一种平衡式先导电磁阀制造技术

技术编号:10636755 阅读:127 留言:0更新日期:2014-11-12 12:09
本实用新型专利技术涉及阀门技术领域,具体地说是一种平衡式先导电磁阀。该平衡式先导电磁阀包括阀体、主阀芯组件和先导阀,所述阀体上设有安装孔、流进通道和流出通道,所述流进通道和流出通道分别与所述安装孔相连通,所述主阀芯组件设于所述流进通道和安装孔的连通处,所述主阀芯组件下方为第一腔体,上方为第二腔体,所述安装孔开口处设有阀盖,所述阀盖下部伸入所述安装孔内,并位于所述主阀芯组件外侧,所述主阀芯组件上设有通孔,所述通孔连通所述第一腔体和第二腔体。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及阀门
,具体地说是一种平衡式先导电磁阀。该平衡式先导电磁阀包括阀体、主阀芯组件和先导阀,所述阀体上设有安装孔、流进通道和流出通道,所述流进通道和流出通道分别与所述安装孔相连通,所述主阀芯组件设于所述流进通道和安装孔的连通处,所述主阀芯组件下方为第一腔体,上方为第二腔体,所述安装孔开口处设有阀盖,所述阀盖下部伸入所述安装孔内,并位于所述主阀芯组件外侧,所述主阀芯组件上设有通孔,所述通孔连通所述第一腔体和第二腔体。【专利说明】一种平衡式先导电磁阀
本技术涉及阀门
,具体地说是一种平衡式先导电磁阀。
技术介绍
目前市场上的先导电磁阀不管是低压膜片式还是高压活塞式,一方面,其先导阀通径小,导致先导孔都很小,因此对介质要求较高,并且容易堵塞。另一方面,先导孔小导致阀体积都偏大,结构不够紧凑,再者,高压活塞式电磁阀的最小启动工作压差大。
技术实现思路
本技术提供一种体积紧凑、动作快、耐压高可用于高粘度介质的平衡式先导电磁阀。 本技术是通过下述技术方案实现的: 一种平衡式先导电磁阀,包括阀体、主阀芯组件和先导阀,所述阀体上设有安装孔、流进通道和流出通道,所述流进通道和流出通道分别与所述安装孔相连通,所述主阀芯组件设于所述流进通道和安装孔的连通处,所述主阀芯组件下方为第一腔体,上方为第二腔体,所述安装孔开口处设有阀盖,所述阀盖下部伸入所述安装孔内,并位于所述主阀芯组件外侧,所述主阀芯组件上设有通孔,所述通孔连通所述第一腔体和第二腔体,所述先导阀包括电磁阀体、定芯、动芯和阀芯,所述电磁阀体下部固定于所述阀盖上,所述阀芯上端设于所述电磁阀体内部,下端露出所述电磁阀体之外,所述动芯设于所述阀芯上端,所述定芯设于所述电磁阀体内部并位于所述动芯上方,并通过螺纹和锁紧螺母与所述电磁阀体固定,所述电磁阀体外部设有线圈,所述阀盖内部位于所述主阀芯组件上方设有一个阀芯座,所述阀芯下端与所述阀芯座相抵触。 所述阀芯的下端设有阀芯密封,所述阀芯密封与所述阀芯座相抵触。 所述阀芯下部套设有第一弹簧,所述阀芯下端的外侧壁上设有一圈挡筋,所述第一弹簧上端与所述电磁阀体相抵触,下端与所述挡筋相抵触。 所述第二腔体内设有第二弹簧,所述第二弹簧的下端与所述第二腔体的底面相抵触,上端与阀芯座相抵触。 所述定芯的外侧壁上与所述电磁阀体的内侧壁之间设有一个第一 O型圈。 所述阀芯的外侧壁上与所述电磁阀体的内侧壁之间设有一个第二 O型圈。 所述电磁阀体与所述阀盖之间设有一个第三O型圈。 所述阀芯座的外侧壁上与所述阀盖的内侧壁之间设有一个第四O型圈。 所述阀盖与所述阀体之间设有一个第五O型圈。 所述电磁阀体的内侧壁上设有一层减摩涂层。 本技术所带来的有益效果是: 本技术中,所述平衡式先导电磁阀具有以下的有点:1、先导阀通径大,实际通径能达到4mm以上,因此对介质要求较相对较低,并且不容易堵塞;2、平衡式先导电磁阀减少了闻压对阀芯的作用力,耐压闻,能承受:160Bar,可用于闻粘度介质;3、启动压差低,小于2Bar ;4、所述平衡式先导电磁阀主通径可达50mm,但是结构紧凑;5、所述减摩涂层可以减少阀芯启动及运动时的摩擦力,从而通过不大的电磁力便能使大通径先导阀正常运动。 【专利附图】【附图说明】 以下结合附图对本技术作进一步详细说明。 图1是本技术所述平衡式先导电磁阀的结构示意图。 图中部件名称对应的标号如下: 1、阀体;2、主阀芯组件;3、安装孔;4、流进通道;5、流出通道;6、第一腔体;7、第二腔体;8、阀盖;9、通孔;10、电磁阀体;11、定芯;12、动芯;13、阀芯;14、锁紧螺母;15、线圈;16、阀芯座;17、阀芯密封;18、第一弹簧;19、挡筋;20、第二弹簧;21、第一 O型圈;22、第二 O型圈;23、第三O型圈;24、第四O型圈;25、第五O型圈。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详述: 作为本技术所述平衡式先导电磁阀的实施例,如图1所示,包括阀体1、主阀芯组件2和先导阀,所述阀体I上设有安装孔3、流进通道4和流出通道5,所述流进通道4和流出通道5分别与所述安装孔3相连通,所述主阀芯组件2设于所述流进通道4和安装孔3的连通处,所述主阀芯组件2下方为第一腔体6,上方为第二腔体7,所述安装孔3开口处设有阀盖8,所述阀盖8下部伸入所述安装孔3内,并位于所述主阀芯组件2外侧,所述主阀芯组件2上设有通孔9,所述通孔9连通所述第一腔体6和第二腔体7,所述先导阀包括电磁阀体10、定芯11、动芯12和阀芯13,所述电磁阀体10下部固定于所述阀盖8上,所述阀芯13上端设于所述电磁阀体10内部,下端露出所述电磁阀体10之外,所述动芯12设于所述阀芯13上端,所述定芯11设于所述电磁阀体10内部并位于所述动芯12上方,并通过螺纹和锁紧螺母14与所述电磁阀体10固定,所述电磁阀体10外部设有线圈15,所述阀盖8内部位于所述主阀芯组件2上方设有一个阀芯座16,所述阀芯13下端与所述阀芯座16相抵触。 本实施例中,所述阀芯13的下端设有阀芯密封17,所述阀芯密封17与所述阀芯座 16相抵触。 本实施例中,所述阀芯13下部套设有第一弹簧18,所述阀芯13下端的外侧壁上设有一圈挡筋19,所述第一弹簧18上端与所述电磁阀体10相抵触,下端与所述挡筋19相抵触。 本实施例中,所述第二腔体7内设有第二弹簧20,所述第二弹簧20的下端与所述第二腔体7的底面相抵触,上端与阀芯座16相抵触。 本实施例中,所述定芯11的外侧壁上与所述电磁阀体10的内侧壁之间设有一个第一 O型圈21。 本实施例中,所述阀芯13的外侧壁上与所述电磁阀体10的内侧壁之间设有一个第二 O型圈22。 本实施例中,所述电磁阀体10与所述阀盖8之间设有一个第三O型圈23。 本实施例中,所述阀芯座16的外侧壁上与所述阀盖8的内侧壁之间设有一个第四O型圈24。 本实施例中,所述阀盖8与所述阀体I之间设有一个第五O型圈25。 本实施例中,所述电磁阀体10的内侧壁上设有一层减摩涂层(图中未示出)。【权利要求】1.一种平衡式先导电磁阀,其特征在于包括阀体、主阀芯组件和先导阀,所述阀体上设有安装孔、流进通道和流出通道,所述流进通道和流出通道分别与所述安装孔相连通,所述主阀芯组件设于所述流进通道和安装孔的连通处,所述主阀芯组件下方为第一腔体,上方为第二腔体,所述安装孔开口处设有阀盖,所述阀盖下部伸入所述安装孔内,并位于所述主阀芯组件外侧,所述主阀芯组件上设有通孔,所述通孔连通所述第一腔体和第二腔体,所述先导阀包括电磁阀体、定芯、动芯和阀芯,所述电磁阀体下部固定于所述阀盖上,所述阀芯上端设于所述电磁阀体内部,下端露出所述电磁阀体之外,所述动芯设于所述阀芯上端,所述定芯设于所述电磁阀体内部并位于所述动芯上方,并通过螺纹和锁紧螺母与所述电磁阀体固定,所述电磁阀体外部设有线圈,所述阀盖内部位于所述主阀芯组件上方设有一个阀芯座,所述阀芯下端与所述阀芯座相抵触。2.如权利要求1所述的平衡式先导电磁阀,其特征在于所述阀芯的下端设有阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平衡式先导电磁阀,其特征在于包括阀体、主阀芯组件和先导阀,所述阀体上设有安装孔、流进通道和流出通道,所述流进通道和流出通道分别与所述安装孔相连通,所述主阀芯组件设于所述流进通道和安装孔的连通处,所述主阀芯组件下方为第一腔体,上方为第二腔体,所述安装孔开口处设有阀盖,所述阀盖下部伸入所述安装孔内,并位于所述主阀芯组件外侧,所述主阀芯组件上设有通孔,所述通孔连通所述第一腔体和第二腔体,所述先导阀包括电磁阀体、定芯、动芯和阀芯,所述电磁阀体下部固定于所述阀盖上,所述阀芯上端设于所述电磁阀体内部,下端露出所述电磁阀体之外,所述动芯设于所述阀芯上端,所述定芯设于所述电磁阀体内部并位于所述动芯上方,并通过螺纹和锁紧螺母与所述电磁阀体固定,所述电磁阀体外部设有线圈,所述阀盖内部位于所述主阀芯组件上方设有一个阀芯座,所述阀芯下端与所述阀芯座相抵触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗纲
申请(专利权)人:依格流体技术嘉兴有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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