一种有机固体废弃物稳定化处理系统技术方案

技术编号:10584942 阅读:187 留言:0更新日期:2014-10-29 14:26
本实用新型专利技术涉及一种有机固体废弃物稳定化处理系统,包括发酵温室、设置在发酵温室内的干化发酵床、设置在发酵温室外的光能集热装置、污水源热泵、热量转换器以及空气净化系统,所述的干化发酵床包括干化预处理区、发酵降解区和陈化稳定区;本实用新型专利技术具有干化预处理功能、运行稳定、工艺周期短、好氧发酵效果好,处理后的废弃物可以用于直接填埋、填埋场覆土、燃料化利用、土壤修复等。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种有机固体废弃物稳定化处理系统,包括发酵温室、设置在发酵温室内的干化发酵床、设置在发酵温室外的光能集热装置、污水源热泵、热量转换器以及空气净化系统,所述的干化发酵床包括干化预处理区、发酵降解区和陈化稳定区;本技术具有干化预处理功能、运行稳定、工艺周期短、好氧发酵效果好,处理后的废弃物可以用于直接填埋、填埋场覆土、燃料化利用、土壤修复等。【专利说明】
本技术涉及有机固体废弃物处理领域,具体说是涉及一种有机固体废弃物稳 定化处理系统。 一种有机固体废弃物稳定化处理系统
技术介绍
目前随着城镇化进程的加快,城市产生的垃圾量迅速增加,垃圾的处理难度越来 越大,尤其是有机物含量较高的垃圾,如餐厨垃圾和污泥等。由于有机废弃物一般含水量大 且成分复杂,处理难度较大。 好氧发酵是实现有机固体废弃物稳定化处理与资源化利用的一种有效途径,但由 于废弃物含水率高,需要加入大量的调节剂,增加其透气性以促进好氧发酵,调理剂的运 输、粉碎、混合等过程在占用大量厂区的同时也造成了处理成本的增加。现有好氧发酵工艺 在寒冷季节及地区由于温度较低、微生物酶活性低等原因运行效果差、甚至无法启动,导致 有机固体废弃物的酵解时间较长、占地面积大,处理能力和效率低下。另外,在好氧发酵的 过程中由于物料堆积时间较长,堆体内的空气传质率低,导致厌氧微生物滋生,从而产生大 量的臭气,污染环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有干化预处理功能、无需大量加入 调理剂、适于寒冷地区且臭味污染得到有效控制的有机固体废弃物稳定化处理系统。 本技术采用如下技术方案: 本技术包括发酵温室、设置在发酵温室内的干化发酵床、设置在发酵温室外 的光能集热装置、污水源热泵、热量转换器以及空气净化系统; 所述的干化发酵床包括干化预处理区、发酵降解区和陈化稳定区; 所述光能集热装置与热量转换器连接,所述热量转换器与供热盘管连接;所述空 气净化系统进气口与发酵温室相通,出气口与布气管连接。 作为本技术的进一步改进,所述干化预处理区自下而上包括地面基础层、填 充层,所述的填充层内设置有内部装有循环水或蒸汽的供热盘管; 所述发酵降解区自下而上包括地面基础层、填充层、砾石层以及布气层,所述的填 充层内设置有供热盘管,所述的供热盘管内装有导热用的循环水或蒸汽,所述砾石层内设 置有用于通入高能离子和新鲜空气的布气管; 所述陈化稳定区自下而上包括地面基础层、砾石层和布气层,所述砾石层内设置 有用于通入高能离子新鲜空气的布气管。 作为本技术的进一步改进,所述的干化预处理区还包括设置在地面基础层和 填充层之间的绝热层和反射层,所述反射层位于绝热层的上层,所述的发酵降解区还包括 设置在地面基础层和填充层之间的绝热层和反射层,所述反射层位于绝热层的上层。 作为本技术的进一步改进,所述填充层顶面中间高两边低,呈人字形。 作为本技术的进一步改进,所述的光能集热装置包括双曲面光能集热器和进 行热量传递的真空导热油管,所述真空导热油管与热量转换器相通,所述的污水源热泵与 真空导热油管连接。 作为本技术的进一步改进,所述的光能集热装置还包括控制双曲面光能集热 器转动的二维追日系统。 作为本技术的进一步改进,所述的空气净化系统包括除湿装置、空气净化器 和鼓风机,所述的除湿装置的进气口与发酵温室连接,出气口与空气净化器的进气口连接, 空气净化器的出气口与鼓风机的进气口连接,鼓风机的出气口与设置在砾石层中的布气管 连接。 作为本技术的进一步改进,所述的干化发酵床两侧设置有渗滤液收集渠。 作为本技术的进一步改进,所述的干化发酵床上设置有布料翻抛装置。 本技术的积极效果如下: 本技术设置有干化预处理区,在进行好氧发酵之前先通过干化区进行预处 理,能够有效降低有机固体废弃物的含水率和粘结度,提高透气性和氧气传质率,防止厌氧 微生物的滋生,促进好氧微生物的生长,避免传统工艺中需要消耗大量调理剂造成增加运 输、粉碎、混合成本。陈化稳定区用于将经过好氧发酵处理的有机固体废弃物进行堆放,在 堆放的过程中进行后续缓慢的发酵过程,达到完全腐熟、陈化稳定的效果,经过陈化稳定区 处理的熟料可以直接填埋、填埋场覆土、燃料化利用、土壤修复等。 本技术通过光能集热器和污水源热泵双能源供热,保证了系统在连续的阴雨 天气或者冬季低温条件下也能正常运行,通过发酵温室的阳光直接照射和填充层的供热盘 管由底面向上辐射热量,大大增加了干化发酵床的工作效率。 本技术的光能集热器采用双曲抛物面弧形反光镜,能够大幅度提高采光效 果,同时采用二维追日控制系统,能够将光能集热器的集热效率增加609Γ90%。通过真空导 热油管进行热量的传递,传热效率高,冬季防止结冻爆管,可以使系统在冬季较寒冷气候下 能够正常运行。 本技术的除臭系统采用高能离子除臭技术,将含有一定比例高能离子的新鲜 空气通过发酵床层中设置的布气管自下而上通入至有机堆体中,高能粒子随热气上升过程 穿过堆体内部,与堆体中的臭味物质充分反应并有效降解,达到臭味原位控制。 本技术设置渗滤液收集渠,渗滤液收集渠末端设置潜污泵将渗滤液输送至污 水处理设施实现稳定处理,能够有效减轻渗滤液蒸发过程中造成的臭味污染。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术结构示意图; 附图2为本技术干化发酵床纵向截面结构示意图; 附图3为本技术干化发酵床发酵降解区横向截面结构示意图; 附图4为本技术光能集热装置与供热盘管的连接结构示意图; 附图5为本技术干化预处理区结构示意图; 附图6为本技术发酵降解区结构示意图; 附图7为本技术陈化稳定区结构示意图; 附图8为本技术空气净化装置与布气管连接结构示意图。 在附图中:1.发酵温室,2.干化发酵床,2-1.干化预处理区,2-2.发酵降解区, 2-3.陈化稳定区,21.底面基础层,22.绝热层,23.反射层,24.填充层,24-1.供热盘 管,25.碌石层,25-1.布气管,26.布气层,3.热量转换器,4.光能集热装置,4-1.双曲 面光能集热器,4-2.真空导热油管,4-3.二维追日系统,5.污水源热泵,6.空气净化系 统,61.除湿装置,62.空气净化器,63.鼓风机,7.布料翻抛装置,8.渗滤液收集渠,9. 鼓风管,10.物料层。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。 如附图1所示的有机固体废弃物稳定化处理系统,包括发酵温室1、设置在发酵温 室1内的干化发酵床2、设置在发酵温室1外的光能集热装置4、污水源热泵5、热量转换器 3以及空气净化系统6,所述光能集热装置4和污水源热泵5通过热量转换器3给干化发酵 床2提供热量。所述的空气净化系统6的进气口与发酵温室1的上部连通,出气口与干化 发酵床2连通,用于向干化发酵床2中鼓入新鲜空气。所述的发酵温室1下部由砖石水泥 抹面基础与矮墙支撑,上部由镀锌钢条做支架,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机固体废弃物稳定化处理系统,其特征在于:包括发酵温室(1)、设置在发酵温室(1)内的干化发酵床(2)、设置在发酵温室(1)外的光能集热装置(4)、污水源热泵(5)、热量转换器(3)以及空气净化系统(6);所述的干化发酵床(2)包括干化预处理区(2‑1)、发酵降解区(2‑2)和陈化稳定区(2‑3);所述光能集热装置(4)与热量转换器(3)连接,所述热量转换器(3)与供热盘管(24‑1)连接;所述空气净化系统(6)进气口与发酵温室(1)相通,出气口与布气管(25‑1)连接,所述污水源热泵(5)与热量转换器(3)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白旭佳祖建锁韩大为卢艳伟
申请(专利权)人:北方工程设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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