【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】为了解决合金导辊到报废阶段时必须重新购买导辊的问题，本专利技术提供一种再生合金导辊的制备工艺，其特征是：采用的制备工艺流程：废弃导辊放入电炉中融化→将溶液倒入模具→起模→退火→粗车→调质→精车→成品；其中，溶液倒入模具中的浇注温度为1380℃～1400℃；退火温度980℃～1250℃；其中，调质步骤，达到HRC52-56的硬度要求。采用本工艺，可降低原材料成本45%，不用重新购买，减少生产中的成本支出。【专利说明】一种再生合金导辊的制备工艺
本专利技术涉及冶金领域，尤其是一种再生合金导辊的制备工艺。
技术介绍
目前，公知的合金导辊是由碳钢、镍、钥、钒等溶合而成。这种合金具有优异的耐磨 性，其使用寿命远高于其它金属材料备件的寿命。缘于此，很多轧钢企业都采用了合金导 辊，减少更换次数，降低了劳动强度，提高了作业率。当合金导辊达到服役期或者说当导辊 已报废时，各企业就把这些退役备件及废钢一起投入炼钢炉中处理，并重新采购同型号的 合金备件，造成了生产中的浪费和成本支出。
技术实现思路
为了解决合金导辊到报废阶段时必须重新购买导辊的问题，本专利技术提供一种再生 合金导棍的制备工艺，再生合金导棍。 本专利技术提出的解决问题的技术方案是：所述的一种再生合金导辊的制备工艺，其 特征是：采用的制备工艺流程：废弃导辊放入电炉中融化一将溶液倒入模具一起模一退火 -粗车一调质一精车一成品；其中，溶液倒入模具中的浇注温度为1380°c?1400°C ;退火温 度980°C?1250°C ;其中，调质步骤，达到HRC52-56的硬...
【技术保护点】
一种再生合金导辊的制备工艺，其特征是：采用的制备工艺流程：废弃导辊放入电炉中融化→将溶液倒入模具→起模→退火→粗车→调质→精车→成品；其中，溶液倒入模具中的浇注温度为1380℃~1400℃；退火温度980℃~1250℃；其中，调质步骤，达到HRC52‑56的硬度要求。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志明，
申请(专利权)人：洛阳明创矿山冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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