一种阻燃耐热耐老化电缆护套材料制造技术

技术编号:10530102 阅读:125 留言:0更新日期:2014-10-15 11:35
本发明专利技术公开了一种阻燃耐热耐老化电缆护套材料,其原料按重量份包括:聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT5-8份,聚亚苯基砜树脂PPSU20-25份,聚乙烯PE15-20份,短切玻璃纤维10-14份,石棉纤维3-5份,氧化铝晶须1-1.5份,蒙脱土7-9份,硅藻土10-12份,石膏15-17份,氢氧化镁10-11份,三聚氰胺磷酸酯3-5份,硬脂酸锌1-3份,硬脂酸单甘油酯0.7-1.3份,环氧大豆油1.5-1.9份,硅烷偶联剂2-3份。本发明专利技术具有优异的耐热耐老化性能,而且拉伸强度和抗冲击强度高,阻燃性能优秀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种阻燃耐热耐老化电缆护套材料,其原料按重量份包括:聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT5-8份,聚亚苯基砜树脂PPSU20-25份,聚乙烯PE15-20份,短切玻璃纤维10-14份,石棉纤维3-5份,氧化铝晶须1-1.5份,蒙脱土7-9份,硅藻土10-12份,石膏15-17份,氢氧化镁10-11份,三聚氰胺磷酸酯3-5份,硬脂酸锌1-3份,硬脂酸单甘油酯0.7-1.3份,环氧大豆油1.5-1.9份,硅烷偶联剂2-3份。本专利技术具有优异的耐热耐老化性能,而且拉伸强度和抗冲击强度高,阻燃性能优秀。【专利说明】一种阻燃耐热耐老化电缆护套材料
本专利技术涉及电缆护套材料
,尤其涉及一种阻燃耐热耐老化电缆护套材 料。
技术介绍
随着经济的发展,电缆的需求市场广阔,推动着电缆料生产技术的进步,电缆料不 仅用途广泛,而且对其性能指标有特殊的要求,比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能 等指标均有严格的要求,不断的提高电缆料的性能,是经济和社会发展的迫切需求,传统的 电缆料多存在阻燃性差、高温易变形、力学性能差、使用寿命短等问题,给实际使用带来很 多不便,甚至威胁到人们的生命财产安全,因此,急需改变原有电缆料配方,改进材料性能, 以适应电缆市场多样的需求。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种阻燃耐热耐老化电缆护套材 料,具有优异的耐热耐老化性能,而且拉伸强度和抗冲击强度高,阻燃性能优秀。 本专利技术提出的一种阻燃耐热耐老化电缆护套材料,其原料按重量份包括:聚对苯 二甲酸丁二醇酯PBT5-8份,聚亚苯基砜树脂PPSU20-25份,聚乙烯PE15-20份,短切玻璃 纤维10-14份,石棉纤维3-5份,氧化铝晶须1-1. 5份,蒙脱土 7-9份,硅藻土 10-12份,石 膏15-17份,氢氧化镁10-11份,三聚氰胺磷酸酯3-5份,硬脂酸锌1-3份,硬脂酸单甘油酯 0. 7-1. 3份,环氧大豆油1. 5-1. 9份,硅烷偶联剂2-3份; 在制备过程中,将聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚亚苯基砜树脂PPSU和聚乙烯 PE加入带加热功能的高速混料机,将温度升至210-220°C,搅拌速度为800-900rpm,搅拌 30-40min后,再将蒙脱土、硅藻土、石膏、氢氧化镁、三聚氰胺磷酸酯、硬脂酸锌、硬脂酸单甘 油酯和环氧大豆油加入上述高速混料机中搅拌2-2. 4h得到混合物料;将短切玻璃纤维、石 棉纤维和氧化铝晶须加入硅烷偶联剂中混合40-45min ;将混合物料放入双螺杆挤出机中, 将短切玻璃纤维、石棉纤维、氧化铝晶须和硅烷偶联剂从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其 中,进行共混、挤出得到耐腐蚀抗疲劳的电缆护套材料,其中所述双螺杆挤出机分为3段, 自加料口开始各段温度依次为220-240°C、250-260°C、265-270°C,挤出温度为260-270°C, 螺杆转速为65-70rpm,挤出压力为55-65MPa。 优选地,所述石膏为β型半水石膏。 优选地,所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂ΚΗ792。 优选地,其原料按重量份包括:聚对苯二甲酸丁二醇酯ΡΒΤ6-7份,聚亚苯基砜树 脂PPSU22-24份,聚乙烯ΡΕ17-19份,短切玻璃纤维11-12份,石棉纤维3. 6-4. 2份,氧化铝 晶须1. 3-1. 4份,蒙脱土 7. 8-8. 4份,娃澡土 10. 9-11. 2份,石骨16. 2-16. 7份,氢氧化缓 10. 5-10. 8份,三聚氰胺磷酸酯3. 8-4. 5份,硬脂酸锌1. 7-2. 3份,硬脂酸单甘油酯0. 9-1. 1 份,环氧大豆油1. 7-1. 8份,硅烷偶联剂2. 2-2. 9份。 优选地,所述双螺杆挤出机分为3段,自加料口开始各段温度依次为225_235°C、 253-257 °C、266-268 °C,挤出温度为265-269 °C,螺杆转速为67-69rpm,挤出压力为 57-62MPa。 本专利技术采用聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚亚苯基砜树脂PPSU和聚乙烯PE为主 料,由于聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT具有高机械强度、耐疲劳性,而且尺寸稳定好,耐热老 化性优异,易于阻燃,而聚亚苯基砜树脂PPSU耐腐蚀,刚性和韧性好,耐温、耐热氧化,抗蠕 变性能优良,无毒,绝缘性和自熄性好,而且容易成型加工,使本专利技术具备优异的耐热耐老 化性能,而且抗蠕变性能优良,加工后机械性能优异,还具有优良的阻燃性能;加入短切玻 璃纤维、石棉纤维和氧化铝晶须,大幅提高本专利技术的拉伸强度和抗冲击强度,可使本专利技术的 拉伸强度达到6000MPa,混炼挤出前采用硅烷偶联剂对短切玻璃纤维、石棉纤维、氧化铝晶 须进行改性,提高了三种纤维与主料之间的相容性;加入蒙脱土、硅藻土、石膏和氢氧化镁, 提高了本专利技术的耐磨性能,辅以硬脂酸锌、硬脂酸单甘油酯和环氧大豆油作为分散剂,加强 无机耐磨材料在主料中均匀分散,而硬脂酸锌和环氧大豆油在本专利技术中还作为稳定剂,进 一步提高本专利技术耐老化性能;氢氧化镁和三聚氰胺磷酸酯作为阻燃剂,其中氢氧化镁受热 可分解成为氧化镁和水,不仅提高了本专利技术的阻燃耐热性能,还能有效的抑制燃烧过程中 产生的烟雾。 【具体实施方式】 下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。 实施例1 本专利技术提出的一种阻燃耐热耐老化电缆护套材料,其原料按重量份包括:聚对苯 二甲酸丁二醇酯PBT5份,聚亚苯基砜树脂PPSU25份,聚乙烯PE15份,短切玻璃纤维14份, 石棉纤维3份,氧化铝晶须1. 5份,蒙脱土 7份,硅藻土 12份,β型半水石膏15份,氢氧化 镁11份,三聚氰胺磷酸酯3份,硬脂酸锌3份,硬脂酸单甘油酯0. 7份,环氧大豆油1. 9份, 硅烷偶联剂2份; 在制备过程中,将聚对苯二甲酸丁二醇酯ΡΒΤ、聚亚苯基砜树脂PPSU和聚乙烯ΡΕ 加入带加热功能的高速混料机,将温度升至213°C,搅拌速度为890rpm,搅拌34min后,再 将蒙脱土、硅藻土、β型半水石膏、氢氧化镁、三聚氰胺磷酸酯、硬脂酸锌、硬脂酸单甘油酯 和环氧大豆油加入上述高速混料机中搅拌2. 3h得到混合物料;将短切玻璃纤维、石棉纤维 和氧化铝晶须加入硅烷偶联剂中混合41min ;将混合物料放入双螺杆挤出机中,将短切玻 璃纤维、石棉纤维、氧化铝晶须和硅烷偶联剂从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中,进行共 混、挤出得到耐腐蚀抗疲劳的电缆护套材料,其中所述双螺杆挤出机分为3段,自加料口开 始各段温度依次为235°C、253°C、268°C,挤出温度为265°C,螺杆转速为69rpm,挤出压力为 57MPa。 实施例2 本专利技术提出的一种阻燃耐热耐老化电缆护套材料,其原料按重量份包括:聚对苯 二甲酸丁二醇酯PBT6份,聚亚苯基砜树脂PPSU24份,聚乙烯PE17份,短切玻璃纤维12份, 石棉纤维3. 6份,氧化铝晶须1.4份,蒙脱土 7. 8份,硅藻土 11. 2份,β型半水石膏16. 2 份,氢氧化镁10. 8份,三聚氰胺磷酸酯3. 8份,硬脂酸锌2. 3份,硬脂酸单甘油酯0. 9份,环 氧大豆油1. 8份,硅烷偶联剂KH7922. 2份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃耐热耐老化电缆护套材料,其特征在于,其原料按重量份包括:聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT5‑8份,聚亚苯基砜树脂PPSU20‑25份,聚乙烯PE15‑20份,短切玻璃纤维10‑14份,石棉纤维3‑5份,氧化铝晶须1‑1.5份,蒙脱土7‑9份,硅藻土10‑12份,石膏15‑17份,氢氧化镁10‑11份,三聚氰胺磷酸酯3‑5份,硬脂酸锌1‑3份,硬脂酸单甘油酯0.7‑1.3份,环氧大豆油1.5‑1.9份,硅烷偶联剂2‑3份;在制备过程中,将聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚亚苯基砜树脂PPSU和聚乙烯PE加入带加热功能的高速混料机,将温度升至210‑220℃,搅拌速度为800‑900rpm,搅拌30‑40min后,再将蒙脱土、硅藻土、石膏、氢氧化镁、三聚氰胺磷酸酯、硬脂酸锌、硬脂酸单甘油酯和环氧大豆油加入上述高速混料机中搅拌2‑2.4h得到混合物料;将短切玻璃纤维、石棉纤维和氧化铝晶须加入硅烷偶联剂中混合40‑45min;将混合物料放入双螺杆挤出机中,将短切玻璃纤维、石棉纤维、氧化铝晶须和硅烷偶联剂从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中,进行共混、挤出得到耐腐蚀抗疲劳的电缆护套材料,其中所述双螺杆挤出机分为3段,自加料口开始各段温度依次为220‑240℃、250‑260℃、265‑270℃,挤出温度为260‑270℃,螺杆转速为65‑70rpm,挤出压力为55‑65MPa。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金立胜
申请(专利权)人:安徽宁国市高新管业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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