一种适用于烘干系统的加热炉技术方案

本实用新型专利技术涉及一种烘干系统，具体涉及一种适用于烘干系统的加热炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉芯上设置有燃烧头，所述炉身上端可拆卸的设置有炉台，所述炉身上端呈敞开状态，所述燃烧头对应的炉身内壁上设置有隔热层。将炉台可拆卸的设置在炉身上端，在平时使用时，将炉台安装在炉身上，而在需要进行烘干作业时，安装上热转换装置即可，另外，在加热炉工作时，在燃烧头处温度最高，所以通过隔热层首先是防止炉身外壁温度过高而烫伤使用者，同时也防止了加热炉内热量向外传递的损失，进而提高了进入热转换装置中的热量，提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种烘干系统，具体涉及一种适用于烘干系统的加热炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉芯上设置有燃烧头，所述炉身上端可拆卸的设置有炉台，所述炉身上端呈敞开状态，所述燃烧头对应的炉身内壁上设置有隔热层。将炉台可拆卸的设置在炉身上端，在平时使用时，将炉台安装在炉身上，而在需要进行烘干作业时，安装上热转换装置即可，另外，在加热炉工作时，在燃烧头处温度最高，所以通过隔热层首先是防止炉身外壁温度过高而烫伤使用者，同时也防止了加热炉内热量向外传递的损失，进而提高了进入热转换装置中的热量，提高烘干效率。【专利说明】-种适用于烘干系统的加热炉
本技术涉及一种烘干系统，具体涉及一种适用于烘干系统的加热炉。
技术介绍
目前，市场上的烘干设备和烘干装置种类众多，烘干方式各异，但是其基本原理通 常为将具有一定温度的干燥热气吹入干燥筒内，干燥的热气在干燥筒内与被干燥物品发生 热交换，实现对物品的干燥。 在目前的干燥设备中，对于不用考虑热气中粉尘颗粒以及有毒气体影响的物品， 如各种生物质燃料，通常是将加热炉出火口处的热气直接引入干燥筒中，这类物品的烘干 通常用于工业烘干，所以炉身和干燥筒体积都较大，并且在安装好之后，不需要再移动炉身 和干燥筒，所以为了使热气的热量不损失，是将加热炉与干燥筒之间固定连接，然后在连接 处设置隔热装置。 而对于不能被粉尘颗粒和有毒气体污染的物品，如食品，则是通过一个热转换装 置，用热的烟气加热空气，然后再用被加热的空气来进行烘干，以此来避免烟气中的粉尘颗 粒和有毒气体污染被烘干物品，这种结构的烘干炉，热转换装置通常是将加热炉完全包裹 在内，以能有效的利用加热炉所产生的热量，这种结构的加热炉和热转换装置是一体式的 结构。 而且上述两类干燥装置，在大型工厂中用于烘干量大，烘干数量多的情况，其体积 巨大，造价昂贵，对于家庭而言并不实用，如果将上述两种结构的设备体积缩小，也需要单 独的设置一个加热炉，所以成本也不便宜。 所以，目前亟需一种适用于日常家庭并且造价便宜、方便拆卸的家用小型干燥设 备。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有干燥设备存在的上述不足，提供一种适用于日 常家庭并且造价便宜、方便拆卸的家用小型干燥设备。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为： -种适用于烘干系统的加热炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉芯上设 置有燃烧头，所述炉身上端可拆卸的设置有炉台。将炉台可拆卸的设置在炉身上端，在平时 使用时，将炉台安装在炉身上，而在需要进行烘干作业时，安装上热转换装置即可。 作为优选，所述炉身上端呈敞开状态。将炉身上端设置为敞开状态，方便加热炉中 的热气进入到热转换装置内。 作为优选，所述燃烧头对应的炉身内壁上设置有隔热层。由于在加热炉工作时，在 燃烧头处温度最高，所以通过隔热层首先是防止炉身外壁温度过高而烫伤使用者，同时也 防止了加热炉内热量向外传递的损失，进而提高了进入热转换装置中的热量，提高烘干效 率。 作为优选，所述炉身上端设置有热转换装置，所述炉身上端的外壁与热转换装置 相配合。炉身上端外壁与热转换装置相配合，方便炉身与热转换装置连接的同时，也避免烟 气从炉身与热转换装置之间泄漏，造成热量损失。 作为优选，所述热转换装置，包括空气进口、空气出口、烟气进口和烟气出口，所述 空气进口呈敞开状态，所述空气出口与干燥筒连接，所述烟气进口位于所述燃烧头上方，所 述烟气出口呈敞开状态，所述烟气进口与所述烟气出口通过换热管接通，所述空气进口与 所述空气出口之间设置有换热腔，所述换热管设置在所述换热腔内部。使用时，空气从空气 进口进入换热腔内，由于加热炉为点燃状态，烟气从烟气进口进入换热管，然后在从烟气出 口排出，此时换热管被加热，进而实现与换热腔内空气的热交换。 作为优选，所述热转换装置还包括密封结构的热转换筒，所述热转换筒内的空腔 为所述换热腔，所述热转换筒底板向上凹陷形成进气腔，所述进气腔位于所述燃烧头上方， 所述烟气进口设置在所述进气腔的侧壁上。在热转换筒底板上设置进气腔，进气腔位于加 热炉的燃烧头的上方，使得从燃烧头出来的热气更完全从烟气进口进入到换热管中，提高 热转换装置的热交换率。 作为优选，所述进气腔上至少设置有两个烟气进口，每一个所述烟气进口单独通 过一个所述换热管与所述烟气出口连接。设置多个烟气进口使得热气能够更充分的进入到 换热管内，而每一个烟气进口都对应一根换热管，所以也增加了换热管与换热腔内空气的 接触面积，也提高热转换装置的热转换效率。 作为优选，所述烟气进口沿所述进气腔圆周均布。进一步的使热气顺利进入到换 热管中。 作为优选，所述热转换筒上端的内壁上间隔设置有若干坚直朝下的第一隔板，所 述热转换筒下端的内壁上间隔设置有若干坚直朝上的第二隔板，所述第一隔板下端与所述 热转换筒下端的内壁隔开，所述第二隔板上端与所述热转换筒上端的内壁隔开，所述第一 隔板与所述第二隔板间隔设置。通过第一隔板和第二隔板将换热腔内的空间隔开成上下起 伏的空气流道，使得空气从空气进口进入换热腔后在第一隔板和第二隔板之间上下起伏后 从空气出口排出，由于空气上下起伏的流动，能够更加充足的与换热管接触发生热交换，进 一步的提高热转换装置的换热效率。 综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是： 1、热转换装置可拆卸的设置在加热炉上，用户可以在需要使用的时候再将热转换 装置安装在加热炉身进行物品的烘干，在烘干完毕后，可以将热转换装置拆卸下来，此时加 热炉又可以作为普通的炉具供用户使用； 2、热转换装置与干燥筒可拆卸的连接，所以在不使用时，用户可以将热转换装置 和干燥筒拆开放置，进而不占用较大的放置空间。 【专利附图】【附图说明】 图1为采用了热转换装置的烘干系统的结构示意图； 图2为热转换装置与加热炉相配合的结构示意图； 图3为热转换装置的结构示意图； 图4为图3中A-A的截面示意图； 图5为热转换装置的结构示意图； 图6为加热炉的结构示意图； 图7为干燥筒的结构示意图； 图8为第一筒体与第二筒体的局部的结构示意图， 图中标记：1-加热炉，2-热转换装置，3-干燥筒，4-抽风机，101-炉身，102-炉 芯，103-燃烧头，104-炉台，105-隔热层，201-空气进口，202-空气出口，203-烟气进口， 204-烟气出口，205-换热管，206-换热腔，207-换热筒，208-进气腔，209-第一隔板， 210-第二隔板，211-出烟管，301-第一筒体，302-第二筒体，303-封板，304-进烟管， 305-排烟管，306-支撑架，307-低速电机，308-挡板，309-螺旋隔板。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术作详细的说明。 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 技术，并不用于限定本技术。 实施例1 -种适用于烘干系统的加热炉1，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于烘干系统的加热炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉芯上设置有燃烧头，所述炉身上端可拆卸的设置有炉台，所述炉身上端呈敞开状态，所述燃烧头对应的炉身内壁上设置有隔热层，所述炉身上端设置有热转换装置，所述炉身上端的外壁与热转换装置相配合，所述热转换装置，包括空气进口、空气出口、烟气进口和烟气出口，所述空气进口呈敞开状态，所述空气出口与干燥筒连接，所述烟气进口位于所述燃烧头上方，所述烟气出口呈敞开状态，所述烟气进口与所述烟气出口通过换热管接通，所述空气进口与所述空气出口之间设置有换热腔，所述换热管设置在所述换热腔内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李生明，李学钰，
申请(专利权)人：四川省焱森炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51