本实用新型专利技术公开了一种角型静态平衡阀，涉及一种用于介质截流的管道阀门结构，主要是由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、阀杆及手轮等构成，并将阀体设计为分体式结构的上阀体和下阀体，该上、下阀体可根据用户的使用需要而进行角型安装结构或直通型安装结构相互通用，即角型安装时，上阀体内的水道轴心线与下阀体内的水道轴心线形成夹角；直通型安装时，上阀体内的水道轴心线与下阀体内的水道轴心线在同一轴心线上，故改进后的静态平衡阀安装使用更加灵活、一阀两用，在工地现场实施方便，无需另行特制，并具有结构设计合理、密封可靠、生产成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种角型静态平衡阀，涉及一种用于介质截流的管道阀门结构，主要是由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、阀杆及手轮等构成，并将阀体设计为分体式结构的上阀体和下阀体，该上、下阀体可根据用户的使用需要而进行角型安装结构或直通型安装结构相互通用，即角型安装时，上阀体内的水道轴心线与下阀体内的水道轴心线形成夹角；直通型安装时，上阀体内的水道轴心线与下阀体内的水道轴心线在同一轴心线上，故改进后的静态平衡阀安装使用更加灵活、一阀两用，在工地现场实施方便，无需另行特制，并具有结构设计合理、密封可靠、生产成本低等优点。【专利说明】角型静态平衡阀
本技术涉及一种用于介质截流的管道阀门结构，尤其是指角型静态平衡阀。
技术介绍
静态平衡阀是通过改变阀瓣与阀座的开度，进而改变流经阀门的流动阻力以达到 调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，静态平衡阀能够将新的水量按照设计计算的 比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求， 起到热平衡的作用。目前，传统的静态平衡阀通常为直通式结构，它与管道进行连接时只 能够直线安装，安装方向单一；如果用户需要角式安装时，必须将阀门进行重新特制，极大 增加了阀门的制作成本。因此，针对现有静态平衡阀所存在的缺陷和不足，设计一种结构简 单，可根据用户需求让角型与直通型结构相互通用的静态平衡阀是十分有必要的。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种可将角型和直通型 结构相互通用的角型静态平衡阀，该角型静态平衡阀还具有结构设计合理、安装方便、密封 可靠、生产成本低等优点。 本技术的技术问题通过以下技术方案实现： -种角型静态平衡阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀瓣、阀杆和手轮，所述的阀体是由 分体式结构的上阀体和下阀体构成，该上、下阀体之间作密封连接并连通；所述的上阀体内 的水道轴心线与下阀体内的水道轴心线形成夹角或上阀体内的水道轴心线与下阀体内的 水道轴心线在同一轴心线上。 所述的下阀体呈弯管状。 所述的下阀体端口内设有封闭端口的孔板，该孔板上设有进水孔，下阀体的端口 外设有两个测压接头，该两个测压接头分别对应设置在孔板的前、后两侧。 所述的上、下阀体之间的密封连接结构是在上、下阀体之间设有"0"型圈、六角头 螺栓和弹性垫圈。 所述的阀瓣是由同轴心的内轴套和外轴套共同构成的套筒结构，该内轴套内设有 轴孔，所述的阀杆下端螺纹连接在该轴孔内，并驱动阀瓣作升降运动。 所述的阀盖中部设有向阀体内延伸的延伸管套，该延伸管套内形成内端面孔；所 述的内轴套上端部活动伸入内端面孔内，该内轴套与内端面孔之间分别设有构成内轴套相 对内端面孔形成轴向移动的导向槽和导向筋。 所述的外轴套下端部设为圆锥台，该圆锥台与阀座相接触的外圆周面上设有阀瓣 橡胶。 与现有技术相比，本技术主要是将静态平衡阀的阀体设计为分体式结构的上 阀体和下阀体，该上、下阀体可根据用户的使用需要而进行角型安装结构或直通型安装结 构相互通用，即角型安装时，上阀体内的水道轴心线与下阀体内的水道轴心线形成夹角；直 通型安装时，上阀体内的水道轴心线与下阀体内的水道轴心线在同一轴心线上，故改进后 的静态平衡阀安装使用更加灵活、一阀两用，在工地现场实施方便，无需另行特制，并具有 结构设计合理、密封可靠、生产成本低等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的剖视结构示意图(角型)。 图2为本技术的剖视结构示意图(直通型)。 【具体实施方式】 下面将按上述附图对本技术实施例再作详细说明。 如图1、图2所示，1.测压接头、2.孔板、3.下阀体、4.六角头螺栓、5.弹性垫圈、 6.阀瓣橡胶、7.阀瓣、71.内轴套、72.外轴套、73.导向槽、74.轴孔、8.上阀体、9.阀盖、 91.延伸管套、92.内端面孔、93.导向筋、10. "0"型圈、11.阀杆、12.锁紧螺母、13.垫片、 14.填料、15.填料压盖、16.内六角螺钉、17.防尘盖、18.指示环、19.手轮、20.微调指示 圈、21.定向套、22.紧定螺钉、23.定位圈、24.阀杆螺母。 角型静态平衡阀，它是一种用于介质截流的管道阀门结构，主要是由阀体、阀盖9、 阀座、阀瓣7、阀杆11及手轮19等构成。 所述的阀体采用分体式结构的上阀体8和下阀体3构成，该下阀体设计为弯管状， 在下阀体3端口内设有封闭端口的孔板2,该孔板上设有进水孔，下阀体3的端口外设有两 个测压接头1，该两个测压接头分别对应设置在孔板2的前、后两侧，并可通过测得孔板2 前、后的压差来测得当前的流量数值。 所述的上、下阀体内均设有相贯通的水道，上、下阀体之间通过"0"型圈10、六角 头螺栓4和弹性垫圈5作密封连接并连通。根据用户使用需要，该上、下阀体之间的密封连 接并连通可形成如图1所示的角型安装结构，即角型安装时，上阀体8内的水道轴心线与下 阀体3内的水道轴心线形成夹角；或形成如图2所示的直通型安装结构，即直通型安装时， 上阀体8内的水道轴心线与下阀体3内的水道轴心线在同一轴心线上。通过上述这种结构 设计使得静态平衡阀不需要另行特制即能满足角型或直通型的相互通用，这种转换方式即 使在工地现场实施起来也非常容易。 所述的上阀体8顶面设为中法兰面，该中法兰面上通过"0"型圈10、六角头螺栓4 和弹性垫圈5密封连接有阀盖9，该阀盖中部设有向上阀体8内延伸的延伸管套91，在延伸 管套内形成内端面孔92。 所述的上阀体8内相邻上、下阀体的连接处设有呈"\"型的阀座，该阀座的轴心线 与上阀体8内的水道轴心线呈角度倾斜；所述的阀瓣7作为阀座的启闭元件密封接触在阀 座上，当阀瓣7沿阀座的轴心线作直线移动时即可实现对阀座的密封启闭；所述的阀瓣7是 由同轴心的内轴套71和外轴套72共同构成的连体套筒结构；所述的内轴套71上端部需高 于外轴套72的上端部并伸入内端面孔92内，该内轴套71与内端面孔92之间分别设有导 向槽73和导向筋93，从而构成了内轴套71相对内端面孔92的轴向移动。所述的内轴套 71内设有轴孔74,该轴孔的上端部内嵌设有固定安装的阀杆螺母24 ;所述的外轴套72下 端部设为圆锥台状，该圆锥台的锥度为48°，圆锥台与阀座相接触的外圆周面上粘贴固定 有阀瓣橡胶6,可用于增强阀瓣7与阀座之间的密封可靠性。 所述的阀杆11下端与阀杆螺母24作螺纹配合连接，通过该阀杆螺母能使阀杆11 的转动可形成在内轴套71的轴孔74内的直线运动，也就是阀杆11转动即可带动阀瓣7沿 着阀杆形成上、下移动，从而实现阀门的启闭；阀杆11上端穿过上阀体8上的阀盖9外露， 该外露端通过平垫片、弹簧垫圈和内六角螺钉16连接有手轮19,手轮顶部的安装孔内还设 有防尘盖17将阀杆11顶端封闭，用于防尘和美观外形，而操作手轮19转动即可带动阀杆 11作同步转动。 所述的阀杆11与阀盖9顶部之间设有填料14,该填料由六角螺母和六角头螺栓连 接在阀盖9顶面的填料压盖15进行封闭，并作为阀杆11转动的动密封件；所述的阀杆11 中部设有限位凸肩，该限位凸肩通过垫片本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种角型静态平衡阀，包括阀体、阀盖（9）、阀座、阀瓣（7）、阀杆（11）和手轮（19），其特征在于所述的阀体是由分体式结构的上阀体（8）和下阀体（3）构成，该上、下阀体之间作密封连接并连通；所述的上阀体（8）内的水道轴心线与下阀体（3）内的水道轴心线形成夹角或上阀体（8）内的水道轴心线与下阀体（3）内的水道轴心线在同一轴心线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓普，
申请(专利权)人：宁波埃美柯铜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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