当前位置: 首页 > 专利查询>徐建平专利>正文

塑料薄膜纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:10631459 阅读:154 留言:0更新日期:2014-11-07 19:42
一种塑料薄膜纠偏装置,第一支撑柱及第二支撑柱平行设置;滚筒的两端分别与第一支撑柱及第二支撑柱转动连接;托板固定于第一支撑柱上;丝杆一端与电机驱动连接,另一端与托板转动连接;套筒、螺母及两个第一轴承均套设于丝杆上,螺母螺合于丝杆上,螺母及两个第一轴承收容于套筒内,两个第一轴承分别位于螺母的两端;两根滚轴的轴线相互平行,滚轴两端分别与两片滚轴板转动连接,其中一片滚轴板与第二支撑柱铰接,另一片滚轴板与套筒固接;检测器安装于第一支撑柱上,检测器与控制中心电连接,控制中心与电机电连接。通过设置塑料薄膜纠偏装置,使出现偏移现象的塑料薄膜自动得到纠正,提高了塑料薄膜生产的合格率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种塑料薄膜纠偏装置,第一支撑柱及第二支撑柱平行设置;滚筒的两端分别与第一支撑柱及第二支撑柱转动连接;托板固定于第一支撑柱上;丝杆一端与电机驱动连接,另一端与托板转动连接;套筒、螺母及两个第一轴承均套设于丝杆上,螺母螺合于丝杆上,螺母及两个第一轴承收容于套筒内,两个第一轴承分别位于螺母的两端;两根滚轴的轴线相互平行,滚轴两端分别与两片滚轴板转动连接,其中一片滚轴板与第二支撑柱铰接,另一片滚轴板与套筒固接;检测器安装于第一支撑柱上,检测器与控制中心电连接,控制中心与电机电连接。通过设置塑料薄膜纠偏装置,使出现偏移现象的塑料薄膜自动得到纠正,提高了塑料薄膜生产的合格率。【专利说明】塑料薄膜纠偏装置
本技术涉及一种纠偏装置,特别是涉及一种塑料薄膜纠偏装置。
技术介绍
在塑料薄膜加工过程中,需要将生产好的塑料薄膜卷绕起来以进行出厂。而在塑料薄膜的卷绕过程中,或者由于机械的振动使得卷绕筒偏离轴线,或者由于塑料薄膜本身的厚度不均匀等多方面因素,致使塑料薄膜在卷绕时边缘出现不齐整的现象。更严重的是,一旦出现边缘不齐整的现象而不作及时调整,久而久之,塑料薄膜的边缘将越来越不齐整,最终将会导致整个卷绕的塑料薄膜不合格。
技术实现思路
鉴于上述情况,有必要提供一种提高塑料薄膜生产合格率的塑料薄膜纠偏装置。 一种塑料薄膜纠偏装置,包括: 第一支撑柱、第二支撑柱,所述第一支撑柱及所述第二支撑柱平行设置; 滚筒,所述滚筒的两端分别与所述第一支撑柱及所述第二支撑柱转动连接; 托板,所述托板固定于所述第一支撑柱上; 电机、丝杆,所述丝杆一端与所述电机驱动连接,另一端与所述托板转动连接; 套筒、螺母、两个第一轴承,所述套筒、所述螺母及两个所述第一轴承均套设于所述丝杆上,其中所述螺母螺合于所述丝杆上,所述螺母及两个所述第一轴承收容于所述套筒内,两个所述第一轴承分别位于所述螺母的两端; 两根滚轴、两片滚轴板,两根所述滚轴的轴线相互平行,所述滚轴的两端分别与两片所述滚轴板转动连接,其中一片所述滚轴板与所述第二支撑柱铰接,另一片所述滚轴板与所述套筒固接; 检测器、控制中心,所述检测器安装于所述第一支撑柱上,所述检测器与所述控制中心电连接,所述控制中心与所述电机电连接。 在其中一个实施例中,所述电机为蜗轮减速电机。 在其中一个实施例中,所述电机通过联轴器与所述丝杆驱动连接。 在其中一个实施例中,所述检测器为红外线检测器。 在其中一个实施例中,所述塑料薄膜纠偏装置还包括轴承座及第二轴承,所述第二轴承转动套设于所述轴承座内,所述轴承座与所述托板固接,所述丝杆的一端套设于所述第二轴承内。 在其中一个实施例中,所述第一轴承为推力轴承。 在套筒内设有两个第一轴承,此设计的目的是减少了螺母在转动过程中与套筒之间产生的摩擦力,使得螺母在套筒内活动自如,最终达到精确调整角度的目的。 塑料薄膜穿过两根滚轴之间的空隙,卷绕于滚筒上,两根滚轴提供了张紧力给塑料薄膜。在塑料薄膜卷绕的过程中,滚筒的轴线中心受到外界振动的影响会产生偏心,或者是由于塑料薄膜本身的厚度不均匀等因素,致使塑料薄膜卷绕于滚筒时,塑料薄膜的边缘不齐整。此时,装设于第一支撑柱上的检测器检测到塑料薄膜的边缘偏离,进而发送信号到控制中心,控制中心再发送信号给电机,电机根据控制中心的信号作相应的正转或反转动作,使得其中一根滚轴带动塑料薄膜偏移一个角度,最终实现偏移的塑料薄膜的纠正。 通过设置塑料薄膜纠偏装置,使出现偏移现象的塑料薄膜自动得到纠正,提高了塑料薄膜生产的合格率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一较优实施例的塑料薄膜纠偏装置的主视图; 图2为图1所示的塑料薄膜纠偏装置的侧视图; 图3为图1所示的塑料薄膜纠偏装置在A处的放大图; 图4为图2所示的塑料薄膜纠偏装置在B处的放大图。 【具体实施方式】 如图1所示,其为本技术一较优实施例的塑料薄膜纠偏装置10的主视图。请一并参阅图2,其为图1所示的塑料薄膜纠偏装置10的侧视图。塑料薄膜纠偏装置10用于对塑料薄膜20进行纠偏 塑料薄膜纠偏装置10包括:第一支撑柱110、第二支撑柱120、滚筒200、托板300、电机410、丝杆420、套筒510、螺母520、两个第一轴承530、两根滚轴610、两片滚轴板620、检测器710、控制中心720。 第一支撑柱110及第二支撑柱120竖直固定于地面上,且第一支撑柱110及第二支撑柱120相互平行设置。 滚筒200为圆形筒状,滚筒200的两端分别与第一支撑柱及第二支撑柱转动连接。 托板300为板块状,托板300固定安装于第一支撑柱110上,并位于第一支撑柱110及第二支撑柱120之间。 请参阅图3,丝杆420的一端与电机410驱动连接,丝杆420的另一端与托板300转动连接,丝杆420的轴线方向与第一支撑柱110的延伸方向相同。进一步的,电机410通过联轴器412与丝杆420驱动连接,丝杆420与托板300的转动连接处通过轴承座422及第二轴承424连接,第二轴承424转动套设于轴承座422内,轴承座422与托板300固定连接,丝杆420的一端套设于第二轴承424内。 请参阅图4,套筒510、螺母520及两个第一轴承530均套设于丝杆420上,其中螺母520螺合于丝杆420上,螺母520及两个第一轴承530收容于套筒510内,两个第一轴承530分别位于螺母520的两端。在本实施例中,第一轴承530为推力轴承。 两根滚轴610的轴线相互平行,滚轴610的两端分别与两片滚轴板620转动连接,其中一片滚轴板620与第二支撑柱120铰接,另一片滚轴板620与套筒510固定连接。 检测器710安装于第一支撑柱110上,检测器710与控制中心720电连接,控制中心720与电机410电连接。在本实施例中,电机410为蜗轮减速电机,检测器710为红外线检测器。 电机410转动,通过联轴器412带动丝杆420转动,丝杆420带动与之螺合的螺母520绕丝杆420的轴线方向移动。螺母520通过上下移动,带动套筒510沿丝杆420的轴线方向移动,进而带动与套向510固定连接的其中一片滚轴板620运动,进而带动两根滚轴610绕第二支撑柱120转动,从而改变滚轴610的轴线方向与滚筒200的轴线方向相互之间所形成的夹角角度。 请再次参阅图3,要特别说明的是,在套筒510内还设有两个第一轴承530,此设计的目的是减少了螺母520在转动过程中与套筒510之间产生的摩擦力,使得螺母520在套筒510内活动自如,最终达到精确调整角度的目的。 塑料薄膜20穿过两根滚轴610之间的空隙,卷绕于滚筒200上,两根滚轴610提供了张紧力给塑料薄膜20。在塑料薄膜20卷绕的过程中,滚筒200的轴线中心受到外界振动的影响会产生偏心,或者是由于塑料薄膜20本身的厚度不均匀等因素,致使塑料薄膜20卷绕于滚筒200时,塑料薄膜20的边缘不齐整。此时,装设于第一支撑柱110上的检测器710检测到塑料薄膜20的边缘偏离,进而发送信号到控制中心720,控制中心720再发送信号给电机410,电机410根据控制中心720的信号作相应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料薄膜纠偏装置,其特征在于,包括:第一支撑柱、第二支撑柱,所述第一支撑柱及所述第二支撑柱平行设置;滚筒,所述滚筒的两端分别与所述第一支撑柱及所述第二支撑柱转动连接;托板,所述托板固定于所述第一支撑柱上;电机、丝杆,所述丝杆一端与所述电机驱动连接,另一端与所述托板转动连接;套筒、螺母、两个第一轴承,所述套筒、所述螺母及两个所述第一轴承均套设于所述丝杆上,其中所述螺母螺合于所述丝杆上,所述螺母及两个所述第一轴承收容于所述套筒内,两个所述第一轴承分别位于所述螺母的两端;两根滚轴、两片滚轴板,两根所述滚轴的轴线相互平行,所述滚轴的两端分别与两片所述滚轴板转动连接,其中一片所述滚轴板与所述第二支撑柱铰接,另一片所述滚轴板与所述套筒固接;检测器、控制中心,所述检测器安装于所述第一支撑柱上,所述检测器与所述控制中心电连接,所述控制中心与所述电机电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建平
申请(专利权)人:徐建平
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1