涂胶机制造技术

技术编号:10626362 阅读:135 留言:0更新日期:2014-11-06 20:50
本实用新型专利技术涉及一种涂胶机,包含工作台、位于工作台上方的涂胶器和带动涂胶器进行移动的滑动机构:所述涂胶器包含:料仓、设置在料仓上的电机,料仓具有多个进料口和一个位于料仓底部的出料口;所述涂胶器还包含:连接料仓出料口的涂胶管;其中,电机的主轴插入料仓内,并从料仓的底部穿出,直至插入涂胶管内;所述涂胶器还包含:设置在涂胶管内并套设在主轴上的轴套,轴套的外缘表面为带有螺旋段的叶片结构。同现有技术相比,当多种胶料通过料仓进入涂胶管内时,可主轴带动轴套在涂胶管内进行旋转,进而对流入涂胶管内的多种胶料进行充分搅拌,使其充分融合,由此使得整个相框的涂胶工艺只需一次涂覆即可,从而保证了涂胶后相框涂胶面的平整度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种涂胶机,包含工作台、位于工作台上方的涂胶器和带动涂胶器进行移动的滑动机构:所述涂胶器包含:料仓、设置在料仓上的电机,料仓具有多个进料口和一个位于料仓底部的出料口;所述涂胶器还包含:连接料仓出料口的涂胶管;其中,电机的主轴插入料仓内,并从料仓的底部穿出,直至插入涂胶管内;所述涂胶器还包含:设置在涂胶管内并套设在主轴上的轴套,轴套的外缘表面为带有螺旋段的叶片结构。同现有技术相比,当多种胶料通过料仓进入涂胶管内时,可主轴带动轴套在涂胶管内进行旋转,进而对流入涂胶管内的多种胶料进行充分搅拌,使其充分融合,由此使得整个相框的涂胶工艺只需一次涂覆即可,从而保证了涂胶后相框涂胶面的平整度。【专利说明】涂胶机
本技术涉及一种相框的生产设备,特别涉及一种涂胶机。
技术介绍
相框,作为一种展示纸质照片的媒介,其种类非常的繁多,一般包含木制类、塑料类、数码类、玻璃类等。其中,数码类相框由于是展示非纸质照片的相框,通常是直接通过插上相机的存储卡展示照片,当然更多的数码相框会提供内部存储空间以接外接存储卡功能,所以深受一些时尚年轻人士的喜爱。但数码相框由于存在分辨率和显示效果上的缺陷,在某些场合下还是无法代替普通的相框进行使用。 而目前,相框与照片的结合方式,大多都是将照片直接按照在相框的卡槽内,以保证对照片的固定,但由于照片的主体部分由于要供用户欣赏,所以还是会暴露在相框外与空气直接接触,随着时间的推移,照片的表面就会出现氧化反应,造成照片泛黄的现象,无法达到原有的效果。 为了解决上述问题,目前市面上也有许多带玻璃镜框的相框,此种相框可将照片完全的包覆在其内部,杜绝上述现象的发生,但由于此种相框具有较高的自重和昂贵的价格,对于普通消费者来说并不实用。所以为了解决此问题,塑封相框孕育而生。 塑封相框,其实是在粘贴有照片的相框,在其照片上涂一层塑封胶,通过塑封胶实现对照片的保护,其具体做法是,通过涂胶机对粘贴在相框上的照片进行涂胶,实现整个相框涂胶的过程。但由于在涂胶的过程中,一般都会同时使用多种胶料进行涂覆,以保证照片塑封后具有良好的视觉感受和较高的使用品质,但在涂覆的过程中,由于需要分多个工序分别将不同的胶料涂覆在带有照片的相框上,所以当整个相框的涂胶工艺完成之后,相框的涂胶面无法达到平整的要求,且多种胶料相互融合的程度也相对较差,所以其使用效果并不十分理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提一种涂胶机,可实现对相框进行均匀涂胶,保证相框的涂胶面具有较高的平整度。 为解决上述技术问题,本技术提供了一种涂胶机,包含工作台、位于所述工作台上方的涂胶器和带动所述涂胶器进行移动的滑动机构:所述涂胶器包含: 料仓、设置在所述料仓上的电机,所述料仓具有N个进料口和一个位于所述料仓底部的出料口,其中所述N为自然数; 所述涂胶器还包含:连接所述料仓出料口的涂胶管;其中,所述电机的主轴从所述料仓的顶部插入所述料仓内,并从所述料仓的底部穿出,直至插入所述涂胶管中; 所述涂胶器还包含:设置在所述涂胶管内并套设在所述主轴上的轴套,所述轴套的外缘表面为带有螺旋段的叶片结构。 本技术的实施方式相对于现有技术而言,由于涂胶器料仓的上方和下方分别设有电机和涂胶管,且电机的主轴是在贯穿料仓后直接插入涂胶管内的,并在插入涂胶管内的电机主轴上套设有带有螺旋段叶片结构的轴套。所以在涂胶的过程中,当多种胶料通过料仓进入涂胶管内时,可通过驱动电机,由电机的主轴带动轴套在涂胶管内进行旋转,进而对流入涂胶管内的多种胶料进行充分搅拌,使其充分融合,由此使得整个相框的涂胶工艺只需一次涂覆即可,从而保证了涂胶后相框涂胶面的平整度,也加快了整个涂胶的速度,提高了相框涂胶的效率。 进一步的,所述涂胶管的内缘面逐渐向内进行收缩,使所述涂胶管的内部形成一锥形流道。由于涂胶管的内缘面是逐渐向内收缩的,所以降低了胶料从涂胶管中流出的速度,从而进一步保证涂胶管能够均匀的将胶料涂覆在相框上,提高了整个相框涂胶面的平整性。 进一步的,所述轴套内还设有套设在所述电机主轴上的轴承,由于在轴套内还设有套设在电机主轴上的轴承,通过轴承来固定电机主轴,使电机主轴在旋转时不会出现跳动,同时也减小电机主轴在旋转时的摩擦力。并且,为了满足实际的使用需求,所述轴承可采用滚动轴承或滑动轴承。 进一步的,所述轴套内还设有套设在所述电机主轴上的油封,所述油封紧贴所述轴承进行设置。通过油封来封闭电机主轴与轴承之间接触面,将电机主轴需要润滑的润滑部与出力部进行隔离,使灌入轴承内的润滑油不会出现渗漏的现象。 进一步的,所述轴套内还设有套设在所述电机主轴上的密封圈;所述轴套与所述电机主轴之间通过所述密封圈进行密封。通过密封圈进一步加强电机主轴与密封圈之间的密封性能和锁紧性能。 并且,为了满足实际的装配需求,所述密封结构包含套设在所述电机主轴上的锥形密封圈和/或O形密封圈。工作人员可根据实际的使用需求选择相应的密封圈进行密封。 另外,所述涂胶器还包含:与所述料仓的进料口进行连接的真空泵;其中,所述真空泵的数量与所述料仓的进料口的数量相同,且一一对应,且所述真空泵的出口直接与所述料仓的进料口进行连接,或通过管道与所述料仓的进料口进行连接。由于料仓的进料口是直接连接一个真空泵,通过真空泵将胶料自动抽入料仓内,实现整个涂胶器的供胶过程。 进一步的,所述滑动机构包含:分别设置在所述工作台两侧的第一直线轨道、分别设置在所述工作台两侧并与所述第一直线轨道进行滑动连接的支撑梁、设置在所述工作台上方并抵在所述工作台两侧的支撑梁上的第二直线轨道、设置在所述第二直线轨道上并与所述第二直线轨道进行滑动连接的滑枕;其中,所述涂胶器竖直设置在所述滑枕上。通过滑枕、第一直线轨道和第二直线轨道实现整个涂胶器的前后和左右运动,以满足胶料的均匀涂覆。 另外,所述工作台上还设有对放置在所述工作台上的物料进行定位的M块定位板,其中所述M为大于I的自然数;且每相邻两块定位板之间具有一个预设的滑动间距,且各定位板能够随所述工作台的台面进行横向滑动。在实际涂胶过程中,可将相框放置在两块定位板之间,通过相邻两块定位板对相框进行定位和夹紧。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术第一实施方式的涂胶机的结构示意图; 图2为本技术第一实施方式中涂胶器的内部结构图; 图3为本技术第一实施方式中轴套的结构示意图; 图4为本技术第二实施方式中涂胶器的结构示意图; 图5为本技术第三实施方式中工作台的结构示意图; 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本技术各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。 本技术的第一实施方式涉及一种涂胶机,如图1所示,包含工作台1、位于工作台I上方的涂胶器20和带动涂胶器进行移动的滑动机构。 其中,如图2所示,该涂胶器20包含:料仓2、设置在料仓本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种涂胶机,包含工作台、位于所述工作台上方的涂胶器和带动所述涂胶器进行移动的滑动机构,其特征在于:所述涂胶器包含:料仓、设置在所述料仓上的电机,所述料仓具有N个进料口和一个位于所述料仓底部的出料口,其中所述N为自然数;所述涂胶器还包含:连接所述料仓出料口的涂胶管;其中,所述电机的主轴从所述料仓的顶部插入所述料仓内,并从所述料仓的底部穿出,直至插入所述涂胶管中;所述涂胶器还包含:设置在所述涂胶管内并套设在所述主轴上的轴套,所述轴套的外缘表面为带有螺旋段的叶片结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘义贤
申请(专利权)人:上海南冰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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