本实用新型专利技术公开了一种防止物料堵塞的螺旋输送装置，包括料斗和安装在料斗底部的输料管，所述输料管内安装有转轴，转轴外固定有螺旋叶片，还包括用于吹散物料的送风管，该送风管的进风口与空气压缩机相连，出风口延伸至料斗与输料管的连通处。输料管相对于水平面倾斜设置，所述料斗的底部带有出料口，该出料口与输料管的进料端口对接，所述转轴和螺旋叶片的端部伸入料斗内。通过送风管向料斗与输料管的连通处吹风，防止物料在狭小的连通处部位大量堆积，倾斜设置的输料管有利于物料受自身重力迅速下降而快速进入输料管，将输料管直接与料斗对接，并把转轴和螺旋叶片伸入料斗内，如此料斗中的物料能及时被螺旋叶片推送出去，避免发生成拱现象或物料堵塞。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防止物料堵塞的螺旋输送装置，包括料斗和安装在料斗底部的输料管，所述输料管内安装有转轴，转轴外固定有螺旋叶片，还包括用于吹散物料的送风管，该送风管的进风口与空气压缩机相连，出风口延伸至料斗与输料管的连通处。输料管相对于水平面倾斜设置，所述料斗的底部带有出料口，该出料口与输料管的进料端口对接，所述转轴和螺旋叶片的端部伸入料斗内。通过送风管向料斗与输料管的连通处吹风，防止物料在狭小的连通处部位大量堆积，倾斜设置的输料管有利于物料受自身重力迅速下降而快速进入输料管，将输料管直接与料斗对接，并把转轴和螺旋叶片伸入料斗内，如此料斗中的物料能及时被螺旋叶片推送出去，避免发生成拱现象或物料堵塞。【专利说明】一种防止物料堵塞的螺旋输送装置
本技术涉及一种螺旋输送装置，具体涉及一种防止物料堵塞的螺旋输送装 置。
技术介绍
螺旋输送机是通过旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送的装置，其一般结构包 括输料管，输料管内安装有转轴，转轴外固定有螺旋叶片。螺旋叶片和转轴由输料管外的电 机驱动旋转。螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输 送机和垂直式螺旋输送机两大类型。 垂直式螺旋输送机的转轴转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的 作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下 降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特 别适宜输送流动性好的粉粒状物料，主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。 如图3所示，水平式螺旋输送机的输料管103 -般是水平布置的，在输料管103的 进料端安装有料斗101，料斗101底部的出料口通过坚直管道102与输料管103连通。输料 管103内安装有转轴105,转轴105外固定有螺旋叶片104。 当物料从料斗进入输料管后，由于物料的重力及其与输料管管壁之间的摩擦力作 用，堆积在输料管下部的物料不随螺旋叶片旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动， 如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点 装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。 在废旧电池回收领域，塑料材质的电池壳先被碎成小片，然后所有的塑料小片进 入分选装置，把不同颜色和材质的塑料片区分开。再生塑料片经分选出来后落入上述料斗 内，经坚直管道进入输料管。由于再生塑料片特有的物理特性，且受输料管大小限制，坚直 管道的内径一般较小，致使再生塑料片很容易在料斗出料口处发生成拱现象甚至出现堵 料，不仅不利于物料输送，而且每天都需要拆卸、清理，影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供了一种防止物料堵塞的螺旋输送装置，利用该螺旋输送装置输送 再生塑料片等物料，可以有效防止物料堵塞或发生成拱现象。 本技术的技术方案为： -种防止物料堵塞的螺旋输送装置，包括料斗和安装在料斗底部的输料管，所述 输料管内安装有转轴，转轴外固定有螺旋叶片，还包括用于吹散物料的送风管，该送风管的 进风口与空气压缩机相连，出风口延伸至料斗与输料管的连通处。 本技术利用空气压缩机通过送风管向料斗与输料管的连通处吹风，防止物料 在狭小的连通处部位大量堆积，避免发生成拱现象或物料堵塞。 作为优选，所述送风管的出风口朝向料斗顶部。进一步提高吹风效果。 并且，本技术中，所述输料管相对于水平面倾斜设置，且进料端高于出料端， 所述料斗安装在输料管的进料端。进料端高于出料端的输料管有利于物料受自身重力迅速 下降而快速进入输料管，减少物料在料斗与输料管之间连通处的堆积几率。 作为优选，所述输料管相对于水平面的倾斜角度为10?60度。作为进一步优选， 所述输料管相对于水平面的倾斜角度为20?40度。适当的倾斜角度既有利于增大物料自 身重力，也减少输料管进料端的提升难度。 作为优选，所述料斗的底部带有出料口，该出料口与输料管的进料端口对接，所述 转轴和螺旋叶片的端部伸入料斗内。本技术省去了现有技术中料斗出料口与输料管之 间的坚直管道，而将输料管直接与料斗对接，并把转轴和螺旋叶片伸入料斗内，如此料斗中 的物料能及时被螺旋叶片推送出去，防止堵塞。 与现有技术相比，本技术的有益效果为： (1)本技术的螺旋输送装置带有用于吹散物料的送风管，利用空气压缩机通 过送风管向料斗与输料管的连通处吹风，防止物料在狭小的连通处部位大量堆积，避免发 生成拱现象或物料堵塞；不再需要每天拆卸清理，省时省力，节约了大量的人力成本，也减 少了设备的维护时间； (2)本技术省去了现有技术中料斗出料口与输料管之间的坚直管道，而将输 料管直接与料斗对接，并把转轴和螺旋叶片入料斗内，如此料斗中的物料能及时被螺旋叶 片推送出去，防止堵塞； (3)本技术将输料管相对于水平面倾斜设置，且进料端高于出料端，进料端高 于出料端的输料管有利于物料受自身重力迅速下降而快速进入输料管，减少物料在料斗与 输料管之间连通处的堆积几率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种防止物料堵塞的螺旋输送装置的结构示意图； 图2为图1的局部剖视图； 图3为现有螺旋输送装置的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1、图2所示，本实施例一种防止物料堵塞的螺旋输送装置，包括输料管2,安 装在输料管2的进料端的料斗1。输料管2相对于水平面倾斜设置，且进料端高于出料端， 料斗1安装在输料管2的进料端。将输料管2相对于水平面倾斜设置，有利于料斗1内的 物料受自身重力迅速下降而快速进入输料管2,降低物料在料斗1与输料管2连通处的堆积 几率，避免发生成拱现象或防止堵塞。 输料管2与水平面之间的倾斜角a的大小优选为20?40度，本实施例中为30度。 由图2可见，输料管2内安装有转轴3,转轴3外周固定有螺旋叶片4。转轴3由 电机（图中省略）驱动，螺旋叶片4随转轴3转动而转动。转轴3和螺旋叶片4在转动过 程中将物料从输料管2的进料端运送到出料端。 由图2可见，料斗1的底部带有出料口，该出料口与输料管2的端部开口直接对 接，转轴3和螺旋叶片4的端部伸入料斗1内。其中，转轴3穿过料斗1的侧壁与料斗1外 的电机相连。如此料斗1中的物料能及时被螺旋叶片4推送出去，避免发生成拱现象或防 止堵塞。 如图2所示，本实施例的螺旋输送装置还包括用于吹散物料的送风管5,送风管5 的一端为与空气压缩机（图中省略）相连的进风口，另一端为延伸至料斗1与输料管2连 通处的出风口。送风管5的根数以及安装位置可以根据需要设置，并且，送风管5的出风口 朝向料斗1顶部。利用空气压缩机通过送风管5向料斗1与输料管2的连通处吹风，防止 物料在狭小的连通处部位大量堆积，避免发生成拱现象或物料堵塞。【权利要求】1. 一种防止物料堵塞的螺旋输送装置，包括料斗和安装在料斗底部的输料管，所述输 料管内安装有转轴，转轴外固定有螺旋叶片，其特征在于，还包括用于吹散物料的送风管， 该送风管的进风口与空气压缩机相连，出风口延伸至料斗与输料管的连通处。2. 如权利要求1所述的螺旋输送装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止物料堵塞的螺旋输送装置，包括料斗和安装在料斗底部的输料管，所述输料管内安装有转轴，转轴外固定有螺旋叶片，其特征在于，还包括用于吹散物料的送风管，该送风管的进风口与空气压缩机相连，出风口延伸至料斗与输料管的连通处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许俊波，王昕勇，娄可柏，胡建平，
申请(专利权)人：浙江天能电源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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