一种用于石油阀门阀座的研磨工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石油阀门阀座的研磨工具，包括研磨杆（2），研磨杆（2）下端连接有研磨头（7），研磨头（7）下端堆焊有一圈研磨层（9），所述研磨杆（2）外表面设置上、下两段外螺纹（5），外螺纹（5）均螺纹配合有固定环（3），所述研磨杆（2）上端连接握手杆（1）。本实用新型专利技术设计的这种用于石油阀门阀座的研磨工具，结构简单，研磨方便，可对阀座密封面进行很好的二次研磨，研磨效果好，可保证阀门的长久密封，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于石油阀门阀座的研磨工具，包括研磨杆（2），研磨杆（2）下端连接有研磨头（7），研磨头（7）下端堆焊有一圈研磨层（9），所述研磨杆（2）外表面设置上、下两段外螺纹（5），外螺纹（5）均螺纹配合有固定环（3），所述研磨杆（2）上端连接握手杆（1）。本技术设计的这种用于石油阀门阀座的研磨工具，结构简单，研磨方便，可对阀座密封面进行很好的二次研磨，研磨效果好，可保证阀门的长久密封，实用性强。【专利说明】
本技术涉及一种石油领域配件阀门的辅助加工装置，更具体的说是涉及一种 用于石油阀门阀座的研磨工具。 -种用于石油阀门阀座的研磨工具
技术介绍
在石油领域中，在石油开采、运输及实验中，各个管道、连接件等输油管道均会使 用许多不同性质的阀门来实现石油安全控制和运输，阀门在长久使用时密封面会受腐蚀而 失去密封效果，就需要对密封面进行二次研磨或者直接更换阀门，由于阀门阀芯便于更换， 但是阀门内阀座一般都是焊接在阀体内，无法拆卸，在后续维护检修时，就需要将研磨工具 通过阀体对阀座进行研磨，现有的工具大多都不能有效的对阀座密封面进行很好的研磨， 研磨后的阀座密封性依然较差，不利于阀门的长久使用。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种用于石油阀门阀座的研磨工具， 解决了以往的研磨工具研磨效果差、研磨不便的问题。 为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于石油阀门阀座 的研磨工具，包括研磨杆，研磨杆下端连接有研磨头，研磨头下端堆焊有一圈研磨层，所述 研磨杆外表面设置上、下两段外螺纹，外螺纹均螺纹配合有固定环，所述研磨杆上端连接握 手杆。 所述研磨杆内部设置有连通孔，连通孔上端开口，下端位于研磨头内，所述研磨头 设置有向下倾斜设置的通孔，通孔一端与连通孔连通。 所述研磨层材料为15CrMo钢。 所述固定环设有坚直连通的坚直通孔。 所述研磨头和研磨杆为不锈钢材质制成。 与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计的这种用于石油阀 门阀座的研磨工具，结构简单，研磨方便，可对阀座密封面进行很好的二次研磨，研磨效果 好，可保证阀门的长久密封，实用性强。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 图1为本技术的结构示意图。 图中的标号为：1、握手杆；2、研磨杆；3、固定环；4、坚直通孔；5、外螺纹；6、连通 孔；7、研磨头；8、通孔；9、研磨层。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限 于下列实施例。 实施例1 如图1所示的一种用于石油阀门阀座的研磨工具，包括研磨杆2,研磨杆2下端连 接有研磨头7,研磨头7下端堆焊有一圈研磨层9,所述研磨杆2外表面设置上、下两段外螺 纹5,外螺纹5均螺纹配合有固定环3,所述研磨杆2上端连接握手杆1。 本实施例在实施时，选择与阀座通孔内径相同直径的固定环3,将固定环3与外 螺纹5配合，将阀座坚直放平，将工具研磨头7向下进入阀座通孔，待研磨头的研磨层9与 阀座密封面接触时即可，用双手握住握手杆1，在水平面内以研磨杆2为中心转动工具，研 磨层9即可对阀座密封面进行研磨；在研磨时，在研磨层9和阀座密封面上涂抹研磨膏，保 证研磨的正常、快速的进行而不损坏阀座和工具；固定环3与阀座通孔内径相同，可保持研 磨杆2在通孔内保持坚直，保证研磨层9能始终均匀的与阀座密封面接触，保证研磨完全； 本实施例通过该工具即可将阀座密封面进行研磨，将阀门腐蚀而凹凸不平的密封面研磨平 整，再次实现密封，不仅研磨方便，而且极为实用，保证了阀门的长久密封，实用性强。 实施例2 本实施例在实施例1的基础上优化了以下结构：所述研磨杆2内部设置有连通孔 6,连通孔6上端开口，下端位于研磨头7内，所述研磨头7设置有向下倾斜设置的通孔8,通 孔8-端与连通孔6连通。 在实际研磨时，会根据研磨情况不停的加入不同浓度的研磨膏，因此，为了方便工 作人员加入研磨膏而不用拿出整个工具，所以设置连通孔6和通孔8,工作人员可将研磨膏 通过连通孔6灌入阀座内，并通过通孔8流到密封面研磨处，节约了工时，同时还可通入清 洁水清洁阀座，一举多得。 实施例3 本实施例在实施例1或实施例2的基础上优化了压板的结构，具体为：所述研磨层 9材料为15CrMo钢。 15CrMo钢表面一定厚度内有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度，能够长久使用 而不会磨损，本实施例中研磨层9采用15CrMo钢可实现两个目的：第一个目的就是利用 15CrMo的高耐磨特性延长研磨层9的使用寿命，防止其多次研磨后出现表面磨损而影响阀 座密封面的研磨，避免因研磨层9的表面不平而使得阀座密封面同样不平整；第二个目的 就是一般的阀座均是采用cr类金属作为密封面材料，而cr类材料硬度较高，一般的金属不 易将密封面磨平，且还需要花较大的力和较多的时间去研磨，因此本实施例中研磨层9采 用15CrMo钢可利用其高硬度特性进密封面进行很好的研磨，研磨省力、快速，不仅方便了 研磨，同时还可提高研磨效果。 实施例4 本实施例在上述任一实施例的基础上做了进一步优化，具体为：所述固定环3设 有坚直连通的坚直通孔4。 本实施例为了防止工具在阀座内取出时下端与阀座通孔形成真空而不宜取出，所 以在固定环3设坚直连通的坚直通孔4,坚直通孔4将通孔内与外界连通，可防止阀座通孔 内出现真空，方便工具的取出。 实施例5 本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化：所述研磨头7和研磨杆2为 不锈钢材质制成。 由于阀座密封面研磨时需要避免杂质进入到研磨面，防止杂质对研磨造成影响， 因此，在研磨时需要保持研磨面的清洁，而研磨头7和研磨杆2为不锈钢可避免其生锈，在 研磨时就不会有铁屑等掉落到研磨处，同时研磨头7和研磨杆2采用不锈钢还不易被腐蚀， 可长久使用。 如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人 应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技 术方案，均落入本技术的保护范围之内。【权利要求】1. 一种用于石油阀门阀座的研磨工具，其特征在于：包括研磨杆（2)，研磨杆（2)下端 连接有研磨头（7)，研磨头（7)下端堆焊有一圈研磨层（9)，所述研磨杆（2)外表面设置上、 下两段外螺纹（5)，外螺纹（5)均螺纹配合有固定环（3)，所述研磨杆（2)上端连接握手杆 (1)。2. 根据权利要求1所述的一种用于石油阀门阀座的研磨工具，其特征在于：所述研磨 杆（2)内部设置有连通孔（6)，连通孔（6)上端开口，下端位于研磨头（7)内，所述研磨头（7) 设置有向下倾斜设置的通孔（8 )，通孔（8 ) -端与连通孔（6 )连通。3. 根据权利要求1所述的一种用于石油阀门阀座的研磨工具，其特征在于：所述研磨 层（9)材料为15CrMo钢。4. 根据权利要求1所述的一种用于石油阀门阀座的研磨工具，其特征在于：所述固定 环（3)设有坚直连通的坚直通孔（4)。5. 根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于石油阀门阀座的研磨工具，其特征在于：包括研磨杆（2），研磨杆（2）下端连接有研磨头（7），研磨头（7）下端堆焊有一圈研磨层（9），所述研磨杆（2）外表面设置上、下两段外螺纹（5），外螺纹（5）均螺纹配合有固定环（3），所述研磨杆（2）上端连接握手杆（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭正怀，
申请(专利权)人：成都来宝石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51