一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及波纹管固定装置技术领域，是一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法，池身墙体结构左部等间距设有平行排列的第一主筋结构构成保护层厚度d1,池身墙体右部等间距设有平行排列的第二主筋结构和波纹管固定钢筋装置，波纹管固定钢筋装置与池身外墙构成设计的隔离层距离d2,第一主筋结构上下部通过工字形钢筋分别连接第二主筋结构上部和下部钢筋，波纹管固定钢筋装置采用圆钢与工字形钢筋连接在一起，预应力波纹管定位装置由上下长短两根圆钢按波纹管外径及设计的预应力筋竖向间距焊接在波纹管固定钢筋装置节点上。本发明专利技术优点在于：加工简单，施工效率高，节约模板安装、钢筋连接绑扎的时间，减少波纹管安装定位的时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及波纹管固定装置
，是，池身墙体结构左部等间距设有平行排列的第一主筋结构构成保护层厚度d1,池身墙体右部等间距设有平行排列的第二主筋结构和波纹管固定钢筋装置，波纹管固定钢筋装置与池身外墙构成设计的隔离层距离d2,第一主筋结构上下部通过工字形钢筋分别连接第二主筋结构上部和下部钢筋，波纹管固定钢筋装置采用圆钢与工字形钢筋连接在一起，预应力波纹管定位装置由上下长短两根圆钢按波纹管外径及设计的预应力筋竖向间距焊接在波纹管固定钢筋装置节点上。本专利技术优点在于：加工简单，施工效率高，节约模板安装、钢筋连接绑扎的时间，减少波纹管安装定位的时间。【专利说明】 本专利技术涉及混凝土结构波纹管固定装置
，具体来说是应用于同一结构面 有多层多道预应力的结构波纹管的预应力结构，是一种快速准确定位，固定装置及波纹管 的施工固定定位方法。 预应力波纹管是预应力结构施工的关键工序，在现有的预应力结构中，常规的有 粘结预应力筋孔道留设的波纹管定位主要采用井字型装置与主筋焊接固定或铁丝绑扎固 定，传统的定位方法存在施工耗时长、施工效率低、材料消耗大、定位不准确、定位不牢固等 问题，针对一些工期较紧或对波纹管固定及作业时间要求高的工序，特别是在同一面同向 连续多层波纹管的定位及固定方面，原有技术在施工效率或在措施成本方面存在明显的改 进空间。 本专利技术的目的是针对同面同向连续设置有粘结预应力的结构预留孔道的波纹管 不易定位及固定，施工耗时，常规的固定装置材料投入高，不能很好处理提高施工效率，降 低措施投入等问题，在原有的波纹管定位及固定的基础上针对同一个面上同向（水平或坚 直方向）连续设置有粘结预应力结构的波纹管固定及定位装置进行了创新和改进，提供一 种能一次固定及定位多道波纹管，快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法。 为了实现上述目的，设计一种用于快速准确定位及固定的预应力波纹管固定装 置，该装置可应用于高耸构筑物如粮仓、水塔、水泥库、烟?、消化池等圆柱形或多边形的预 应力密闭池体或同一结构面有多层多道的预应力结构如高墩、高梁等，该装置既可应用于 结构坚向波纹管的固定，也可用于结构水平向波纹管的固定，圆柱形密闭池的池身墙体1 结构左部等间距设有平行排列的第一主筋结构2构成保护层厚度dl，池身墙体右部等间距 设有平行排列的第二主筋结构3和波纹管固定钢筋装置4,波纹管固定钢筋装置4与池身 外墙5构成隔离层距离d2,第一主筋结构2上下部通过工字形钢筋6分别连接第二主筋结 构上部和下部钢筋，所述的波纹管固定钢筋装置4采用圆钢0 8与工字形钢筋0 22连接在 一起，在波纹管固定钢筋装置4上设有上下排列的预应力波纹管8及预应力波纹管定位装 置9,所述的预应力波纹管定位装置9由上下长短两根圆钢按波纹管外径及间距焊接在波 纹管固定钢筋装置节点上，所述的预应力波纹管8与预应力波纹管定位装置9连接在一起。 第一主筋结构内侧等间距上下排列设有内侧钢筋。 第二主筋结构外侧等间距上下排列设有外侧钢筋。 预应力波纹管定位装置9的上圆钢采用08ΠΡΒ3ΟΟ钢筋，长度L1 = 2倍波纹管外 径+3cm，钢筋上设有切口。 预应力波纹管定位装置9的下圆钢采用08ΠΡΒ3ΟΟ钢筋，长度略大于波纹管外 径，钢筋上设有切口。 工字形钢筋结构连接方式为其上部一端连接第一主筋结构上部第二位置A，工字 形钢筋另一端连接第二主筋结构上部第二位置B，工字形钢筋下部一端连接第一位主筋结 构末端位置C，工字形钢筋下部另一端连接第二主筋结构末端位置D。 上述的用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置的方法，波纹管固定装置采用 主筋11RR'1OO022钢筋和HPB3OO08钢筋根据结构内外层结构钢筋间距、波纹管中心至结 构边缘的距离、波纹管坚向间距等尺寸焊接加工而成，主筋上下022螺纹钢筋与池身内外 层结构主筋焊接在一起，预应力波纹管固定及定位用的08圆钢与工字形钢筋022螺纹钢 筋焊接在一起，所述的预应力波纹管定位装置的0卜圆钢根据波纹管的外径加工成长短两 根，长短钢筋上设有切口，便于弯曲成型后用扎丝绑扎牢固固定波纹管，短钢筋主要用于定 位及承担波纹管的重量，该装置水平方向0. 6?0. 8m间距布置，一次可固定波纹管3?5 道，坚直方向根据波纹管间距及标高加工并向上连续连接固定，具有标高自动向上传递、标 高一次定位成型、定位准确、固定可靠、节省原材料及时间的特点。 本专利技术同现有技术相比，其优点在于：本专利技术加工简单，施工效率高，根据波纹管 所在结构位置提前做好加工，可避免占用其它工序的施工时间，节约模板安装、钢筋连接及 绑扎的时间，减少了波纹管安装定位的时间，保证各项工序的顺利进行，避免了大量的过程 操作，质量可靠，节省钢材，并大幅度提高了施工效率；同时，坚直方向根据波纹管间距及标 高加工并向上连续连接固定，具有标高自动向上传递、标高一次定位成型、定位准确、固定 可靠、节省原材料及时间的特点，在同向连续设置有粘结预应力结构的波纹管定位中具有 很高的实用性和推广价值。[【专利附图】【附图说明】] 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术预应力波纹管节点结构示意图； 图3是本专利技术波纹管固定及定位装置示意图； 图中：1、池身墙体2、第一主筋结构3、第二主筋结构4、波纹管固定钢筋装置5、 池身外墙6、工字形钢筋7、墙体内侧8、预应力波纹管9、预应力波纹管定位装置10、节 点11、丨丨RB4OO022钢筋12、丨丨PB3OO08钢筋13、切口； 指定图1作为本专利技术的摘要附图。 下面结合附图对本专利技术作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说 是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本 专利技术。 实施例1 如图1所示，为本装置的结构示意图，密闭池的池身墙体1结构左部等间距设有平 行排列的第一主筋结构2构成保护层厚度dl，池身墙体右部等间距设有平行排列的第二主 筋结构3和波纹管固定钢筋装置4,波纹管固定钢筋装置4与池身外墙5构成隔离层距离 d2,结构厚度包括保护层厚度dl及隔离层距离d2,第一主筋结构2上下部通过工字形钢 筋6分别连接第二主筋结构上部和下部钢筋，波纹管固定钢筋装置4采用圆钢0 8与工字 形钢筋0 22连接在一起，在波纹管固定钢筋装置4上设有上下排列的预应力波纹管8及预 应力波纹管定位装置9,预应力波纹管定位装置9由上下长短两根圆钢按波纹管外径及预 应力筋间距焊接在波纹管固定钢筋装置节点上，预应力波纹管8与预应力波纹管定位装置 9连接在一起。 参见图2,为节点处的放大图，ΠΡΒ3ΟΟ08钢筋根据波纹管的外径加工成长短两 根，长短钢筋上设有切口，便于弯曲成型后于扎丝绑扎牢固固定波纹管，短钢筋主要用于定 位及承担波纹管的重量。 见图3,图中L1 = 2倍波纹管外径+3cm，H为1至1.5米，111、112、113、114为波纹管 之间的间距，本装置0. 6?0. 8m间距布置，一次可固定波纹管3?5道，坚直方向根据波纹 管间距及标1?加工并向上连续连接固定，具有有标1?自动向上传递，一次标1?定位成型、定 位准确、固定可靠、节省原材料及时间的特点。 实施例2 本装置在昆明污泥处置项目污泥消化池滑模施工过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置，其特征在于圆柱形密闭池的池身墙体(1)结构左部等间距设有平行排列的第一主筋结构(2)构成保护层厚度(d1),池身墙体右部等间距设有平行排列的第二主筋结构(3)和波纹管固定钢筋装置(4)，波纹管固定钢筋装置(4)与池身外墙(5)构成隔离层距离(d2),第一主筋结构(2)上下部通过工字形钢筋(6)分别连接第二主筋结构上部和下部钢筋，所述的波纹管固定钢筋装置(4)采用圆钢与工字形钢筋连接在一起，在波纹管固定钢筋装置(4)上设有上下排列的预应力波纹管(8)及预应力波纹管定位装置(9)，所述的预应力波纹管定位装置(9)由上下长短两根圆钢按波纹管外径及间距焊接在波纹管固定钢筋装置节点上，所述的预应力波纹管(8)与预应力波纹管定位装置(9)连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红官，杨刚，胡少生，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团有限公司，中铁上海工程局集团第六工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31