一种油浸式高过载电力变压器制造技术

一种油浸式高过载电力变压器，具有敞口的变压器箱体，箱体上方安装有密封盖板，箱体内部安装有变压器芯体，其特征是：所述箱体的内外表面均喷涂有有机耐高温油漆，箱体上方开口边沿与密封盖板之间嵌装有氟橡胶材质的密封垫，箱体内部装有二甲基硅油作为变压器油；在变压器的密封盖板上固定装有一圆柱形箱体，在圆柱形箱体的中部设有一隔板，隔板将整个圆柱形箱体隔离分成储油箱和膨胀箱两部分;本发明专利技术通过采用以上结构性能更加稳定，具有耐高温，耐腐蚀的材料，大大延长了油浸式变压器在过载的情况下的持续工作时间，同时通过增加膨胀箱，可防止变压器因内部温度过高、压力增大而发生爆炸，保障了变压器的正常工作运行和使用人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种油浸式高过载电力变压器，具有敞口的变压器箱体，箱体上方安装有密封盖板，箱体内部安装有变压器芯体，其特征是：所述箱体的内外表面均喷涂有有机耐高温油漆，箱体上方开口边沿与密封盖板之间嵌装有氟橡胶材质的密封垫，箱体内部装有二甲基硅油作为变压器油；在变压器的密封盖板上固定装有一圆柱形箱体，在圆柱形箱体的中部设有一隔板，隔板将整个圆柱形箱体隔离分成储油箱和膨胀箱两部分;本专利技术通过采用以上结构性能更加稳定，具有耐高温，耐腐蚀的材料，大大延长了油浸式变压器在过载的情况下的持续工作时间，同时通过增加膨胀箱，可防止变压器因内部温度过高、压力增大而发生爆炸，保障了变压器的正常工作运行和使用人员的人身安全。【专利说明】
本专利技术涉及变压器设备
，尤其是一种油浸式高过载电力变压器。 一种油浸式高过载电力变压器
技术介绍
-般而言，变压器在过负载运行时，其各部位的温升将比额定负载运行时的温升 高。由于变压器线圈绝缘老化程度与温度有关，从有关设计资料介绍及运行经验中得知，一 般认为油浸式变压器线圈用的电缆纸在80?140摄氏度范围内，温度增加6摄氏度，其老 化速度增加一倍，国家标准规定：变压器在额定负载下运行，线圈平均温升为65摄氏度，通 常线圈最热点温升比平均温长约高13摄氏度，即78摄氏度，如果变压器在额定负载环境温 度为20摄氏度条件下连续运行，线圈最热点温度为98摄氏度。电缆纸在98摄氏度下使用， 其老化寿命大约在20年以上，在这种运行条件下的老化寿命为正常的老化寿命，其每天的 寿命损失为正常日寿命损失，因此变电系统在调度用电时，尽量确保变压器在额定负荷以 下工作，以此延缓变压器的老化寿命。 然而，但在实际运行中，变压器的负载和环境温度是经常变化的，而且过载的现象 经常发生，特别是在冬季和夏季以及春节等用电高峰期，变压器过载现象尤其严重，此时 变压器的寿命损失将加速。根据国家相关规定的要求：变压器过载10%可持续运行180分 钟，变压器过载20%可持续运行150分钟，变压器过载30%可持续运行120分钟，变压器过 载60%可持续运行45分钟，变压器过载75%可持续运行15分钟，过载100%变压器可持续 运行7. 5分钟。 与此同时，现有的油浸电力变压器的绝缘衬垫及支架大多采用的棉纱、纸板、木材 等有机可燃物。变压器内还装有大量的绝缘油。虽然绝缘油的闪点一般都高于145°c，但是 绝缘油在高温下很容易分解，并且遇明火时发生燃烧。如果变压器长期过载运行，线圈发热 使绝缘逐渐老化，就极易造成匝间短路、相间短路或对地短路。短路时，变压器内的可燃绝 缘材料和绝缘油就会受高温、电弧的作用而分解，膨胀以致气化，进而使变压器内部压力急 剧增加，严重时甚至导致变压器爆炸，这不仅会影响正常的电力调度，而且会造成重大的经 济损失和人员伤亡。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决现有的油浸式变压器在高过载运行时，变压器内部所 使用的材料抗老化能力差，致使变压器可持续运行时间短，甚至会导致变压器发生爆炸以 及造成人员伤亡等问题，提供一种在高过载情况下具有较长的持续运行时间的油浸式变压 器。 本专利技术的具体方案是：一种油浸式高过载电力变压器，具有敞口的变压器箱体，箱 体侧壁外表面设有波纹片，箱体上方安装有密封盖板，箱体内部安装有变压器芯体，变压器 芯体由铁芯和绕组线圈组成，其特征是：所述箱体的内外表面均喷涂有有机耐高温油漆，箱 体上方开口边沿与密封盖板之间嵌装有氟橡胶材质的密封垫，箱体内部装有二甲基硅油作 为变压器油，所述变压器芯体浸泡在变压器油之中；在变压器的密封盖板上固定安装有一 圆柱形箱体，所述圆柱形箱体横向放置，并且以的新型不锈钢波纹密封方式密封，在圆柱形 箱体的中部设有一隔板，隔板将圆柱形箱体隔离分成储油箱和膨胀箱两部分，储油箱和膨 胀箱分别通过油管与变压器箱体内腔相连通，所述储油箱的油管上设有一开关阀门，储油 箱的侧面分别设有一个注油阀和一个出油阀，储油箱外侧的底面上安装有一个油位计，所 述膨胀箱上设有一个放气阀，膨胀箱外侧的底面上安装有一个压力表。 本专利技术中所述有机耐高温油漆为脂肪族聚氨酯磁漆。 本专利技术中所述变压器芯体通过四块绝缘垫块放置在变压器箱体内部的底板上，并 通过螺栓与变压器箱体紧固连接，所述绝缘垫块具有环氧玻璃纤维材质，并且分别均布在 变压器芯体底部的四角位置上。 本专利技术中所述变压器铁芯具有"日"字形结构，其中用于安装绕组线圈部位的铁芯 的剖截面为椭圆形，铁芯的前后侧面的上下两端，各相对布置装有一组铁芯夹件，所述铁芯 夹件为"C"型槽结构，并且每组的两个铁芯夹件开口向外呈侧向布置；在铁芯每个侧面的 上下两个铁芯夹件之间与前后每组的两个铁芯夹件之间均通过玻璃纤维螺杆和玻璃纤维 螺母紧固连接。 本专利技术中所述变压器绕组线圈包括高压线圈和低压线圈，其中低压线圈在内部并 套在铁芯上，高压线圈套在低压线圈的外部，两种绕组线圈的最外层均用无碱玻璃纤维带 缠绕，所述高压线圈与低压线圈的引线分别伸出到变压器箱体的外部，并且通过绝缘瓷瓶 固定在变压器的密封盖板上，分别构成变压器的高压接线端子与低压接线端子。 本专利技术具有以下优点： (1)本专利技术在变压器箱体的内外表面喷涂有机硅耐高温油漆，该油漆稳定的物理性能 使得变压器箱体能够经受高温氧化和其它介质腐蚀。 (2)本专利技术的变压器油采用二甲基硅油，使得变压器油具有优异的耐电弧电晕特 性，确保了变压器长期安全运行并降低事故发生率。 ⑶本专利技术在现有的油浸式变压器的基础上增加了膨胀箱，在变压器过载时，为变 压器油提供较大的膨胀空间，避免变压器因内部压力急剧增大而发生爆炸。 (4)经实验测试，本专利技术在过载情况下工作状况如下：变压器在1. 5倍额定负荷下 持续运行时间为6小时，在1. 75倍额定负荷下持续运行时间为3小时，在2倍额定负荷下 持续运行时间1小时，由此可见变压器在过载情况下，可持续运行时间大大延长了，确保了 变压器运行的安全性与稳定性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的主视结构示意图； 图2是本专利技术的俯视结构示意图； 图3是本专利技术的右视结构示意图； 图4是图1中K处局部放大不意图； 图5是本专利技术的变压器芯体主视示意图； 图6是本专利技术的变压器芯体左视示意图； 图7是图5中A-A处剖视不意图。 图中：1一变压器箱体，2-波纹片，3-密封盖板，4一变压器芯体，5-铁芯，6- 绕组线圈，7-密封垫，8-变压器油，9-圆柱形箱体，10-隔板，11-储油箱，12-膨胀箱， 13-油管，14 一开关阀门，15-注油阀，16-出油阀，17-油位计，18-放气阀，19 一压力表， 20-绝缘垫块，21-铁芯夹件，22-玻璃纤维螺杆，23-玻璃纤维螺母，24-高压线圈，25- 低压线圈，26-无碱玻璃纤维带，27-高压接线端子，28-低压接线端子。 【具体实施方式】 参见图1-3,本专利技术具有敞口的变压器箱体1，箱体1侧壁外表面设有波纹片2,箱 体1上方安装有密封盖板3,箱体1内部安装有变压器芯体4,变压器芯体4由铁芯5和绕 组线圈6组成；所述箱体1的内外表面均喷涂有有机耐高温油漆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油浸式高过载电力变压器，具有敞口的变压器箱体，箱体侧壁外表面设有波纹片，箱体上方安装有密封盖板，箱体内部安装有变压器芯体，变压器芯体由铁芯和绕组线圈组成，其特征是：所述箱体的内外表面均喷涂有有机耐高温油漆，箱体上方开口边沿与密封盖板之间嵌装有氟橡胶材质的密封垫，箱体内部装有二甲基硅油作为变压器油，所述变压器芯体浸泡在变压器油之中；在变压器的密封盖板上固定安装有一圆柱形箱体，所述圆柱形箱体横向放置，并且以的新型不锈钢波纹密封方式密封，在圆柱形箱体的中部设有一隔板，隔板将圆柱形箱体隔离分成储油箱和膨胀箱两部分，储油箱和膨胀箱分别通过油管与变压器箱体内腔相连通，所述储油箱的油管上设有一开关阀门，储油箱的侧面分别设有一个注油阀和一个出油阀，储油箱外侧的底面上安装有一个油位计，所述膨胀箱上设有一个放气阀，膨胀箱外侧的底面上安装有一个压力表。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓红，马斌，王建锋，
申请(专利权)人：湖北网安科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42