穿刺式电缆接线环制造技术

技术编号:10584925 阅读:118 留言:0更新日期:2014-10-29 14:26
本实用新型专利技术公开了一种穿刺式电缆接线环,其技术方案要点是,横向隔离片用于与主线连接的连接面为贯穿横向隔离片的弧状凹陷面,弧状凹陷面与主线的外型相适配;穿刺齿块上设有若干穿刺齿,其中一穿刺齿与弧状凹陷面凹陷最深的部位相对应,且该穿刺齿的最大穿刺行程为最小。市场上的圆形导线就可以适配地安设在弧状凹陷面内,该主线与主线连接空间构成面接触,在用穿刺块对主线进行穿刺的时候,可以使得主线可靠地安装在主线连接空间内;更改了拥有最短的最大穿刺行程的穿刺块位置,根据弧状凹陷面的位置而设置该穿刺块,从而配合弧状凹陷面,用较小的力就能实现穿刺齿对主线完成穿刺并与内部的金属芯接触,简化了安装难度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种穿刺式电缆接线环,其技术方案要点是,横向隔离片用于与主线连接的连接面为贯穿横向隔离片的弧状凹陷面,弧状凹陷面与主线的外型相适配;穿刺齿块上设有若干穿刺齿,其中一穿刺齿与弧状凹陷面凹陷最深的部位相对应,且该穿刺齿的最大穿刺行程为最小。市场上的圆形导线就可以适配地安设在弧状凹陷面内,该主线与主线连接空间构成面接触,在用穿刺块对主线进行穿刺的时候,可以使得主线可靠地安装在主线连接空间内;更改了拥有最短的最大穿刺行程的穿刺块位置,根据弧状凹陷面的位置而设置该穿刺块,从而配合弧状凹陷面,用较小的力就能实现穿刺齿对主线完成穿刺并与内部的金属芯接触,简化了安装难度。【专利说明】
本技术涉及一种接线用器件,更具体地说,它涉及一种穿刺式电缆接线环。 穿刺式电缆接线环
技术介绍
电缆接线环,又称四芯穿刺连接器,主要适用于大电流的主干线进行分支用,无 需剥除主电缆绝缘层,一个接头就可以同时快速的分支四根支线,且无乎不占用空间,采用 铸铝件为外壳,极限强度极高,可重复使用,其整体性能比电缆穿刺分支线夹更加优越。 申请号为200720113838. 7的中国技术专利公开了一种电缆接线环,它包括 通过螺栓扣合的半环上、下壳体,上壳体和下壳体中均设有两个穿刺齿块,上、下壳体成的 环体中心设有横向及坚向的隔离片分隔构成四个主线连接空间,每格空间对应一个穿刺齿 块,每一穿刺齿块中均设有支线连接孔,紧定螺钉末端则横穿入支线连接孔中和支线压紧 配合。这种结构的电缆接线环即为目前市场上最常见,虽然只需要将主电缆的各芯分别夹 在各格主线连接空间内,扣紧上、下壳体机壳穿刺接触内部的金属芯,无需剪断主线,不用 逐芯剥开绝缘层,然后将各分支线端放入支线连接孔内固定即可分支接出。 由于这种结构的电缆接线环中,其横向隔离片用于与主线连接的连接面、坚向隔 离片用于与主线连接的连接面均为光滑的水平面;穿刺齿块上的穿刺齿齿根到横向隔离片 的距离构成最大穿刺行程,为了能够更好地将主线夹紧在主线连接空间内,沿靠近坚向隔 离片的方向,每个连接空间内穿刺齿的最大穿刺行程逐渐增加,即,最远离坚向隔离片的穿 刺齿具有最短的最大穿刺行程,以便对主线进行夹持。 但由于其主线与隔离片之间其实是构成线接触的,穿刺齿在对主线进行穿刺时, 其与主线构成点接触,导致穿刺块对主线进行穿刺时,主线在主线连接空间容易打滑,或 者得用较大的力才能实现穿刺齿对主线完成穿刺并与内部的金属芯接触,安装具有一定难 度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种穿刺式电缆接线环, 在用穿刺块对主线进行穿刺的时候,不仅可以使得主线可靠地安装在主线连接空间内,而 且用较小的力就能实现穿刺齿对主线完成穿刺并与内部的金属芯接触,简化了安装难度。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种穿刺式电缆接线环,包括 通过螺栓扣合的半环上、下壳体,上壳体和下壳体中均设有两个穿刺齿块,上、下壳体成的 环体中心设有由横向隔离片、坚向隔离片分隔构成四个主线连接空间,每格空间对应一个 穿刺齿块,每一穿刺齿块中均设有支线连接孔,紧定螺钉末端则横穿入支线连接孔中和支 线压紧配合;其特征是: 所述横向隔离片用于与主线连接的连接面为贯穿横向隔离片的弧状凹陷面,弧状 凹陷面与主线的外型相适配; 穿刺齿块上设有若干穿刺齿,其中一穿刺齿与弧状凹陷面凹陷最深的部位相对 应,且该穿刺齿的最大穿刺行程为最小。 通过采用上述技术方案,市场上的圆形导线就可以适配地安设在弧状凹陷面内, 该主线与主线连接空间构成面接触,在用穿刺块对主线进行穿刺的时候,可以使得主线可 靠地安装在主线连接空间内;更改了拥有最短的最大穿刺行程的穿刺块位置,根据弧状凹 陷面的位置而设置该穿刺块,从而配合弧状凹陷面,用较小的力就能实现穿刺齿对主线完 成穿刺并与内部的金属芯接触,简化了安装难度。 本技术进一步设置为:所述坚向隔离片用于与主线接触连接的部位设有贯穿 坚向隔离片的凹弧面。 通过采用上述技术方案,主线在安装到主线连接空间内时,即可以和横向隔离片 形成面接触,又可以跟坚向隔离片形成面接触,使得主线可以绝对可靠地至于主线连接空 间内。 本技术进一步设置为:穿刺齿块采用高强度高导电铜合金构成,上壳体和下 壳体均采用高强度铝合金铸造而成。 通过采用上述技术方案,使得接线环既有具备较高的强度和良好的塑性,又具备 优良的导电性能,耐用美观。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术穿刺式电缆接线环实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 参照图1对本技术穿刺式电缆接线环实施例做进一步说明。 一种穿刺式电缆接线环,包括通过螺栓扣合、均采用高强度铝合金铸造而成的半 环上、下壳体2,上壳体1和下壳体2中均设有两个穿刺齿块3,上、下壳体2成的环体中心 设有由横向隔离片4、坚向隔离片5分隔构成四个主线连接空间6,每格空间对应一个采用 高强度高导电铜合金构成的穿刺齿块3,每一穿刺齿块3中均设有支线连接孔,紧定螺钉末 端则横穿入支线连接孔中和支线压紧配合; 所述横向隔离片4用于与主线连接的连接面为贯穿横向隔离片4的弧状凹陷面 41,弧状凹陷面41与主线的外型相适配; 所述坚向隔离片5用于与主线接触连接的部位设有贯穿坚向隔离片5的凹弧面 51,弧状凹陷面41与主线的外型相适配; 穿刺齿块3上设有若干穿刺齿31,其中一穿刺齿31与弧状凹陷面41凹陷最深的 部位相对应,且该穿刺齿31的最大穿刺行程为最小。 通过采用上述技术方案,市场上的圆形导线就可以适配地安设在弧状凹陷面41 内,该主线与主线连接空间6构成面接触,即可以和横向隔离片4形成面接触,又可以跟坚 向隔离片5形成面接触,在用穿刺块对主线进行穿刺的时候,可以使得主线可靠地安装在 主线连接空间6内;更改了拥有最短的最大穿刺行程的穿刺块位置,根据弧状凹陷面41的 位置而设置该穿刺块,从而配合弧状凹陷面41,用较小的力就能实现穿刺齿31对主线完成 穿刺并与内部的金属芯接触,简化了安装难度。 本技术的穿刺式电缆接线环可以与灌胶盒配套使用: 1.根据电缆截面大小选择适合的接线环; 2.剥开主电缆的外绝缘层,剥开的长度为150-200mm(按电缆截面大小或外绝缘 罩选择适合的长度),除去电缆内的嵌入线头,分开各路分线; 3.拧开接线环,取出隔离楔块并先将中间隔离楔块放进主线电缆芯的缝隙中,再 把两侧楔块插入主线电缆另两侧的缝隙中,注意楔块的卡槽要卡好; 4.以中间隔离楔块的位置为中心,在电缆主线线芯上扣好接线环,轻轻旋紧内六 角螺栓(整个接线环位置要相对绝缘罩上的接线环凹槽); 5.把分支导线端面的绝缘层剥去20mm,并把各分支线分别插入电缆接线环相对 应的支线孔; 6.然后用六角保守拧紧上下两边的各个压紧螺栓; 7.力矩螺母套在内六角螺栓头部,用内六角扳手通过力矩螺母均匀交替拧紧两枚 内六角螺栓,知道两枚力矩螺母都拧断为止; 8.利用绝缘罩两边的绝缘凹槽位置在电缆上做好绑扎绝缘海绵的记号; 9.再将小海本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种穿刺式电缆接线环,包括通过螺栓扣合的半环上、下壳体,上壳体和下壳体中均设有两个穿刺齿块,上、下壳体成的环体中心设有由横向隔离片、竖向隔离片分隔构成四个主线连接空间,每格空间对应一个穿刺齿块,每一穿刺齿块中均设有支线连接孔,紧定螺钉末端则横穿入支线连接孔中和支线压紧配合;其特征是:所述横向隔离片用于与主线连接的连接面为贯穿横向隔离片的弧状凹陷面,弧状凹陷面与主线的外型相适配;穿刺齿块上设有若干穿刺齿,其中一穿刺齿与弧状凹陷面凹陷最深的部位相对应,且该穿刺齿的最大穿刺行程为最小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑海忠
申请(专利权)人:浙江天虹电气金具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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