【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种辛醇真空精馏的方法，尤其涉及一种利用水环真空泵进行辛醇真 空精馏的方法。 技术背景 辛醇的生产以羰基合成的正丁醛先进行缩合得到辛烯醛再进行加氢，辛烯醛经过 气相加氢以后得到粗辛醇，其中含有水分、丁醇、及重组分，需进行精馏，但是，常压精馏温 度高，产生的重组分影响产品质量，只有采用真空精馏。目前其他装置采用的是蒸汽喷射抽 真空工艺，蒸汽用量较大，冷凝后产生大量的含油废水。
技术实现思路
针对现有技术，本专利提供了一种新型辛醇真空精馏生产的工艺方法，具有降低 能耗、精馏效果好等优点。 为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案： -种辛醇真空精馏生产的装置，包括水环真空泵、精馏塔、冷凝器和回流罐，精馏 塔与冷凝器通过导管连接，冷凝器分别与回流罐和水环真空泵相连且冷凝器与水环真空泵 的导管上设有节流阀，水环真空泵经导管与回流罐相连，水环真空泵经导管与缓冲罐相连， 缓冲罐顶部经放空气管道与去火炬回收系统相连，缓冲罐顶部的导管与冷凝器-水环真空 泵的导管上设有破真空调节阀，缓冲罐底部经回收液管道与回流罐相连，回流罐与回流泵 经导管相连，回流泵与精馏塔连接，精馏塔与再沸器连通，精馏塔塔釜连接残液输送泵。 -种辛醇真空精馏生产的工艺方法，先将水环真空泵开启，通过破真空调节阀调 节系统压力至操作指标，系统进料在真空下进入精馏塔，经过再沸器的加热使精馏塔残液 变成气体，气体经过冷凝器冷凝后，冷凝液进入回流罐，经回流泵回到精馏塔，合格后采出 产品；未冷凝气体经导管进入水环真空泵，未冷凝气体通过水环真空泵抽出，进入...
【技术保护点】
一种辛醇真空精馏生产的装置，其特征在于，包括水环真空泵、精馏塔、冷凝器和回流罐，精馏塔与冷凝器通过导管连接，冷凝器分别与回流罐和水环真空泵相连且冷凝器与水环真空泵的导管上设有节流阀，水环真空泵经导管与回流罐相连，水环真空泵经导管与缓冲罐相连，缓冲罐顶部经放空气管道与去火炬回收系统相连，缓冲罐顶部的导管与冷凝器‑水环真空泵的导管上设有破真空调节阀，缓冲罐底部经回收液管道与回流罐相连，回流罐与回流泵经导管相连，回流泵与精馏塔连接，精馏塔与再沸器连通，精馏塔塔釜连接残液输送泵。
【技术特征摘要】
1. 一种辛醇真空精馏生产的装置，其特征在于，包括水环真空泵、精馏塔、冷凝器和回 流罐，精馏塔与冷凝器通过导管连接，冷凝器分别与回流罐和水环真空泵相连且冷凝器与 水环真空泵的导管上设有节流阀，水环真空泵经导管与回流罐相连，水环真空泵经导管与 缓冲罐相连，缓冲罐顶部经放空气管道与去火炬回收系统相连，缓冲罐顶部的导管与冷凝 器-水环真空泵的导管上设有破真空调节阀，缓冲罐底部经回收液管道与回流罐相连，回 流罐与回流泵经导管相连，回流泵与精馏塔连接，精馏塔与再沸器...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵传喜，刘立彬，冯贵俊，
申请(专利权)人：聊城煤武新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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