一种零部件内部PCB板程序在线烧录的装置，主要包括打标笔，电路板烧录探头，位置传感器，电路板定位平台。本实用新型专利技术不仅可以通过电路板烧录探头对处于零部件内部且尺寸很小的PCB板进行程序在线烧录，由工控机控制烧录并判断程序烧录是否成功，还可以方便对电路板烧录探头进行模块化更换，对烧录合格产品进行标记，方便生产线的批量化程序烧录。整个装置采用模块化设计，每一项工作任务都是一个独立的机械整体。本实用新型专利技术具有操作简单、成本低廉、节省空间、更换方便等特点，它尤其适用于机动车、非机动车、轮船等零部件产品内部贴片PCB板的芯片程序在线烧录。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种零部件内部PCB板程序在线烧录的装置，主要包括打标笔，电路板烧录探头，位置传感器，电路板定位平台。本技术不仅可以通过电路板烧录探头对处于零部件内部且尺寸很小的PCB板进行程序在线烧录，由工控机控制烧录并判断程序烧录是否成功，还可以方便对电路板烧录探头进行模块化更换，对烧录合格产品进行标记，方便生产线的批量化程序烧录。整个装置采用模块化设计，每一项工作任务都是一个独立的机械整体。本技术具有操作简单、成本低廉、节省空间、更换方便等特点，它尤其适用于机动车、非机动车、轮船等零部件产品内部贴片PCB板的芯片程序在线烧录。【专利说明】一种零部件内部PCB板程序在线烧录的装置
本技术涉及一种程序在线烧录装置，具体地说是一种零部件内部PCB板程序 在线烧录的装置。
技术介绍
现有通讯设备中使用的电路板上的模块通常采用程序烧录的方法固话程序，使用 转接测试板，通过转接测试板上的探针连接被烧录模块，并提供待烧录程序信号和被烧录 模块的电源。对电路板上的程序烧录通常采用程序烧录自动或手动工装进行烧录，采用程 序烧录工装能有效提高生产率和程序烧录的准确性。 针对工业零部件内部贴片封装的PCB板，由于零部件的不规则形状、贴片封装的 尺寸小等不利因素的存在，使得目前该行业不能进行在线式烧录，或者是先把程序烧录到 主芯片内，然后再进行贴片封装，还有一部分是把零部件封装好然后采用手动接线的方式 进行烧录。以上种种方法不仅操作起来非常繁琐，而且对于烧录是否成功或者封装后是否 影响到烧录程序等都存在一定的问题。 专利号为ZL201020503305. 1的中国技术专利公开了一种功率放大模块程序 烧录工装，专利号为ZL201220604771. 8的中国技术专利公开了一种程序烧录检测装 置。前者为程序烧录工装节省了程序烧录设备工具和场地，避免了过多人工插拔被烧录模 块的操作，但是经过烧录工装烧录过的产品无法对产品进行再次检测，确定程序是否烧录 成功。后者虽然解决了前者遗留下来的问题，但是对于尺寸很小的贴片封装的PCB板就很 难实现程序烧录，而且探针如果被损坏以后，不利于更换。另外，工业零部件产品非常多，如 果在完成一个产品工装之后没有对齐进行标记，工人很容易把好的工件和坏的工件混淆，， 影响到后续工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种零部件内部PCB板程序在线烧录的装置，应用于 生产线的流水线操作，来帮助工人把以贴片封装形式的PCB板安装于零部件内部当中，并 且对PCB板内的控制芯片进行实时在线程序烧录，并自主检测烧录是否成功。 为了达到上述目的，本技术提供的烧录检测装置主要包括打标笔，电路板烧 录探头，位置传感器，电路板定位平台。 所述打标笔与导向轴相连，并处于导向轴的底端，所述导向轴与打标气缸相连。 所述电路板烧录探头共包含七个针头，每个针头的最小距离为1. 5mm，平均距离为 2mm，七个针头是一个模块，可以方便插入和拔出。 所述电路板烧录探头与探头导向机构相连，所述探头导向机构连接有下压气缸， 所述探头导向机构底部带有阻挡保护机构。 所述电路板烧录探头底部连接有工控机。 所述位置传感器位于探头导向机构的表面，正对于电路板烧录探头，与探头处于 同一水平面上，所述位置传感器与工控机相连。 所述电路板定位平台与定位平台导向机构相连，烧录时处于电路板烧录探头的正 下方，所述定位平台导向机构连接有推进气缸。 本技术不仅实现在尺寸很小的贴片PCB板上进行程序在线烧录，由探针自动 判断程序是否烧录成功，还可以对烧录成功的零部件进行实时标记，适用于流水线批量化 检测，设计新颖，结构简单，使用方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为程序在线烧录装置的示意图。 1、打标气缸；2、导向轴；3、打标笔；4、电路板烧录探头；5、位置传感器；6、电路板 定位平台；7、阻挡保护机构；8、底盘；9、定位平台导向机构；10、推进气缸；11、探头导向机 构；12、下压气缸。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术的一种零部件内部PCB板程序在线烧录的装置，包括打标 气缸1、导向轴2、打标笔3、电路板烧录探头4、位置传感器5、电路板定位平台6、阻挡保护 机构7、底盘8、定位平台导向机构9、推进气缸10、探头导向机构11、下压气缸12。整个装 置机件采用内六角螺栓连接的方式，通过底盘8安装于流水线烧录设备平台之上。 程序在线烧录装置采用碳钢板材质。 实际运行时，装置处于开启状态，电路板定位平台6远离电路板烧录探头4的正下 方，把安装好贴片封装PCB板的零部件放置于电路板定位平台6的正中央，然后推进气缸带 动定位平台导向机构9向电路板烧录探头4的正下方移动，位置传感器5判断零部件是否 处于精确的位置上，该位置包括零部件的方向和高度，保证烧录点在探头的正下方。一旦确 认位置可靠，下压气缸12即推动探头导向机构11向正下方移动，在电路板烧录探头4与烧 录点接触以后，先由位置传感器5判断电路板烧录探头4与烧录点的接触是否良好，可以保 证烧录过程顺利，然后工控机发送烧录指令，并自动地判断是否烧录成功，如果烧录一次不 成功工控机会再一次执行烧录过程，两次不成功则报警，所有工件回到原始位置，工人可以 取出存在问题的零部件，报警的原因要么零部件产品不合格，要么芯片被损坏。 如果程序烧录成功，电路板烧录探头4由下压气缸12拉动探头导向机构11回到 原始位置，然后打标气缸1推动导向轴2向左下方移动，使得打标笔3与被烧录的零部件接 触，做好产品合格标记工作，标记完成后，所有部件回归原位，工人取出合格产品进行下一 个产品的程序烧录工装。 所述阻挡保护机构7用于防止电路板烧录探头4下压太快，太多，把零部件内部 PCB板损坏，起到保护电路板烧录探头4下压缓冲限位的作用。【权利要求】1. 一种零部件内部PCB板程序在线烧录的装置，它包括打标气缸（1)、导向轴（2)、打标 笔（3)、电路板烧录探头（4)、位置传感器（5)、电路板定位平台（6)、阻挡保护机构（7)、底盘 (8)、定位平台导向机构（9)、推进气缸（10)、探头导向机构（11)、下压气缸（12);其特征在 于：所述打标笔（3)通过导向轴（2)与打标气缸（1)相连，所述电路板烧录探头（4)插入于 探头导向机构（11)的插槽之中，所述位置传感器（5)安装于探头导向机构（11)的表面，与 电路板烧录探头（4)处于同一水平面上，所述阻挡保护机构（7)连接在探头导向机构（11) 的最低端，所述电路板定位平台（6)与定位平台导向机构（9)相连。【文档编号】G06F9/445GK203882305SQ201420210222【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月26日 优先权日:2014年4月26日 【专利技术者】杨秀生, 付林, 俞甫 申请人:杭州玛恩科技有限公司, 李飞标本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种零部件内部PCB板程序在线烧录的装置，它包括打标气缸（1）、导向轴（2）、打标笔（3）、电路板烧录探头（4）、位置传感器（5）、电路板定位平台（6）、阻挡保护机构（7）、底盘（8）、定位平台导向机构（9）、推进气缸（10）、探头导向机构（11）、下压气缸（12）；其特征在于：所述打标笔（3）通过导向轴（2）与打标气缸（1）相连，所述电路板烧录探头（4）插入于探头导向机构（11）的插槽之中，所述位置传感器（5）安装于探头导向机构（11）的表面，与电路板烧录探头（4）处于同一水平面上，所述阻挡保护机构（7）连接在探头导向机构（11）的最低端，所述电路板定位平台（6）与定位平台导向机构（9）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀生，付林，俞甫，
申请(专利权)人：杭州玛恩科技有限公司，李飞标，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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