用于加工工件表面的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于加工工件表面（10a；10b），尤其用于内部涂覆缸体内膛（11a，12a，13a；11b，12b，13b）的加工装置，其具有防护单元（14a；14b），所述防护单元（14a；14b）被设置为至少在操作期间使设置用于加工的所述工件表面（10a；10b）的部分区域（15a；15b）与所述工件表面（10a；10b）的邻近地布置的部分区域（16a，17a）彼此分离，其中，所述防护单元（14a；14b）具有至少一个阻塞喷嘴（18a，19a；18b，19b），其设置为生成用于分离至少两个部分区域（15a，16a；17a；15b）的流体流（20a，21a；20b，21b），还涉及一种用于加工工件表面（10a；10b）的方法。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于加工工件表面（10a；10b），尤其用于内部涂覆缸体内膛（11a，12a，13a；11b，12b，13b）的加工装置，其具有防护单元（14a；14b），所述防护单元（14a；14b）被设置为至少在操作期间使设置用于加工的所述工件表面（10a；10b）的部分区域（15a；15b）与所述工件表面（10a；10b）的邻近地布置的部分区域（16a，17a）彼此分离，其中，所述防护单元（14a；14b）具有至少一个阻塞喷嘴（18a，19a；18b，19b），其设置为生成用于分离至少两个部分区域（15a，16a；17a；15b）的流体流（20a，21a；20b，21b），还涉及一种用于加工工件表面（10a；10b）的方法。【专利说明】用于加工工件表面的加工装置
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序所述的用于加工工件表面的加工装置并涉及一种根据权利要求14的前序所述的方法。
技术介绍
用于内部涂覆缸体内膛的加工装置已经从DE 10 2008 016 040 B3中获知，其具有防护单元，所述防护单元被设置为至少在操作期间使所述工件表面的设置用于加工的部分区域和邻近地布置的工件表面的部分区域分离。
技术实现思路
本专利技术的基本目的尤其是提供一种简单的、灵活可用的用于加工工件表面的加工装置以及对应的方法。其通过根据权利要求1所述的根据本专利技术的加工装置并通过根据权利要求14所述的方法来满足。本专利技术的进一步研发由从属权利要求产生。 本专利技术从用于加工工件表面,尤其用于内部涂覆缸体(cylinder)内膛的加工装置开始，所述加工装置具有防护单元，所述防护单元被设置为至少在操作期间分离所述工件表面为加工设置的部分区域和邻近地布置的工件表面的部分区域。 建议所述防护单元具有至少一个阻塞喷嘴，其设置为生成用于分离至少两个部分区域的流体流。在不必使用掩模或类似物(其具有磨损或必须至少不时地被清理)的情况下，所述两个部分区域的可靠分离由此可以被实现。另外，机械分离可以被省去，所述防护单元据此可以用于不同工件，而无需使不同的防护装置保持可用。一种简单的、灵活可用的加工装置因此可以通过根据本专利技术的设计来提供。“在操作期间分离”在这方面尤其要被理解为使得工件表面的各部分区域中只有一个部分区域暴露于加工，而在没有防护单元的情况下将暴露于加工的第二部分区域保持未被加工。“流体流”在这方面尤其要被理解为气体流。用于分离各部分区域的流体流尤其要被理解为气体流，所述气体流确保了不旨在被加工的邻近地布置的部分区域保持没有加工。所述加工装置在这方面尤其设置用于工件表面的无接触加工，比如等离子体涂层或类似物。分离在这方面尤其不被理解为各部分区域的机械分离。 还建议可以借助所述阻塞喷嘴生成的流体流被至少部分地设置为沿所述工件表面被引导(direct)。由此可以实现所述流体流沿所述工件表面流动以使得所述流体流可以以与设置到所述工件表面上的机械屏障类似的方式起作用。所述部分区域由此彼此特别有效地分离。“沿工件表面至少部分地被弓I导”在这方面尤其要被理解为在操作中，所述流体流具有在至少一个部分区域中的流动方向，所述流动方向至少基本上平行于工件表面的范围的主要方向被引导。“在部分区域中的流动方向”在这方面尤其要被理解为流体流的一部分的中间流动方向。所述流体流优选地总体具有沿工件表面被引导的中间流动方向。“至少基本上平行”在这方面尤其被理解为中间流动方向和工件表面具有180度±90度的角。“中间流动方向”在这方面尤其要被理解为在无干扰的状态下直接在阻塞喷嘴的下游的流体流的中间流动方向。 所述至少一个阻塞喷嘴优选地被配置为压缩空气喷嘴。所述防护单元由此可以特别容易地被供应流体。总体地，然而，其他流体，尤其是其他气体，也可以用于操作所述阻塞喷嘴。 所述阻塞喷嘴特别有利地设置为生成扁平射流。特别有利的防护由此可以被实现。所述阻塞喷嘴然而还可以总体地被设置以生成圆形射流或另一个射流形状。“扁平射流”或“圆形射流”在这方面尤其要被理解为流体流的形状，其被设置为与机械分离无关地使各部分区域彼此分尚。 所述阻塞喷嘴还可以替代地被设置为生成压缩空气垫。良好的防护由此同样可以被实现。 “压缩空气垫”在这方面尤其被理解为(与扁平射流或圆形射流相反)流体流的形状，其被设置为在阻塞喷嘴的上游的区域中生成压缩空气垫，所述阻塞喷嘴据此除了流体射流的分离以外还可以提供机械分离。 还建议所述加工装置具有用于加工工件表面的气炬(torch)。通过结合气炬使用具有阻塞喷嘴的防护装置，可提供一种特别简单，不昂贵的加工装置以精饰工件表面。“气炬”在这方面尤其应该被理解为用于在一温度的作用下精饰工件表面的单元，例如用于等离子体涂覆的单元或类似物。 可以借助所述至少一个阻塞喷嘴生成的所述流体流优选地设置为使所述气炬的气炬射流偏转。所述气炬的气炬射流由此可以简单地通过部分区域偏转，所述部分区域被布置为邻近于为加工设置的部分区域，各部分区域据此可以通过气炬相对于加工简单地彼此分离。 所述阻塞喷嘴和所述气炬特别优选地被布置为朝向彼此呈在80度和150度之间的角。所述气炬射流由此可以高度可靠地被偏转。“在阻塞喷嘴与气炬之间的角”在这方面尤其被理解为在阻塞喷嘴的主要喷出方向与气炬的辐射方向之间的角。“辐射方向”在这方面尤其要被理解为直接在气炬的下游的气炬射流的中间流动方向。 可选地，然而，所述阻塞喷嘴和所述气炬还可以被布置为朝向彼此呈大约180度的角。当所述阻塞喷嘴被设置为生成压缩空气垫时，这样的设计尤其是有利的。“大约”在这方面尤其应该被理解为至多10度、有利地至多5度的偏差。 另外建议所述至少一个阻塞喷嘴可以相对于所述气炬定位。所述阻塞喷嘴由此可以独立于所述气炬被定位，不同构造的缸体外壳据此可以被加工。 还建议所述加工装置具有第二阻塞喷嘴，其设置为相对于所述气炬与所述第一阻塞喷嘴相对地布置。两侧防护由此可以被实现，据此，为加工设置的部分区域可以从以邻近的方式布置的多个部分区域勾勒出。所述阻塞喷嘴优选地可以彼此独立地被定位。 另外，如果所述加工装置具有用于所述气炬的支撑单元(其具有至少基本上垂直于所述至少一个阻塞喷嘴的主要喷出方向引导的支撑轴线)，则其是有利的。尤其是，缸体内膛的内壁由此可以被加工，而邻近缸体内膛的内壁不会同时被污染。 另外建议所述加工装置具有用于控制所述至少一个阻塞喷嘴的控制单元，其设置为取决于所述气炬的对准和/或定位而对所述阻塞喷嘴激活和/或去激活(deactive)。阻塞射流的需求驱动激活由此可以被实现，用于操作防护单元的流体的消耗据此可以被减少。“取决于所述气炬的对准和/或定位”在这方面尤其要被理解为所述控制单元被设置为确定所述气炬相对于所述气炬的旋转轴线和/或所述气炬的轴向位置沿缸体内膛的纵向范围的方向的角相关对准并取决于角相关对准和/或气炬的轴向位置接通和/或切断所述阻塞喷嘴。 根据本专利技术，另外建议一种加工工件表面，尤其用于内部涂覆缸体内膛的方法，其中，所述工件表面为加工设置的部分区域和所述工件表面的邻近地布置的部分区域至少在操作期间彼此分离，其中，用于分离至少两个部分区域的流体流借助至少一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工工件表面（10a；10b），尤其用于内部涂覆缸体内膛（11a，12a，13a；11b，12b，13b）的加工装置，具有防护单元（14a；14b），所述防护单元（14a；14b）被设置为‑至少在操作期间‑使设置用于所述加工的所述工件表面（10a；10b）的部分区域（15a；15b）与所述工件表面（10a；10b）的邻近地布置的部分区域（16a，17a）彼此分离，其特征在于，所述防护单元（14a；14b）具有至少一个阻塞喷嘴（18a，19a；18b，19b），至少一个阻塞喷嘴（18a，19a；18b，19b）设置为生成用于分离至少两个所述部分区域（15a，16a；17a；15b）的流体流（20a，21a；20b，21b）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：C博恩海奧，
申请(专利权)人：苏舍美特科公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH