一种光电缆油膏填充机充油出口模具制造技术

一种光电缆油膏填充机充油出口模具，是整体铸造而成，模具的上半部分是圆柱体，下半部分是底座，其特征在于圆柱体中端有一个圆形充油孔，前端有凹槽，凹槽内镶嵌橡胶皮垫，橡胶皮垫沿轴向有供线缆芯通过的圆孔，模具沿轴向有供线缆芯通过的内腔，底座有供与成缆机连接的内丝螺纹。有益效果是：在成缆时通过在凹槽内放置的橡胶皮垫阻挡多余的缆膏，使得缆膏均匀涂覆并控制缆膏的涂覆量，这样既节约了缆膏维持了车间卫生，还提高了光电缆的合格率，避免了废料的产生，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种光电缆油膏填充机充油出口模具，是整体铸造而成，模具的上半部分是圆柱体，下半部分是底座，其特征在于圆柱体中端有一个圆形充油孔，前端有凹槽，凹槽内镶嵌橡胶皮垫，橡胶皮垫沿轴向有供线缆芯通过的圆孔，模具沿轴向有供线缆芯通过的内腔，底座有供与成缆机连接的内丝螺纹。有益效果是：在成缆时通过在凹槽内放置的橡胶皮垫阻挡多余的缆膏，使得缆膏均匀涂覆并控制缆膏的涂覆量，这样既节约了缆膏维持了车间卫生，还提高了光电缆的合格率，避免了废料的产生，降低了生产成本。【专利说明】一种光电缆油膏填充机充油出口模具
本技术涉及光电缆成缆工序油膏填充模具，更具体的为一种光电缆油膏填充机充油出口模具。
技术介绍
目前传统使用的光电缆油膏填充机充油出口模具，只是主动往光电缆表面填充油膏，不能控制油膏填充量并且油膏填充不均匀。在使用时如果填充量过大，挤出护套时护套表面容易产生气泡现象，如果填充过少会造成成品光电缆渗水实验不合格。造成时费工、费时，随意性也较大，达不到工艺要求，造成一定的浪费并且多填充的油膏有的流到车间地上，使车间卫生达不到现场管理要求。
技术实现思路
本技术的目的是解决目前光电缆缆芯油膏填充量和涂覆均匀的困难，解决油膏填充费时、费工，而且易造成废料等缺点，提供一种光电缆油膏填充机充油出口模具。 本技术是通过如下方式实现的:一种光电缆油膏填充机充油出口模具，是整体铸造而成，模具的上半部分是圆柱体，下半部分是底座，其特征在于圆柱体中端有一个圆形充油孔，前端有凹槽，凹槽内镶嵌橡胶皮垫，橡胶皮垫沿轴向有供线缆芯通过的圆孔，模具沿轴向有供线缆芯通过的内腔，底座有供与成缆机连接的内丝螺纹。 本技术可用于各种光电缆缆芯油膏填充。使用时，先将模具底座旋紧在成缆机上，将充油管插入充油孔，再把缆芯穿过模具内腔，缆芯上套上合适的橡胶皮垫，轻轻把橡胶皮垫推入模具前端的凹槽，通过在凹槽内放置的橡胶皮垫阻挡多余的缆膏，使模具内腔内充满缆膏，使得缆膏均匀涂覆在缆芯周围，从而控制了缆膏的涂覆量，达到工艺的要求。 本技术的有益效果是:在成缆时通过在凹槽内放置的橡胶皮垫阻挡多余的缆膏，使得缆膏均匀涂覆并控制缆膏的涂覆量，这样既节约了缆膏维持了车间卫生，还提高了光电缆的合格率，避免了废料的产生，降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1为本技术实施例装配结构纵剖结构示意图。 图中，1.内腔，2.底座，3.充油孔，4.圆柱体，5.凹槽，6.内丝螺纹，7.橡胶皮垫，8.圆孔。 【具体实施方式】 如图1所示，一种光电缆油膏填充机充油出口模具，是整体铸造而成，模具的上半部分是圆柱体(4)，下半部分是底座(2)，其特征在于圆柱体(4)中端有一个圆形充油孔(3)，前端有凹槽(5)，凹槽内镶嵌橡胶皮垫(7)，橡胶皮垫沿轴向有供线缆芯通过的圆孔 (8)，模具沿轴向有供线缆芯通过的内腔(1)，底座有供与成缆机连接的内丝螺纹(6)。【权利要求】1.一种光电缆油膏填充机充油出口模具，是整体铸造而成，模具的上半部分是圆柱体，下半部分是底座，其特征在于圆柱体中端有一个圆形充油孔，前端有凹槽，凹槽内镶嵌橡胶皮垫，模具沿轴向有供线缆芯通过的内腔，底座有供与成缆机连接的内丝螺纹。2.如权利要求1所述的一种光电缆油膏填充机充油出口模具，其特征在于凹槽内镶嵌的橡胶皮垫沿轴向有供线缆芯通过的圆孔。【文档编号】H01B13/32GK203931666SQ201420371858【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日 【专利技术者】翟广, 翟绪柱, 李锋 申请人:鲁能泰山曲阜电缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光电缆油膏填充机充油出口模具，是整体铸造而成，模具的上半部分是圆柱体，下半部分是底座，其特征在于圆柱体中端有一个圆形充油孔，前端有凹槽，凹槽内镶嵌橡胶皮垫，模具沿轴向有供线缆芯通过的内腔，底座有供与成缆机连接的内丝螺纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟广，翟绪柱，李锋，
申请(专利权)人：鲁能泰山曲阜电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37