一种快速拆装水压试验工装制造技术

技术编号:10604158 阅读:204 留言:0更新日期:2014-11-05 16:01
本发明专利技术属于压力测试试验技术领域,主要涉及一种快速拆装水压试验工装,所述的试验工装包括有试压套(1)、试压体(2)、定位插销(4)和O型圈(3);本发明专利技术试验工装的特点是:1)、满足不同试压零件水压试压需求;2)、成组设计的试压套锥螺纹直径,适用于试压零件预留接口的不同螺纹规格,节约成本;3)、拆装快速、简单、工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于压力测试试验
,主要涉及一种快速拆装水压试验工装,所述的试验工装包括有试压套(1)、试压体(2)、定位插销(4)和O型圈(3);本专利技术试验工装的特点是:1)、满足不同试压零件水压试压需求;2)、成组设计的试压套锥螺纹直径,适用于试压零件预留接口的不同螺纹规格,节约成本;3)、拆装快速、简单、工作效率高。【专利说明】一种快速拆装水压试验工装
本专利技术属于压力测试试验
,主要涉及一种快速拆装水压试验工装,也可推广应用于气压或油压试验及其它压力测试

技术介绍
许多密闭零部件在完成加工或部件装配后,为了避免在使用过程中发生渗漏,在提交用户前需对其进行密封性试验。由于水成本低、资源多,且零部件一旦渗漏,会有水迅速流出,故检测零部件密封性多采用水压试验。由于零部件种类繁多、形状各异,其用于水压试验用的预留接口形状也各不相同,水压试验前需要根据零部件预留接口形状设计专用工装,传统的水压试验工装均设计为一体式,其一端设计成与试压零件预留接口相匹配的法兰结构,用螺栓与试压零件进行连接,依靠专用垫片密封,另一端焊接一段管路,与试压橡胶管相连,试验中一旦发生渗漏需要拧下连接螺栓,拆下水压试验工装,待试压零件修补完好后再重新装配继续完成试验;一个试压零件完成上述过程后再转入下一个零件的压力试压。由此可见,目前水压试验不仅需要设计专用工装,而且试验前安装繁琐,发生渗漏及更换零件用时较长,工作效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提出一种快速拆装水压试验工装,实现试压零件试验过程中的快速拆装。 本专利技术采用下述技术方案完成其专利技术任务:一种快速拆装水压试验工装,所述的试验工装包括有试压套、试压体、定位插销和O型圈;所述试压套为一内部、外部均成台阶形的套筒式结构,所述试压套的上端外圆设计成与试压零件连接的锥螺纹结构,试压套的中间台阶外部为正六边形,便于试压套的拆装,所述试压套的下部设计有用于定位插销安装的定位孔;定位孔为沿试压套中心线对称设置的两组对穿圆形通孔,每组两个定位孔;所述试压套的内孔为由孔径不同的上部内孔和中部、下部内孔构成的台阶孔;所述试压套的上部内孔孔径小于试压套中部、下部内孔且试压套中部、下部内孔的孔径相同;所述试压体设置在所述试压套的中部、下部内孔内;所述试压体为一外部成台阶形的套筒式结构,试压体的外圆与试压套中部、下部内孔壁为间隙配合;所述试压体的外圆面的中部具有一段小直径外圆面,试压体外圆面中部的小直径外圆面直径小于试压体上部、下部外圆面的直径,试压体中部的小直径段外圆面形成试压体中部的环形槽,使试压体与试压套定位时,供定位插销穿过;所述试压体中部的环形槽与试压套上设置的定位孔对应,试压体上部外圆面上具有用以设置O型圈的环形槽,对试压体与试压套之间进行密封,防止试压过程中水溢出试压工装;试压体中部环形槽上端面作为限制试压体向下移动的限位面;所述试压体的下端具有圆形凸台,用于连接试压用橡胶管路,防止橡胶管路的脱落;试压体的内孔为一光孔,与试压套上部内孔孔径相同,形成试压进水通道;所述的定位插销为一截面为圆形的U型结构,U型开口与试压套定位孔中心距相同。 根据试压零件预留接口的螺纹规格,加工一组锥螺纹直径不同的试压套,所述一组试压套锥螺纹由ZM14至ZM24直径按2mm尺寸递增,而试压套中部正六形尺寸及其它尺寸均保持不变,试验前根据预留接口的螺纹规格,选择不同锥螺纹直径的试压套,以达到较好的密封效果。对批量生产的试压零件可以做多个试压套,保持其它组件不变,采取流水线试压,并对出现渗漏的试压零件集中修补处理。 本专利技术所述的一种快速拆装水压试验工装的特点是:1、满足不同试压零件水压试压需求;2、成组设计的试压套锥螺纹直径,适用于试压零件预留接口的不同螺纹规格,节约成本;3、拆装快速、简单、工作效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术充压前结构示意图;图2为本专利技术充压后结构示意图;图中:1、试压套;2、试压体;3、O型圈;4、定位插销;5、试压零件;6、橡胶管路。 【具体实施方式】 结合附图和具体实施例,对本专利技术加以说明:一种快速拆装水压试验工装,所述的试验工装包括有试压套1、试压体2、定位插销4和O型圈3 ;所述试压套I为一内部、外部均成台阶形的套筒式结构,所述试压套I的上端外圆设计成与试压零件5连接的锥螺纹结构,试压套I的中间台阶外部为正六边形,便于试压套的拆装,所述试压套的下部设计有用于定位插销4安装的定位孔,定位孔为沿试压套中心线对称设置的两组对穿圆形通孔,即定位插销4的两个插销臂分别穿过一组两个定位孔;所述试压套的内孔为由孔径不同的上部内孔和中部、下部内孔构成的台阶孔;所述试压套的上部内孔孔径小于试压套中部、下部内孔且试压套中部、下部内孔的孔径相同;所述试压体2设置在所述试压套I的中部、下部内孔内;所述试压体2为一外部成台阶形的套筒式结构,试压体2的外圆与试压套中部、下部内孔壁为间隙配合;所述试压体2的外圆面的中部具有一段小直径外圆面,试压体外圆面中部的小直径外圆面直径小于试压体上部、下部外圆面的直径,试压体中部的小直径段外圆面形成试压体中部的环形槽,使试压体2与试压套I定位时,供定位插销4穿过;所述试压体中部的环形槽与试压套上设置的定位孔对应,试压体上部外圆面上具有用以设置O型圈3的环形槽,对试压体与试压套之间进行密封,防止试压过程中水溢出试压工装;试压体2中部环形槽上端面作为限制试压体向下移动的限位面;所述试压体的下端具有圆形凸台,用于连接试压用橡胶管路6,防止橡胶管路的脱落;试压体的内孔为一光孔,与试压套上部内孔孔径相同,形成试压进水通道;所述的定位插销4为一截面为圆形的U型结构,U型开口与试压套定位孔中心距相同。 根据试压零件预留接口的螺纹规格,加工一组锥螺纹直径不同的试压套,所述一组试压套锥螺纹由ZM14至ZM24直径按2mm尺寸递增,而试压套中部正六形尺寸及其它尺寸均保持不变,试验前根据预留接口的螺纹规格,选择不同锥螺纹直径的试压套,以达到较好的密封效果。对批量生产的试压零件可以做多个试压套,保持其它组件不变,采取流水线试压,并对出现渗漏的试压零件集中修补处理。 本专利技术组装过程:选择合适的试压套I安装在试压零件5上,将O型圈3安装在试压体2上,试压水橡胶管6接在试压体上,然后将试压体2压入试压套I内,待试压体2上端面与试压套I内孔的台阶面接触后,将定位插销4依次穿过试压套I 一侧定位孔、试压体2中部的环形槽、试压套I另一侧定位孔。 试验工装安装到位后,打开试压水开关,试压水通过橡胶管6从试压体2底部进入内孔,沿试压体2内孔流经试压套I上部内孔进入试压零件密闭腔道,试压零件密闭腔道充满后,随着试压水的继续注入,试压套A腔内的压力逐步增大,此时较大压力的试压水推动试压体2沿着试压套I轴向方向向下移动,进入试压套I与试压体2上端所形成的B腔内,如图2所示,直至定位插销4卡在试压体2中部槽的上限位置。当试压零件的试压水压力达到规定数值时,观察试压零件的密封情况,如出现渗漏现象,即刻拔掉定位插销4,取出试压体I,对试压零件进行修补后重新装配继续试验,若试压零件无渗漏现象发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速拆装水压试验工装,其特征在于:所述的试验工装包括有试压套(1)、试压体(2)、定位插销(4)和O型圈(3);所述试压套(1)为一内部、外部均成台阶形的套筒式结构,所述试压套(1)的上端外圆设计成与试压零件(5)连接的锥螺纹结构,试压套(1)的中间台阶外部为正六边形,便于试压套的拆装,所述试压套(1)的下部设计有用于定位插销(4)安装的定位孔,定位孔为沿试压套(1)中心线对称设置的两组对穿圆形通孔,每组两个定位孔;所述试压套(1)的内孔为由孔径不同的上部内孔和中部、下部内孔构成的台阶孔;所述试压套的上部内孔孔径小于试压套中部、下部内孔且试压套中部、下部内孔的孔径相同;所述试压体(2)设置在所述试压套的中部、下部内孔内;所述试压体(2)为一外部成台阶形的套筒式结构,试压体(2)的外圆与试压套中部、下部内孔壁为间隙配合;所述试压体的外圆面的中部具有一段小直径外圆面,试压体外圆面中部的小直径外圆面直径小于试压体上部、下部外圆面的直径,试压体中部的小直径段外圆面形成试压体中部的环形槽,使试压体(2)与试压套(1)定位时,供定位插销(4)穿过;所述试压体(2)中部的环形槽与试压套上设置的定位孔对应,试压体上部外圆面上具有设置O型圈(3)的环形槽,对试压体与试压套之间进行密封,防止试压过程中水溢出试压工装;试压体(2)中部环形槽上端面作为限制试压体向下移动的限位面;所述试压体的下端具有圆形凸台,用于连接试压用橡胶管路(6),防止橡胶管路的脱落;试压体的内孔为一光孔,与试压套上部内孔孔径相同,形成试压进水通道;所述的定位插销(4)为一截面为圆形的U型结构, U型开口与试压套(1)定位孔中心距相同。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张小勇刘仁武
申请(专利权)人:河南柴油机重工有限责任公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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