选择性电镍金的方法及PCB板技术

技术编号:10541251 阅读:122 留言:0更新日期:2014-10-15 16:55
本发明专利技术公开了一种选择性电镍金的方法,包括:在PCB板的铜层表面上覆盖第一干膜,通过曝光、显影,使得PCB板的铜层表面露出需电镀镍金区域;对需电镀镍金区域的铜层进行微蚀减铜;然后在需电镀镍金区域的铜层上电镀镍金,再退去第一干膜,并在PCB板的铜层上制作需要的线路。本发明专利技术方法是在PCB板的铜层表面上先电镀镍金,再制作线路,整个实施过程无需制作电镀引线,解决了因无法在PCB板上制作电镀引线导致的在PCB板上电镀镍金难的问题。此外,本发明专利技术方法对需电镀镍金区域的铜层进行微蚀减铜,减小了镍金区域镍金表面与未电镀镍金的线路表面的高度差,从而在后续覆盖干膜的工艺中,提高干膜与PCB板表面的结合力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种选择性电镍金的方法,包括:在PCB板的铜层表面上覆盖第一干膜,通过曝光、显影,使得PCB板的铜层表面露出需电镀镍金区域;对需电镀镍金区域的铜层进行微蚀减铜;然后在需电镀镍金区域的铜层上电镀镍金,再退去第一干膜,并在PCB板的铜层上制作需要的线路。本专利技术方法是在PCB板的铜层表面上先电镀镍金,再制作线路,整个实施过程无需制作电镀引线,解决了因无法在PCB板上制作电镀引线导致的在PCB板上电镀镍金难的问题。此外,本专利技术方法对需电镀镍金区域的铜层进行微蚀减铜,减小了镍金区域镍金表面与未电镀镍金的线路表面的高度差,从而在后续覆盖干膜的工艺中,提高干膜与PCB板表面的结合力。【专利说明】选择性电镍金的方法及PCB板、装置
本专利技术涉及印刷电路领域,具体涉及一种选择性电镍金的方法及印制电路板 (Printed Circuit Board,PCB)、装置。
技术介绍
目前,为了更好的将元器件与PCB板紧密焊接,一般在PCB板的不同表面区域涂覆 不同材料,形成不同的涂覆层。例如,在PCB板的插接孔和焊盘表面上电镀镍金,在PCB板 的球栅阵列结构(Ball GridArray,BGA)表面上涂覆有机保焊膜(Organic Solderability Preservatives, OSP),使得PCB板上覆盖镍金的表面区域具有良好的耐磨和抗腐蚀性能, 以及使得PCB板上覆盖0SP的表面区域具备良好的可焊性。为了实现在PCB板的不同表面 区域覆盖镍金和0SP,现在一般使用先电镀镍金,再制作0SP的工艺方法。在现有的这种工 艺方法中,电镀镍金的步骤是在完成线路制作的PCB板上进行的,若PCB板上的线路间存在 开路,则需要通过增加引线的方式使得PCB板上需电镀镍金的线路导电,以实现在PCB板上 电镀镍金。然而,当PCB板的线路复杂,没有多余空间用于增加电镀引线时,电镀镍金的步 骤将难以进行。因此,如何在线路复杂的PCB板上电镀镍金是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种选择性电镍金的方法,解决了因线路复杂的PCB板没有多余空间 用于制作电镀引线导致的在PCB板上电镀镍金难的问题。 本专利技术提供的一种选择性电镍金的方法包括: 在PCB板的铜层表面上覆盖第一干膜,通过对所述第一干膜曝光、显影,使得所述 PCB板的铜层表面露出需电镀镍金区域; 对所述需电镀镍金区域的铜层进行微蚀减铜; 在进行微蚀减铜之后,在所述需电镀镍金区域的铜层上电镀镍金,形成镍金层; 在形成所述镍金层之后,退去所述第一干膜; 在退去所述第一干膜之后,在所述PCB板的铜层上制作需要的线路。 一种PCB板,所述PCB板设有线路层,所述线路层包括第一线路和第二线路,所述 第二线路的表面设有镍金层,所述镍金层表面与所述第一线路表面平齐。 一种选择性电镍金的装置,包括: 曝光显影单元,用于在PCB板的铜层表面上覆盖第一干膜,通过对所述第一干膜 曝光、显影,使得所述PCB板的铜层表面露出需电镀镍金区域; 蚀刻单元,用于对所述需电镀镍金区域的铜层进行微蚀减铜; 电镀单元,用于在进行微蚀减铜之后,在所述需电镀镍金区域的铜层上电镀镍金, 形成镍金层; 退膜单元,用于在形成所述镍金层之后,退去所述第一干膜; 线路制作单元,用于在退去所述第一干膜之后,在所述PCB板的铜层上制作需要 的线路。 本专利技术方法是先在PCB板的铜层表面上需电镀镍金的区域电镀镍金,再在PCB板 的铜层表面上制作线路,整个实施过程无需制作电镀引线,解决了因无法在PCB板上制作 电镀引线导致的在PCB板上电镀镍金难的问题。此外,本专利技术是在进行微蚀减铜之后,在所 述需电镀镍金区域上电镀镍金,减小了镍金区域镍金表面与未电镀镍金的线路表面的高度 差,从而在后续覆盖干膜的工艺中,提高干膜与PCB板表面的结合力。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术实施例提供的一种选择性电镍金的方法流程示意图; 图2a是执行步骤101后的状态示意图; 图2b是执行步骤102后的状态示意图; 图2c是执行步骤103后的状态示意图; 图2d是执行步骤104后的状态示意图; 图2e是执行步骤105后的状态示意图; 图2f是执行步骤305后的状态示意图; 图2g是执行步骤306后的状态示意图; 图2h是执行步骤307后的状态示意图; 图2i是执行步骤308后的状态示意图; 图2j是执行步骤310后的状态示意图; 图2k是执行步骤311后的状态示意图; 图3是本专利技术实施例提供的另一种选择性电镍金的方法流程示意图; 图4是本专利技术实施例提供的一种PCB板的结构示意图; 图5是本专利技术实施例提供的另一种PCB板的结构示意图; 图6是本专利技术实施例提供的一种选择性电镍金的装置结构示意图; 图7是本专利技术实施例提供的另一种选择性电镍金的装置结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示,本专利技术实施例1提供一种选择性电镍金的方法,包括: 101、如图2a所不,在PCB板的铜层201表面上覆盖第一干膜202,通过对所述第一 干膜202曝光、显影,使得所述PCB板的铜层201表面露出需电镀镍金的区域203。 所述需电镀镍金区域可以为用于制作插件或贴装元件的焊盘区域。在焊盘的表面 电镀上镍金,可以提高焊盘表面的耐磨和抗腐蚀性能。 102、对所述需电镀镍金区域203的铜层表面进行微蚀减铜。 如图2b所示,通过微蚀减铜,可以将所述需电镀镍金区域203的铜层表面的厚度 降低。例如,微蚀去预定厚度的所述需电镀镍金区域的铜层,所述预定厚度为所要制备的镍 金层的厚度,使得降低的厚度等于所需电镀的镍金的厚度。 103、如图2c所示,在进行微蚀减铜之后,在所述需电镀镍金区域203上电镀镍金, 形成镇金层204。 由于铜面可以导电,因此,在铜面的需电镀镍金区域上电镀镍金无需增加电镀引 线。优选的,可以在所述需电镀镍金区域203上电镀预定厚度的镍金,使得所述镍金层204 的表面与所述PCB板的铜层201的表面平齐。 104、如图2d所示,在形成所述镍金层204之后,退去所述第一干膜202。 105、如图2e所示,在退去所述第一干膜202之后,在所述PCB板的铜层201上制 作需要的线路205。 在步骤105中,可以通过酸性蚀刻的方式在所述PCB板的铜层上制作需要的线路。 具体的,在退去所述第一干膜202之后,再在所述PCB板的铜层表面上覆盖用于制作线路的 干膜,通过曝光、显影、酸性蚀刻,在所述PCB板的铜层上制成需要的线路205。 由于本实施例是在制作线路之前,在PCB板的铜层表面上需电镀镍金的区域电镀 镍金,因此,本实施例无需制作电镀引线,解决了因无法在PCB板上制作电镀引线导致的难 以在PCB板上电镀镍金的问题。 此外,由于在电镀镍金之前,在所述需电镀镍金区域先进行了微蚀减铜,从而可以 减小所述镍金层的表面与铜层表面的高度差,防止后续覆盖干膜时出现干膜与铜层表面结 合力差,蚀刻药水容易侵入线路表面腐蚀线路的问题。 需要说明的是,本文档来自技高网
...
选择性电镍金的方法及PCB板

【技术保护点】
一种选择性电镍金的方法,其特征在于,包括:在PCB板的铜层表面上覆盖第一干膜,通过对所述第一干膜曝光、显影,使得所述PCB板的铜层表面露出需电镀镍金区域;对所述需电镀镍金区域的铜层进行微蚀减铜;在进行微蚀减铜之后,在所述需电镀镍金区域的铜层上电镀镍金,形成镍金层;在形成所述镍金层之后,退去所述第一干膜;在退去所述第一干膜之后,在所述PCB板的铜层上制作需要的线路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:管育时陈于春武凤伍沙雷
申请(专利权)人:深南电路有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1