散流器在活吊顶板上的安装卡扣制造技术

技术编号:10629463 阅读:289 留言:0更新日期:2014-11-07 15:23
一种散流器在活吊顶板上的安装卡扣,所述安装卡扣是卡在散流器与活吊顶板之间的U形金属片,其形状根据散流器颈部与散流器叶片坡度方向确定,规格根据散流器的规格确定,卡扣的长臂的尾部有一个向外弯折的弯折部,卡扣的底部卡在散流器上下棱之间的颈部凹槽内,短臂卡在散流器的次外沿槽内,长臂上的弯折部的弯折角度使其恰好能卡在吊顶板内沿。本实用新型专利技术提供了一种U形的安装卡扣,使散流器与吊顶板的结合紧密固定在一起,且两者之间平整无缝,成本低,效率高,操作方便,解决了风口与吊顶板离缝的现象,同时解决了随着吊顶龙骨的调整散流器也必须随之进行调整的问题,使得散流器的安装变得快速简单。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种散流器在活吊顶板上的安装卡扣,所述安装卡扣是卡在散流器与活吊顶板之间的U形金属片,其形状根据散流器颈部与散流器叶片坡度方向确定,规格根据散流器的规格确定,卡扣的长臂的尾部有一个向外弯折的弯折部,卡扣的底部卡在散流器上下棱之间的颈部凹槽内,短臂卡在散流器的次外沿槽内,长臂上的弯折部的弯折角度使其恰好能卡在吊顶板内沿。本技术提供了一种U形的安装卡扣,使散流器与吊顶板的结合紧密固定在一起,且两者之间平整无缝,成本低,效率高,操作方便,解决了风口与吊顶板离缝的现象,同时解决了随着吊顶龙骨的调整散流器也必须随之进行调整的问题,使得散流器的安装变得快速简单。【专利说明】散流器在活吊顶板上的安装卡扣
本技术涉及空调系统末端装置的安装
,特别是涉及一种散流器在活吊顶板上的安装卡扣。
技术介绍
通风系统散流器安装是通风专业施工工序中的重要工序之一,是通风与空调工程验收评比的重要施工项目。散流器是露于装饰面层的部件,其安装效果直接关系到工程的优劣,是工程质量的直观评证。散流器安装的效果主要体现在散流器颈部的固定、散流器与吊顶板的结合缝、散流器的平整度及方正度等。以往的施工方法主要是采用附加龙骨来固定散流器,此种安装方法实工中散流器边与吊顶板的缝隙很难处理,一旦吊顶龙骨调整,散流器就必须随之调整,且不能避免散流器与吊顶板之间的离缝现象,浪费人力物力的同时,工程质量也不能得到良好保障。
技术实现思路
本技术提供散流器在活吊顶板上的安装卡扣,目的在于解决现有散流器安装技术中散流器与吊顶板的离缝现象,同时解决随着吊顶龙骨的调整散流器必须随之调整、不仅浪费人力物力而且不能保证工程质量的问题,使散流器的安装变得快速简单。 为实现上述目的,本技术采用的具体实施方案如下: 一种散流器在活吊顶板上的安装卡扣,其特征在于:所述安装卡扣是卡在散流器与活吊顶板之间、由金属片制成的U形的卡扣,所述卡扣的两臂长度不等,短臂的长度与待安装散流器同一纵剖面内次内沿点a与下棱线点c之间的距离相等,长臂的长度等于散流器同一纵剖面内最外沿点b与上棱线点d之间的距离;所述长臂的尾部有一个向外弯折的弯折部;所述卡扣的底部卡在散流器上下棱之间的颈部凹槽内,底部的长度与颈部凹槽的槽宽相适应,短臂卡在散流器的次外沿槽内,所述弯折部的弯折角度使其恰好能卡在吊顶板内沿;所述短臂与长臂之间由中间位置的的螺栓及长臂外侧面的固定螺母连接在一起;所述底部的中间位置有将散流器与卡扣连接在一起的、起固定作用的自攻螺丝。 所述金属片为镀锌钢板或足够长的镀锌钢板边角料。 所述金属片的宽度为30?50mm。 所述弯折部的长度为30?50mm。 所述长臂与短臂之间的角度为90°?150°。 与现有技术相比,本技术的优势在于:制作了一种卡扣,解决现有散流器安装技术中散流器与吊顶板的离缝现象,同时解决随吊顶龙骨的调整散流器必须随之调整、浪费人力物力的同时工程质量依然不能保证的问题,使得散流器的安装变得快速简单。此种方法成本低,施工效率高,安全可靠,技术先进,具有社会效益和经济效益,具有推广及应用前景。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术中的卡扣的结构示意图; 图2是本技术散流器在吊顶板上卡式安装方法的操作流程图; 图3是本技术中散流器的结构示意图; 图4是本技术中制作卡扣时金属片上标记点的示意图; 图5是本技术实施例1与方形散流器配合安装的吊顶板的结构示意图; 图6是本技术实施例2与圆形散流器配合安装的吊顶板的结构示意图; 图7是本技术用卡扣固定散流器和吊顶板的示意图; 图8是本技术中安装好的散流器与吊顶主龙骨和风管系统连接示意图。 附图标记:a_次内沿点、b_最外沿点、C-下棱线点、d-上棱线点、O-散流器中心点、1-散流器、1.1-外饰面、1.1.1-次外沿槽、1.2-颈部、1.2.1-颈部凹槽、2-吊顶板、 2.1-散流器预留口、2.1.1-方形散流器预留口、2.1.2-圆形散流器预留口、2.2-吊顶板内沿、3-卡扣、3.1-短臂、3.2-长臂、3.3-底部、3.4-弯折部、3.5-螺栓预留孔、3.6-螺栓、 3.7-固定螺母、3.8-螺丝预留孔、3.9-自攻螺丝、4-风管软接、5-主支风管。 【具体实施方式】 参见附图1,本技术提供一种散流器在吊顶板上的安装节点,包括散流器、吊顶板和卡在散流器与吊顶板之间的卡扣,卡扣采用1.0?2.0mm厚的镀锌钢板或镀锌钢板边角料制作而成,根据散流器形状、坡度弯制而成U形卡扣,其形状根据散流器颈部与散流器叶片坡度方向确定,其卡扣规格根据散流器规格确定,所述卡扣3为宽度均匀的、两臂长度不等的U形金属片,所述U形金属片的底部3.3卡在散流器的上下棱之间的颈部凹槽 1.2.1内,短臂3.1卡在散流器的次外沿槽1.1.1内,长臂3.2卡住散流器的吊顶板内沿 2.2,长臂与短臂之间的角度为90°?135°,所述短臂3.1的长度与待安装散流器同一纵剖面内外饰面1.1上的次内沿点a与颈部1.2的下棱线点c之间的距离相等,长臂3.2的长度等于散流器同一纵剖面内外饰面1.1上的最外沿点b与颈部1.2的上棱线点d之间的距离,所述长臂3.2的尾部有一个向外弯折的起固定作用的弯折部3.4 ;所述弯折部3.4的长度为30?50mm,弯折角度恰好能卡在吊顶板内沿2.2 ;在两臂中间位置上开有直径大小与待用的螺栓3.6相适应的螺栓预留孔3.5,螺栓3.6穿过两个螺栓预留孔3.5后通过长臂3.2外侧面的固定螺母3.7将两臂固定连接;所述卡扣3的宽度和底部3.3的长度与散流器颈部1.2的上下棱线之间的颈部凹槽1.2.1的槽宽相适应;所述底部3.3的中间位置开有一个大小与待用自攻螺丝3.9相适应的螺丝预留孔3.8。 参见附图2?8,一种散流器在吊顶板上卡式安装方法,其特征在于:其具体操作步骤包括制作卡扣3、用卡扣3固定散流器I与吊顶板2、找平散流器外饰面1.2和吊顶板平面、连接散流器I与风管软接4等,其中制作卡扣3的具体操作步骤为: 步骤1、测量散流器I各细部尺寸:在散流器I的同一纵剖面内,标注待安装的散流器I的底面的中心点、次内沿点和最外沿点分别为点O、点a和点b,颈部上、下棱线上的点分别为点d和点C,用卷尺量出线段0a、ac、cd和db的长度,设线段oa长度为L,对所测线段的长度作好记录; 步骤2、准备金属片:用镀锌钢板或足够长的镀锌钢板边角料为原材料,将其剪切成宽为30?50 mm的金属片,沿金属片长度方向依次标注点A、C、D、B、E和F点,使各点之间的长度满足 AC=ac, CD=cd, DB=bd, BE=20mm, EF=20mm ; 步骤3、弯折金属片:在金属片上的点点C、D、B和E处,分别沿宽度方向进行弯折,其中点C和D处的弯折方向相同,点B和E处的弯折方向与C和D相反,使Z ACD与散流器上的Z acd的大小相等,Z⑶B的角度范围为90?150°,弯折后的AC段为短臂3.1,⑶段为底部3.3,DB段为长臂3.2,BF段为弯折部3.4,其中BE段为弯折部3.4的过度弧形部分,所述弯折部3.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散流器在活吊顶板上的安装卡扣,其特征在于:所述安装卡扣是卡在散流器与活吊顶板之间的U形金属片,所述U形金属片的两臂长度不等,短臂(3.1)的长度与待安装散流器同一纵剖面内次内沿点(a)与下棱线点(c)之间的距离相等,长臂(3.2)的长度等于散流器同一纵剖面内最外沿点(b)与上棱线点(d)之间的距离;所述长臂(3.2)的尾部有一个向外弯折的弯折部(3.4);所述卡扣(3)的底部(3.3)卡在散流器上下棱之间的颈部凹槽(1.2.1)内,底部的长度与颈部凹槽(1.2.1)的槽宽相适应,短臂(3.1)卡在散流器的次外沿槽(1.1.1)内,所述弯折部(3.4)的弯折角度使其恰好能卡在吊顶板内沿(2.2);所述短臂(3.1)与长臂(3.2)之间由中间位置的的螺栓(3.6)及长臂(3.2)外侧面的固定螺母(3.7)连接在一起;所述底部(3.3)的中间位置有将散流器与卡扣连接在一起的、起固定作用的自攻螺丝(3.9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪明霞汪奎魏爱宁曹凤新
申请(专利权)人:中建二局第三建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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