改进型水嘴连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种改进型水嘴连接结构，该水嘴可安装在面盆上，主要是由阀体、出水嘴和连接螺钉等构成，其披露的技术方案是将出水嘴后端面通过弧形面吻合安装在阀体的外表面上，再在出水嘴与阀体之间增设一根连接螺钉以作两者之间的连接固定，通过上述结构的改进能使水嘴避免采用传统工艺进行整体浇铸成型的缺陷，而采用连接螺钉的方式仅承担阀体与出水嘴之间的连接即可，阀体与出水嘴之间的连通则通过其它部件来实现，这也使得该水嘴的连接结构设计简单、安装方便、节省生产成本、增加产品性价比、降低机加工和装配的难度、提高生产效率，还有效避免了装配后的渗漏存在，使用非常可靠、为提高市场占有率奠定基础。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开的是一种改进型水嘴连接结构，该水嘴可安装在面盆上，主要是由阀体、出水嘴和连接螺钉等构成，其披露的技术方案是将出水嘴后端面通过弧形面吻合安装在阀体的外表面上，再在出水嘴与阀体之间增设一根连接螺钉以作两者之间的连接固定，通过上述结构的改进能使水嘴避免采用传统工艺进行整体浇铸成型的缺陷，而采用连接螺钉的方式仅承担阀体与出水嘴之间的连接即可，阀体与出水嘴之间的连通则通过其它部件来实现，这也使得该水嘴的连接结构设计简单、安装方便、节省生产成本、增加产品性价比、降低机加工和装配的难度、提高生产效率，还有效避免了装配后的渗漏存在，使用非常可靠、为提高市场占有率奠定基础。【专利说明】改进型水嘴连接结构
本技术涉及一种安装在面盆上的水嘴连接结构，尤其是指改进型水嘴连接结 构。
技术介绍
日常生活中，水嘴是使用频率非常高的洁具产品。目前，市场上大部分的水嘴结 构、特别是面盆水嘴都是通过重力浇铸工艺来实现的，即需要应用大型的重力浇铸设备进 行整体浇铸成型，这种设备采购成本较高，工人需要专业培训，作业环境恶劣，而浇铸出来 的产品重量也过重，从而导致产品通过重力浇铸工艺出来的生产成本较高，因此该工艺水 平已经难以满足现有市场日趋激烈的价格竞争。还有一部分水嘴是通过阀体与出水嘴的装 配来实现连接，这种装配方式主要通过一个中空结构的连接头进行阀体与出水嘴之间的相 互密封连接，而连接头还承担了阀体与出水嘴之间的互相连通，因此对各零件的加工和装 配都提出较高要求，一旦各零件的尺寸装配不到位，就会导致装配后的水嘴产生渗漏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种连接简单、 安装方便、使用可靠、节省成本的改进型水嘴连接结构。 本技术的技术问题通过以下技术方案实现： -种改进型水嘴连接结构，包括阀体和安装在阀体上的出水嘴，所述的出水嘴后 端面设为弧形面，该弧形面吻合安装在阀体外表面上，在出水嘴的弧形面与阀体的外表面 之间还设有连接固定的连接螺钉。 所述的阀体内设有冷水通道、热水通道和连通冷、热水通道的出水通道，所述的出 水嘴内设有冷水孔、热水孔和同时连通冷、热水孔的出水孔，所述的出水通道又与冷、热水 孔相连通。 所述的冷水孔后端口内和热水孔后端口内分别设有密封封闭阀体与出水嘴的橡 胶垫圈。 所述的阀体内设有分别对应标识冷水通道和热水通道的标记，所述的标识冷水通 道的标记外观设计为蓝色，标识热水通道的标记外观设计为红色。 所述的出水嘴后端面上设有供所述连接螺钉作螺纹连接固定的螺钉孔，该螺钉孔 设置在冷水孔和热水孔之间。 所述的连接螺钉为内六角圆柱头螺钉，其长度为l(T20mm。 所述的出水嘴外形呈扁状长方形。 与现有技术相比，本技术主要是将出水嘴后端面通过弧形面吻合安装在阀体 的外表面上，然后在出水嘴与阀体之间增设一根连接螺钉以作两者之间的连接固定，通过 上述结构的改进能使水嘴避免采用传统工艺进行整体浇铸成型的缺陷，而采用连接螺钉的 方式仅承担阀体与出水嘴之间的连接即可，阀体与出水嘴之间的连通则通过其它部件来实 现，这也使得该水嘴的连接结构设计简单、安装方便、节省生产成本、增加产品性价比、降低 机加工和装配的难度、提高生产效率，还有效避免了装配后的渗漏存在，使用非常可靠、为 提高市场占有率奠定基础。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的剖视结构示意图。 图2为图1的俯视图（出水嘴局部剖视)。 图3为阀体的剖视结构示意图。 图4为图3的俯视图。 图5为出水嘴的剖视结构示意图。 图6为图5的A- A剖视图。 【具体实施方式】 下面将按上述附图对本技术实施例再作详细说明。 如图1至图6所示，1.阀体、11.安装腔、12.出水通道、13.冷水通道、14.热水通 道、2.连接螺钉、3.出水嘴、31.出水孔、32.冷水孔、33.热水孔、34.弧形面、35.螺钉孔、 4.标记、5.橡胶垫圈。 改进型水嘴连接结构，如图1、图2所示，它主要是一种安装在面盆上的面盆水嘴 结构，其结构是由阀体1、出水嘴3和连接螺钉2等构成。 所述的阀体1呈坚直管状结构，该阀体1作为水嘴的主体，其内设有如图3、图4所 示互不连通的冷水通道13和热水通道14,可分别用于外接冷水和热水；阀体1上部设置一 个安装腔11，还设有一个可连通冷、热水通道的出水通道12,该安装腔11内可用于安装阀 芯以切换冷、热水通道13、14分别与出水通道12的连通，安装腔11内底面设有两个由铜棒 加工而成的标记4,这两个标记分别对应标识冷水通道13和热水通道14,且标识冷水通道 13的标记4外观设计为蓝色，标识热水通道14的标记4外观设计为红色。同时，两个标记 4在其它部件安装到阀体1内时也起到了密封阀体的作用。 所述的出水嘴3是直接用型材铜棒加工而成，其外形如图5、图6所示呈水平放置 的扁状长方形，轮廓尺寸为147_X36_X 12. 8mm ;所述的出水嘴3后端面、即图5、图6所 示左侧面设为弧形面34,该弧形面吻合安装在阀体1外表面上，在弧形面34的中心设有一 个螺钉孔35。同时，一连接螺钉2穿过阀体1螺纹连接在该螺钉孔35内，从而将阀体1与 出水嘴3之间形成连接固定，该连接螺钉2可采用长度为l(T20mm的内六角圆柱头螺钉。 所述的出水嘴3内设有冷水孔32、热水孔33和同时连通冷、热水孔的出水孔31， 该冷、热水孔正好位于螺钉孔35两侧，且冷、热水孔又与阀体1内的出水通道12相连通，出 水孔31直接连通外界用于水嘴放水；所述的冷水孔32后端口内和热水孔33后端口内还分 别设有橡胶垫圈5,该橡胶垫圈是一个圈状的弹性密封件，它能在阀体1和出水嘴3相连接 后实现密封封闭，其作用是既能有效防止阀体1与出水嘴3之间产生渗漏，又不会阻碍冷、 热水孔32、33与出水通道12的连通。 本技术可通过各个零件之间的连接组合，最终组装成水嘴，这种结构方式改 进了水嘴阀体的生产工艺，降低了机加工和装配的难度，提高了生产效率，使得产品的性价【权利要求】1. 一种改进型水嘴连接结构，包括阀体（1)和安装在阀体上的出水嘴（3)，其特征在于 所述的出水嘴（3)后端面设为弧形面（34)，该弧形面吻合安装在阀体（1)外表面上，在出水 嘴（3)的弧形面（34)与阀体（1)的外表面之间还设有连接固定的连接螺钉（2)。2. 根据权利要求1所述的改进型水嘴连接结构，其特征在于所述的阀体（1)内设有冷 水通道（13)、热水通道（14)和连通冷、热水通道的出水通道（12)，所述的出水嘴（3)内设有 冷水孔（32)、热水孔（33)和同时连通冷、热水孔的出水孔（31)，所述的出水通道（12)又与 冷、热水孔（32、33)相连通。3. 根据权利要求2所述的改进型水嘴连接结构，其特征在于所述的冷水孔（32)后端口 内和热水孔（33)后端口内分别设有密封封闭阀体（1)与出水嘴（3)的橡胶垫圈（5)。4. 根据权利要求1或2所述的改进型水嘴连接结构，其特征在于所述的阀体（1)内设 有分别对应标识冷水通道（13)和热水通道（14)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型水嘴连接结构，包括阀体（1）和安装在阀体上的出水嘴（3），其特征在于所述的出水嘴（3）后端面设为弧形面（34），该弧形面吻合安装在阀体（1）外表面上，在出水嘴（3）的弧形面（34）与阀体（1）的外表面之间还设有连接固定的连接螺钉（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国宏，
申请(专利权)人：宁波埃美柯铜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33