熔凝器构件组合物制造技术

本发明专利技术提供一种包含聚酰亚胺和醇的磷酸酯的组合物的静电复印熔凝器构件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种包含聚酰亚胺和醇的磷酸酯的组合物的静电复印熔凝器构件。【专利说明】熔凝器构件组合物
本专利技术总体涉及可用于电子照相成像装置中的熔凝器构件，所述成像装置包括数 字系统、图像叠图像（image on image)系统和转印定影固体喷墨打印系统，并且其中所述 熔凝器构件包括包含聚酰亚胺和醇的磷酸酯的混合物的基底层。
技术介绍
为通过热和压力固定或熔凝调色剂材料到支承构件如纸上，常常需要升高调色剂 的温度并同时施加足以使得调色剂的组分变粘并聚结的压力。在静电复印以及电子图记录 技术二者中，已知使用热能来定影调色剂图像到支承构件上。 还已知离心模塑方法来获得聚酰亚胺熔凝器带，其中向刚性圆筒形芯轴的内表面 施加约〇. 5微米的含氟薄离型层或有机硅薄离型层，并向含离型层的芯轴的内表面施加聚 酰亚胺涂层，并且其中所述聚酰亚胺被固化并然后从芯轴释放。前述方法存在许多缺点，例 如，聚酰亚胺带的长度由芯轴的尺寸决定并且要求在芯轴的内表面上有离型层，离型层可 能价格昂贵并且涉及额外的工艺步骤。因此，在没有外加的离型层时，聚酰亚胺常常不会在 无任何外部努力的情况下自释放。 另外，在制备熔凝器构件时，需要具有从所选择的众多基底自释放的特性的熔凝 器构件材料。 也需要针对静电复印过程中显影图像的热熔凝选择的无缝熔凝构件，并且其中所 述构件无单独的离型层。 另一需要在于提供可在比含有离型层的那些熔凝器构件低的成本下以及在比已 知的离心制造无缝聚酰亚胺带方法低的成本下制造的无缝熔凝构件和无缝熔凝带。 另外，需要含有为醇的磷酸酯的非氟内离型剂的静电复印熔凝器构件，并且该磷 酸酯允许含聚合物如聚酰亚胺的组合物以经济的方式从基底快速释放，并且其中外涂层 (如像有机硅层的聚合物）的粘附是基本永久的。 此外，需要含有可经济高效地制备的组合物的熔凝构件及其无缝带。 另外，需要具有优异力学性质的组合从而延长其使用时间并如本文所示具有稳定 的基本一致的特性的熔凝构件，并且其中仅需要单个涂层。
技术实现思路
本专利技术公开了一种包括基底层的熔凝器构件，所述基底层包含聚酰亚胺和醇的磷 酸酯的混合物。 本文还阐明了包含聚酰亚胺与下式/结构的醇的磷酸酯的组合物混合物的静电 复印熔凝器带， CnH2n+1-0-P(=0) (0H)2 和 0^-0^(=0) (0H)2 其中，η表示碳和氢原子以及它们的混合物的个数；并且其中呈层的形式的聚酰 亚胺和醇的磷酸酯混合物在任选的硅橡胶涂层上包含含氟聚合物或其混合物。 此外本文还公开了一种形成适于与静电复印图像形成系统一起使用的熔凝器带 的方法，所述方法包括：向旋转基底的外表面上流涂包含聚酰亚胺、醇的磷酸酯和溶剂的组 合物，在约125°c至约250°C的温度下预固化所述涂层组合物，然后在约250°C至约370°C的 温度下终固化，任选地，其中所述溶剂选自四氢呋喃、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、Ν，Ν' -二 甲基甲酰胺、Ν，Ν' -二甲基乙酰胺、Ν-甲基吡咯烷酮和二氯甲烷，并且任选地，其中所述醇 的磷酸酯以固体的约〇. 03至约0. 5重量％的量存在，并且所述醇的磷酸酯由以下中的至少 之一表不 C6H13-〇-P (=0) (0H) 2, C6Hn-0-P(=0) (OH) 2, C12H25-〇-P (=0) (OH) 2, C12H23-〇-P (=0) (OH) 2, C16H33-〇-P (=0) (OH) 2, C16H31-〇-P (=0) (0H)2, C13H27-〇-P (=0) (OH) 2, C18H35-〇-P (=0) (0H)2, C8_1(iH17_21-〇_P (=0) (OH) 2， 或 C8H17-〇_P (=0) (OH) 2 和 C1QH21-〇-P (=0) (OH) 2 的混合物。 【专利附图】【附图说明】 提供附图以进一步示意本文所公开的熔凝器构件。 图1示意了呈本专利技术的带形式的熔凝器构件的横截面视图的示例性实施例。 图2A和2B示意了本专利技术的示例性一般化熔凝构型。 图3示意了本专利技术的转印定影装置的示例性实施例。 图4示意了完成熔凝器构件涂层组合物的终固化的张紧装置的示例性实施例。 【具体实施方式】 在各种实施例中，熔凝器构件可包括例如包含聚酰亚胺聚合物和醇的磷酸酯的混 合物的基底层以及形成在其上的一个或多个功能层。基底可用合适的非导电或导电材料形 成为各种形状，例如带或膜，并且熔凝器构件的厚度为例如约30至约1，000微米、约100至 约800微米、约150至约500微米、约100至约125微米或约75至约80微米。 在每个附图中，当存在时，箭头示意所示各种部件的运动方向。 在图1中，本专利技术的示例性实施例--烙凝或转印定影构件200可包括由聚酰亚 胺聚合物和醇的磷酸酯的混合物构成的基底或带210,和一个或多个，例如1个至约4个，或 1个至约2个中间功能层220,以及任选的形成在其上的外表面离型层230。 图2A和2B示意了根据本专利技术的用于熔凝过程的示例性一般化熔凝构型，应指出， 虽然本文描述了电子照相打印机，但所公开的装置和方法可应用于其它打印技术，其例子 包括胶印、喷墨和固体喷墨转印定影机器，以及应用于无油熔凝系统。 图2A示意了引入了图1中所示熔凝器构件200的熔凝构型300B。构型300B可包 括周向地缠绕鼓100的图1熔凝器带，鼓100与压力施加机构335形成熔凝器压区，压力施 加机构335包括用于图像支承材料315的压力带。在各种实施例中，压力施加机构335可 与热灯(未示出）组合使用，以为调色剂颗粒在图像支承材料315上的熔凝或定影提供压力 和热二者。此外，构型300B可包括一个或多个外部热辊350以及清洁幅材360,如图2A中 所示。 图2B示意了具有图1中所示烙凝器构件的烙凝构型400B。构型400B可包括呈 图1的带200的形式的熔凝器构件，其与压力施加机构435如压力带形成熔凝器压区，压力 施加机构435具有用于介质或纸基底415的辊。在各种实施例中，压力施加机构435可与 热灯(未示出）组合使用以为调色剂颗粒在介质基底如纸415上的熔凝提供压力和热二者。 此外，构型400B可包括机械系统445，其也可用作热辊或在需要时用作热辊，并用至少一个 辊，例如分别由447、449和448指示的辊a、b和c，来移动熔凝器带200并熔凝调色剂颗粒 以在介质基底415上形成显影图像。 图3示出了转印定影构件7的一个实施例的视图，其可呈带、板、膜等形式。转印 定影构件7与本文中所示图1的熔凝器构件200或图2B的带200类似地构造。位于熔凝 构件1上的静电复印调色剂显影图像12经由辊4和8与转印定影构件7接触并转印到转 印定影构件7上。辊4和/或辊8可具有或可不具有伴随其的热。转印定影构件7沿箭头 13的方向行进。随着复制基底9在辊10和11之间前行，显影图像12通过转印定影构件7 转印并熔凝至复制基底9,以产生最终的熔凝调色剂显影图像12。辊10和/或11可具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔凝器构件，所述熔凝器构件包含基底层，所述基底层包含聚酰亚胺和醇的磷酸酯的混合物。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：J·吴，J·H·凯科，L·张，L·马，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：美国;US