱和聚酯树脂，滑石粉，其比例为1∶(0.5～2.0)；浇注和/或刷涂用的原材料的准备过程为1)在不饱和聚酯树脂中连续或断续加入1～5％树脂重量的表面张力调节剂；2)加入1～5％树脂重量的脱色剂；3)以上述的比例加入滑石粉，本方法制造出的仿象牙制品的仿真程度高，不但可以仿象牙本色，而且可以仿出象牙脱色后的效果，方法也比较简便，制作过程中的正品率高，对树脂原料的要求低，尤其适合于制作小件仿象牙工艺品，并且制品的价格低。文档编号C08L31/00GK1060482SQ91109299公开日1992年4月22日 申请日期1991年10月5日 优先权日1991年10月5日专利技术者姜珊 申请人:姜珊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造仿象牙制品，特别是仿象牙工艺品的方法，采用不饱和聚酯树脂，加入固化剂和促进剂，在型模中固化成形，再脱模修整，其特征在于，浇注和／或刷涂在型模上的原材料的主要组成为：不饱和聚脂树脂，滑石粉，其比例为１：（０．５～２．０）；浇注和／或刷涂用的原材料的准备过程为：ａ、在不饱和聚脂树脂中连续或断续加入１～５％树脂重量的表面张力调节剂；ｂ、加入１～５％树脂重量的脱色剂；ｃ、以上述的比例加入滑石粉。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜珊，
申请(专利权)人：姜珊，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]