本实用新型专利技术公开了一种艺术围栏柱成型机注塑模具，包括动模板、后模板、前模板以及定模板，所述前模板内设有风道，风道内设有吹风杆，吹风杆的端部设有风托，风托设置在风道与成型腔的连接位置，后模板内设有吹风道，后模板的侧壁分别设有第一吹风口与第二吹风口，第一吹风口、第二吹风口分别与吹风道连接，吹风道与吹风杆连通，风托的顶面设有过滤网，过滤网为网状结构。本实用新型专利技术通过吹风道可以实现双向通风，通过吹风杆由风托给成型腔提供风能，从而实现吹风托模功能，大大降低了损失制件损伤率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种艺术围栏柱成型机注塑模具，包括动模板、后模板、前模板以及定模板，所述前模板内设有风道，风道内设有吹风杆，吹风杆的端部设有风托，风托设置在风道与成型腔的连接位置，后模板内设有吹风道，后模板的侧壁分别设有第一吹风口与第二吹风口，第一吹风口、第二吹风口分别与吹风道连接，吹风道与吹风杆连通，风托的顶面设有过滤网，过滤网为网状结构。本技术通过吹风道可以实现双向通风，通过吹风杆由风托给成型腔提供风能，从而实现吹风托模功能，大大降低了损失制件损伤率。【专利说明】一种艺术围栏柱成型机注塑模具
本技术涉及一种成型机注塑模具，具体涉及一种艺术围栏柱成型机注塑模 具。
技术介绍
现有技术中，如专利ZL200810306677. 2公开了一种注塑模具，其包括一动模和一 脱模顶针，该动模包括一动模型腔表面和一水口道，该水口道连接该动模型腔表面，该脱模 顶针穿过该动模延伸到动模型腔表面并邻近该水口道，该脱模顶针邻近该水口道处设置有 一尖角，该尖角突出至该水口道。该注塑模具不具有吹风托模功能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种通过吹风道可以实现双向通 风，通过吹风杆由风托给成型腔提供风能，从而实现吹风托模功能，大大降低了损失制件损 伤率的艺术围栏柱成型机注塑模具。 为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现： -种艺术围栏柱成型机注塑模具，包括动模板、后模板、前模板以及定模板，后模 板设置在动模板上，前模板设置在定模板上，后模板与前模板通过导柱连接，定模板设有浇 口套，前模板设有镶嵌件，镶嵌件设有浇口套的前端设置在镶嵌件内，前模板设有流道和与 流道连接的成型腔，所述前模板内设有风道，风道内设有吹风杆，吹风杆的端部设有风托， 风托设置在风道与成型腔的连接位置，后模板内设有吹风道，后模板的侧壁分别设有第一 吹风口与第二吹风口，第一吹风口、第二吹风口分别与吹风道连接，吹风道与吹风杆连通， 风托的顶面设有过滤网，过滤网为网状结构。 进一步地，所述吹风杆的根部设有弹簧板。 进一步地，所述吹风道与风道的连接位置设有过滤网。 进一步地，所述吹风杆套装有缓冲弹簧。 进一步地，所述动模板与后模板通过固定销连接。 进一步地，所述前模板与定模板通过固定销连接。 本技术的有益效果：由于所述前模板内设有风道，风道内设有吹风杆，吹风杆 的端部设有风托，风托设置在风道与成型腔的连接位置，后模板内设有吹风道，后模板的侧 壁分别设有第一吹风口与第二吹风口，第一吹风口、第二吹风口分别与吹风道连接，吹风道 与吹风杆连通，风托的顶面设有过滤网，过滤网为网状结构，所以通过成型腔成型艺术围栏 柱，通过吹风道可以实现双向通风，通过吹风杆由风托给成型腔提供风能，从而实现吹风托 模功能，大大降低了损失制件的损伤率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术艺术围栏柱成型机注塑模具的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。 如图1所示，一种艺术围栏柱成型机注塑模具，包括动模板1、后模板2、前模板3 以及定模板4,后模板2设置在动模板1上，前模板3设置在定模板4上，后模板2与前模板 3通过导柱连接，定模板4设有浇口套6，前模板3设有镶嵌件5，镶嵌件5设有浇口套6的 前端设置在镶嵌件5内，前模板3设有流道7和与流道7连接的成型腔8,前模板3内设有 风道10,风道10内设有吹风杆11，吹风杆11的端部设有风托9,风托9设置在风道10与成 型腔8的连接位置，后模板2内设有吹风道14,后模板2的侧壁分别设有第一吹风口 15与 第二吹风口 16,第一吹风口 15、第二吹风口 16分别与吹风道14连接，吹风道14与吹风杆 11连通，风托9的顶面设有过滤网，过滤网为网状结构；吹风杆11的根部设有弹簧板12,吹 风道14与风道10的连接位置设有过滤网13,吹风杆11套装有缓冲弹簧，动模板1与后模 板2通过固定销连接，前模板3与定模板4通过固定销连接，风托9呈碗状。 本实施例在使用时，由于定模板4设有烧口套6,前模板3设有镶嵌件5,镶嵌件5 设有浇口套6的前端设置在镶嵌件5内，前模板3设有流道7和与流道7连接的成型腔8， 前模板3内设有风道10,风道10内设有吹风杆11，吹风杆11的端部设有风托9,风托9设 置在风道10与成型腔8的连接位置，后模板2内设有吹风道14,后模板2的侧壁分别设有 第一吹风口 15与第二吹风口 16,第一吹风口 15、第二吹风口 16分别与吹风道14连接，吹 风道14与吹风杆11连通，风托9的顶面设有过滤网，过滤网为网状结构；所以通过成型腔 8成型艺术围栏柱，通过吹风道14可以实现双向通风，通过吹风杆11由风托9给成型腔8 提供风能，从而实现吹风托模功能，大大降低了损失制件的损伤率。 其中，由于吹风杆11的根部设有弹簧板12,吹风杆11套装有缓冲弹簧，所以吹风 杆11还具有缓冲作用。 进一步地，由于吹风道14与风道10的连接位置设有过滤网13,所以具有除杂作 用。 进一步地，由于风托9呈碗状，所以可以给成型腔8提供强大的风能。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1. 一种艺术围栏柱成型机注塑模具，包括动模板、后模板、前模板以及定模板，后模板 设置在动模板上，前模板设置在定模板上，后模板与前模板通过导柱连接，定模板设有浇口 套，前模板设有镶嵌件，镶嵌件设有浇口套的前端设置在镶嵌件内，前模板设有流道和与流 道连接的成型腔，其特征在于：所述前模板内设有风道，风道内设有吹风杆，吹风杆的端部 设有风托，风托设置在风道与成型腔的连接位置，后模板内设有吹风道，后模板的侧壁分别 设有第一吹风口与第二吹风口，第一吹风口、第二吹风口分别与吹风道连接，吹风道与吹风 杆连通，风托的顶面设有过滤网，过滤网为网状结构。2. 根据权利要求1所述的艺术围栏柱成型机注塑模具，其特征在于：所述吹风杆的根 部设有弹簧板。3. 根据权利要求1所述的艺术围栏柱成型机注塑模具，其特征在于：所述吹风道与风 道的连接位置设有过滤网。4. 根据权利要求1所述的艺术围栏柱成型机注塑模具，其特征在于：所述吹风杆套装 有缓冲弹簧。5. 根据权利要求1所述的艺术围栏柱成型机注塑模具，其特征在于：所述动模板与后 模板通过固定销连接。6. 根据权利要求1所述的艺术围栏柱成型机注塑模具，其特征在于：所述前模板与定 模板通过固定销连接。【文档编号】B29C45/26GK203901634SQ201420306317【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种艺术围栏柱成型机注塑模具，包括动模板、后模板、前模板以及定模板，后模板设置在动模板上，前模板设置在定模板上，后模板与前模板通过导柱连接，定模板设有浇口套，前模板设有镶嵌件，镶嵌件设有浇口套的前端设置在镶嵌件内，前模板设有流道和与流道连接的成型腔，其特征在于：所述前模板内设有风道，风道内设有吹风杆，吹风杆的端部设有风托，风托设置在风道与成型腔的连接位置，后模板内设有吹风道，后模板的侧壁分别设有第一吹风口与第二吹风口，第一吹风口、第二吹风口分别与吹风道连接，吹风道与吹风杆连通，风托的顶面设有过滤网，过滤网为网状结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：池德建，
申请(专利权)人：池德建，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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