羧甲基纤维素钠的制备方法技术

技术编号:10547868 阅读:234 留言:0更新日期:2014-10-16 15:17
本发明专利技术提供一种羧甲基纤维素钠的制备方法,包括如下具体操作步骤:取棉花并将其破碎成2-6cm大小的棉花,之后将小片棉花、氢氧化钠水溶液、及乙醇水溶液一起投入捏合机内以完成投料;投料结束后,排出捏合机内的空气并充入惰性气体,之后捏合机内的物料在惰性气体的保护下进行碱化反应;碱化结束后,将捏合机内的物料转至醚化罐内进行醚化反应,且醚化反应的分散剂为95%乙醇、醚化剂为50-80%氯乙酸的乙醇溶液、时间为55-70分钟;醚化结束后,将物料依次进行洗涤、中和、离心、干燥、粉碎及过筛,得到所述羧甲基纤维素钠。本发明专利技术制备方法操作简单、成本低廉,且所制得的羧甲基纤维素钠具有较高的粘度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种,包括如下具体操作步骤:取棉花并将其破碎成2-6cm大小的棉花,之后将小片棉花、氢氧化钠水溶液、及乙醇水溶液一起投入捏合机内以完成投料;投料结束后,排出捏合机内的空气并充入惰性气体,之后捏合机内的物料在惰性气体的保护下进行碱化反应;碱化结束后,将捏合机内的物料转至醚化罐内进行醚化反应,且醚化反应的分散剂为95%乙醇、醚化剂为50-80%氯乙酸的乙醇溶液、时间为55-70分钟;醚化结束后,将物料依次进行洗涤、中和、离心、干燥、粉碎及过筛,得到所述羧甲基纤维素钠。本专利技术制备方法操作简单、成本低廉,且所制得的羧甲基纤维素钠具有较高的粘度。【专利说明】 【
】 本专利技术属于材料制备方法,具体涉及一种。 【
技术介绍
】 羧甲基纤维素钠又称羧甲基纤维素钠盐、羧甲基纤维素,是当今世界上使用范围 最广、用量最大的纤维素种类;其属阴离子型纤维素醚,为白色或乳白色纤维状粉末或颗 粒,密度〇. 5-0. 7克/立方厘米,几乎无臭、无味,具吸湿性。易于分散在水中成透明胶状溶 液,在乙醇等有机溶媒中不溶。1 %水溶液pH为6. 5?8. 5,当pH>10或〈5时,胶浆粘度显著 降低,在pH = 7时性能最佳。对热稳定,在20°C以下粘度迅速上升,45°C时变化较慢,80°C 以上长时间加热可使其胶体变性而粘度和性能明显下降。易溶于水,溶液透明;在碱性溶液 中很稳定,遇酸则易水解,pH值为2-3时会出现沉淀,遇多价金属盐也会反应出现沉淀。 目前,关于如何制备羧甲基纤维素钠的相关文献非常之多,但通常都存在着粘度 较低、及成本高的问题。
技术实现思路
】 本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种,操作简 单、成本低廉,且所制得的羧甲基纤维素钠具有较高的粘度。 本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的: -种,包括如下具体操作步骤: (1)取棉花并将其破碎成2-6cm大小的小片棉花,之后将小片棉花、浓度为 30-55 %的氢氧化钠水溶液、及浓度为70-95 %的乙醇水溶液一起投入捏合机内以完成投 料,其中,小片棉花与氢氧化钠水溶液的质量比为1 :1.75-4. 2,且乙醇水溶液的质量是小 片棉花的〇. 5-8倍; (2)投料结束后,排出捏合机内的空气并充入惰性气体,之后捏合机内的物料在惰 性气体的保护下进行碱化反应,碱化温度控制在l〇_35°C,反应时间为40-100分钟; (3)碱化结束后,将捏合机内的物料转至醚化罐内进行醚化反应,且醚化反应的分 散剂为95%乙醇、醚化剂为50-80%氯乙酸的乙醇溶液、时间为55-70分钟; (4)醚化结束后,将物料依次进行洗涤、中和、离心、干燥、粉碎及过筛,得到所述羧 甲基纤维素钠。 本专利技术的有益效果在于:该方法操作简单、成本低廉, 便于大范围的工业化生产,且所制得的羧甲基纤维素钠具有较高的粘度。 【【具体实施方式】】 本专利技术一种,包括如下具体操作步骤:(1)取棉花并 将其破碎成2-6cm大小的小片棉花,之后将小片棉花、浓度为30-55 %的氢氧化钠水溶液、 及浓度为70-95 %的乙醇水溶液一起投入捏合机内以完成投料,其中,小片棉花与氢氧化【权利要求】1. 一种,其特征在于:包括如下具体操作步骤: (1) 取棉花并将其破碎成2-6cm大小的小片棉花,之后将小片棉花、浓度为30-55% 的氢氧化钠水溶液、及浓度为70-95%的乙醇水溶液一起投入捏合机内以完成投料,其中, 小片棉花与氢氧化钠水溶液的质量比为1 :1. 75-4. 2,且乙醇水溶液的质量是小片棉花的 〇· 5-8 倍; (2) 投料结束后,排出捏合机内的空气并充入惰性气体,之后捏合机内的物料在惰性气 体的保护下进行碱化反应,碱化温度控制在l〇_35°C,反应时间为40-100分钟; (3) 碱化结束后,将捏合机内的物料转至醚化罐内进行醚化反应,且醚化反应的分散剂 为95%乙醇、醚化剂为50-80%氯乙酸的乙醇溶液、时间为55-70分钟; (4) 醚化结束后,将物料依次进行洗涤、中和、离心、干燥、粉碎及过筛,得到所述羧甲基 纤维素钠。【文档编号】C08B11/12GK104098703SQ201410324681【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日 【专利技术者】毛丽军 申请人:云健康(福建)医疗科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种羧甲基纤维素钠的制备方法,其特征在于:包括如下具体操作步骤:(1)取棉花并将其破碎成2‑6cm大小的小片棉花,之后将小片棉花、浓度为30‑55%的氢氧化钠水溶液、及浓度为70‑95%的乙醇水溶液一起投入捏合机内以完成投料,其中,小片棉花与氢氧化钠水溶液的质量比为1:1.75‑4.2,且乙醇水溶液的质量是小片棉花的0.5‑8倍;(2)投料结束后,排出捏合机内的空气并充入惰性气体,之后捏合机内的物料在惰性气体的保护下进行碱化反应,碱化温度控制在10‑35℃,反应时间为40‑100分钟;(3)碱化结束后,将捏合机内的物料转至醚化罐内进行醚化反应,且醚化反应的分散剂为95%乙醇、醚化剂为50‑80%氯乙酸的乙醇溶液、时间为55‑70分钟;(4)醚化结束后,将物料依次进行洗涤、中和、离心、干燥、粉碎及过筛,得到所述羧甲基纤维素钠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛丽军
申请(专利权)人:云健康福建医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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