一种线性磨耗仪的磨损头压力调控结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线性磨耗仪的磨损头压力调控结构，包括筒体，筒体的下端设有固定挡环，筒体的上部设有弹力调节板，筒体的轴线上设有竖杆，竖杆的上端和下端分别穿过弹力调节板的中部和固定挡环的中部；竖杆的中部设有移动隔板，移动隔板下方的竖杆上固定有止动板；移动隔板和弹力调节板之间的竖杆上设有竖向设置的弹力测试弹簧，移动隔板与止动板之间的竖杆上设有张力弹簧；竖杆的下端连接有磨损头；移动隔板的右端设有指针，筒体外侧设有限位尺和报警器。本实用新型专利技术能够实现在磨损检测过程中进行压力的实时监测和报警，便捷调节磨损头的压力大小，提高产品耐磨性检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线性磨耗仪的压力调节结构，具体涉及一种线性磨耗仪的磨损头压力调控结构。
技术介绍
线性磨耗仪是用于对塑料、汽车配件、漆品、印刷图样等产品轮廓表面和抛光表面特性产品的磨耗测试，用于评估产品的耐磨性、耐刮擦性和颜色的传递性等。尤其对于需要进行特殊表面处理的产品更加需要进行耐磨性的测试。高尔夫球头在进行金属镀层处理后，需要使用到线性磨耗仪对高尔夫球头的表面进行耐磨性的检测。在对各种产品进行耐磨性的检测中，为了统一检测标准，需要使用特定的磨损头在特定的压力下进行磨损试验。所以，准确的调控磨损头与产品表面的压力，在检测过程中保持准确的压力大小对于检测结果至关重要。现有的线性磨耗仪采用弹簧部件作为压力调控的结构。但是仅仅能够满足在测试起始时调节到特定的压力，而在磨损检测过程中却不能够全时进行压力监测，很难保证准确的检测结果，对产品的耐磨性检测的标准和结果的精确度大为降低。所以，为了解决现有的线性磨耗仪压力调控与监测的不足，需要设计一种线性磨耗仪的磨损头压力调控结构，以实现在磨损检测过程中进行压力的实时监测，便捷调节磨损头的压力大小，提高产品耐磨性检测结果的准确性。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种线性磨耗仪的磨损头压力调控结构，它能够实现在磨损检测过程中进行压力的实时监测和报警，便捷调节磨损头的压力大小，提高产品耐磨性检测结果的准确性。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种线性磨耗仪的磨损头压力调控结构，包括竖向设置的圆筒形的筒体，筒体的下端设有水平的固定挡环，筒体的上部设有水平的弹力调节板，筒体的轴线上设有竖杆，竖杆的上端和下端分别穿过弹力调节板的中部和固定挡环的中部，且竖杆与弹力调节板和固定挡环均不连接，竖杆能够相对于弹力调节板和固定挡环上下移动，弹力调节板和固定挡环固定竖杆的上下竖直移动；竖杆的中部设有水平的移动隔板，移动隔板能够在竖杆上上下滑动，移动隔板下方的竖杆上固定有水平的止动板，移动隔板位于弹力调节板的下方，止动板位于固定挡环的上方；移动隔板和弹力调节板之间的竖杆上设有竖向设置的弹力测试弹簧，移动隔板与止动板之间的竖杆上设有张力弹簧，由于移动隔板能够在竖杆上上下自由滑动，所以，弹力测试弹簧的弹力与张力弹簧的弹力大小相同，弹力测试弹簧的上端固定在弹力调节板上，张力弹簧的下端固定在止动板上，止动板固定在竖杆上，所以，张力弹簧和弹力测试弹簧的弹力通过止动板作用在竖杆和磨损头上；竖杆的下端连接有磨损头，磨损头的下端与被测产品表面接触进行摩擦检测；弹力调节板的左右两端分别设有一个穿出筒体的耳板，耳板能够在筒体外侧上下移动，耳板与筒体外侧的调节螺杆配合，调节螺杆调节弹力调节板的高度以调节张力弹簧和弹力测试弹簧的弹力大小，即调节磨损头与被测产品表面的压力大小；移动隔板的右端设有穿出筒体的指针，筒体外侧设有限位尺和报警器，指针与限位尺配合进行弹力的监测。进一步的，为了能够实现人工读取磨损头与被测产品的压力大小，耳板的下侧设有竖向设置的压力刻度尺，指针在压力刻度尺上指示出弹力测试弹簧的弹力，即磨损头与被测产品表面的压力；限位尺并列设置于压力刻度尺的右侧，限位尺的上端连接于耳板上；报警器设置于限位尺上；指针与压力刻度尺和限位尺配合。限位尺上设有可移动的上限位块和下限位块，上限位块和下限位块分别通过霍尔接近开关与报警器连接。指针上设有与霍尔接近开关配合的磁体。上限位块和下限位块上的霍尔接近开关与指针上的磁体配合，上限位块限制压力的最大值，当指针到达上限位块时触发报警器发出报警，下限位块限制压力的最小值，当指针到达下限位块时触发报警器发出报警，上限位块和下限位块的位置可调。从而实现对磨损头压力的有效监测和报警，避免磨损测试压力错误而造成测试结果错误或准确性降低。进一步的，报警器设有扬声器和报警灯。扬声器能够发出报警声，报警灯通过闪烁提示操作人员进行调节。本技术线性磨耗仪的磨损头压力调控结构的工作过程为：将被测产品的表面安放在磨损头下侧，调节调节螺杆使弹力调节板上下移动，从而使弹力测试弹簧和张力弹簧的弹力发生变化，此时移动隔板也发生上下的移动，当移动隔板带动指针到达所需的检测压力时，停止转动调节螺杆，调节限位尺上的上限位块和下限位块的位置；然后进行磨损测试，当测试过程中测试弹簧的弹力即磨损压力超出限位尺预设的范围时，报警器被触发发出报警，提示操作人员进行检查和调节，保证磨损测试压力的准确性和检测结果的精确性。本技术的优点和有益效果为：本技术线性磨耗仪的磨损头压力调控结构设有限位尺和报警器，能够在摩擦测试压力超出预设范围时发出报警，提示操作人员进行检查和调节，保证磨损检测的准确性和精确性；本技术线性磨耗仪的磨损头压力调控结构的弹力检测弹簧与张力弹簧为一体连接结构，使得弹力即压力检测的结果更为精确；本技术线性磨耗仪的磨损头压力调控结构通过调节螺杆调节弹力的大小，使得压力调节更加便捷和高效。附图说明图1为本技术线性磨耗仪的磨损头压力调控结构的结构示意图。图中：1、报警器；2、耳板；3、弹力测试弹簧；4、移动隔板；5、弹力调节板；6、调节螺杆；7、筒体；8、张力弹簧；9、固定挡环；10、竖杆；11、磨损头；12、压力刻度尺；13、限位尺；14、止动板；15、指针。具体实施方式实施例1如图1所示，本技术为一种线性磨耗仪的磨损头11压力调控结构，包括竖向设置的圆筒形的筒体7，筒体7的下端设有水平的固定挡环9，筒体7的上部设有水平的弹力调节板5，筒体7的轴线上设有竖杆10，竖杆10的上端和下端分别穿过弹力调节板5的中部和固定挡环9的中部，且竖杆10与弹力调节板5和固定挡环9均不连接；竖杆10的中部设有水平的移动隔板4，移动隔板4下方的竖杆10上固定有水平的止动板14，移动隔板4位于弹力调节板5的下方，止动板14位于固定挡环9的上方；移动隔板4和弹力调节板5之间的竖杆10上设有竖向设置的弹力测试弹簧3，移动隔板4与止动板14之间的竖杆10上设有张力弹簧8；竖杆10的下端连接有磨损头11；弹力调节板5的左右两端分别设有一个穿出筒体7的耳板2，耳板2与筒体7外侧的调节螺杆6配合；移动隔板4的右端设有穿出筒体7的指针15，筒体7外侧设有限位尺13和报警器1。耳板2的下侧设有竖向设置的压力刻度尺12，限位尺13并列设置于压力刻度尺12的右侧，限位尺13的上端连接于耳板2上；报警器1设置于限位尺13上；指针15与压力刻度尺12和限位尺13配合。限位尺13上设有可移动的上限位块和下限位块，上限位块和下限位块分别通过霍尔接近开关与报警器1连接。报警器1设有扬声器和报警灯。指针15上设有与霍尔接近开关配合的磁体。最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性磨耗仪的磨损头压力调控结构，其特征在于，包括竖向设置的圆筒形的筒体，筒体的下端设有水平的固定挡环，筒体的上部设有水平的弹力调节板，筒体的轴线上设有竖杆，竖杆的上端和下端分别穿过弹力调节板的中部和固定挡环的中部，且竖杆与弹力调节板和固定挡环均不连接；竖杆的中部设有水平的移动隔板，移动隔板下方的竖杆上固定有水平的止动板，移动隔板位于弹力调节板的下方，止动板位于固定挡环的上方；移动隔板和弹力调节板之间的竖杆上设有竖向设置的弹力测试弹簧，移动隔板与止动板之间的竖杆上设有张力弹簧；竖杆的下端连接有磨损头；弹力调节板的左右两端分别设有一个穿出筒体的耳板，耳板与筒体外侧的调节螺杆配合；移动隔板的右端设有穿出筒体的指针，筒体外侧设有限位尺和报警器。

【技术特征摘要】
1.一种线性磨耗仪的磨损头压力调控结构，其特征在于，包括竖向设置的圆筒形的筒体，筒体的下端设有水平的固定挡环，筒体的上部设有水平的弹力调节板，筒体的轴线上设有竖杆，竖杆的上端和下端分别穿过弹力调节板的中部和固定挡环的中部，且竖杆与弹力调节板和固定挡环均不连接；竖杆的中部设有水平的移动隔板，移动隔板下方的竖杆上固定有水平的止动板，移动隔板位于弹力调节板的下方，止动板位于固定挡环的上方；移动隔板和弹力调节板之间的竖杆上设有竖向设置的弹力测试弹簧，移动隔板与止动板之间的竖杆上设有张力弹簧；竖杆的下端连接有磨损头；弹力调节板的左右两端分别设有一个穿出筒体的耳板，耳板与筒体外侧的调节螺杆配合；移动隔板的右端设有穿出筒体的指针，筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：范文波，
申请(专利权)人：广州万尔真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44