一种高精度搓丝机制造技术

技术编号:10526322 阅读:214 留言:0更新日期:2014-10-09 11:37
本实用新型专利技术公开了一种高精度搓丝机,它涉及螺栓加工设备技术领域。它包括搓丝台、第一气缸、第二气缸、第一搓丝板、第二搓丝板、底座、送料轨道和控制装置,搓丝台上部固定有第一气缸、送料轨道,搓丝台下部设置有第一搓丝板、第二搓丝板,第一气缸下端通过第一输出杆与第一搓丝板固定连接,搓丝台右侧设置有底座,底座上固定有第二气缸、控制装置,第二气缸的一端通过第二输出杆与第二搓丝板固定连接,控制装置通过线路分别与第一气缸和第二气缸连接。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,能自动多方位调整,轻便、灵活、高效,降低了作业人员的劳动强度,提升加工精度和产品质量,加工效率有了显著提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是螺栓加工设备
,具体涉及一种高精度搓丝机。 一种高精度搓丝机
技术介绍
搓丝机是一种加工螺纹的机械设备,搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限, 省时省力、不易烂牙、丝锥不易折断,适用于所有机械制造行业,目前市面上的搓丝机主要 是采用平板往复的直线运动,利用搓丝板进行搓制,工作时每次更换产品规格都需要手动 对搓丝板进行上下左右多方位调整,费时又费力,加大了工人的工作强度,使得加工效率低 且还存在精度低等缺点,另外,对于大直径、大螺距的螺纹或特殊螺纹加工也受到一定限 制,基于此设计一种高精度搓丝机还是很有市场应用前景的。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术目的是在于提供一种高精度搓丝机,结 构简单,设计合理,能自动多方位调整,轻便、灵活、高效,降低了作业人员的劳动强度,提升 加工精度和产品质量,加工效率有了显著提高。 为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种高精度搓丝 机,包括搓丝台、第一气缸、第二气缸、第一搓丝板、第二搓丝板、底座、送料轨道和控制装 置,搓丝台上部固定有第一气缸、送料轨道,搓丝台下部设置有第一搓丝板、第二搓丝板,第 一气缸下端通过第一输出杆与第一搓丝板固定连接,搓丝台右侧设置有底座,底座上固定 有第二气缸、控制装置,第二气缸的一端通过第二输出杆与第二搓丝板固定连接,控制装置 通过线路分别与第一气缸和第二气缸连接。 作为优选,所述的第一搓丝板和第二搓丝板上均设置有容屑槽。 作为优选,所述的搓丝台的坚直方向上固定设置有第一滑轨,第一搓丝板与第一 滑轨滑动配合,搓丝台的水平方向上固定设置有第二滑轨,第二搓丝板与第二滑轨滑动配 合。 作为优选,所述的送料轨道设置于第一搓丝板和第二搓丝板间隙的上方。 本技术的有益效果:第一气缸和第二气缸分别控制第一搓丝板和第二搓丝板 移动,能实现第一搓丝板和第二搓丝板自动方位调整,降低作业人员的劳动强度,也能提升 第一搓丝板和第二搓丝板移动精度,提高产品精度和质量。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术; 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面 结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。 参照图1,本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种高精度搓丝机,包括搓丝台1、 第一气缸2、第二气缸3、第一搓丝板4、第二搓丝板5、底座6、送料轨道7和控制装置8,搓 丝台1上部固定有第一气缸2和送料轨道7,搓丝台1下部设置有第一搓丝板4、第二搓丝 板5,第一气缸2下端通过第一输出杆9与第一搓丝板4固定连接,搓丝台1右侧设置有底 座6,底座6上固定连接有第二气缸3、控制装置8,第二气缸3的一端通过第二输出杆13与 第二搓丝板5固定连接,控制装置8通过线路分别与第一气缸2和第二气缸3连接。 值得注意的是,所述的第一搓丝板4和第二搓丝板5上均设置有容屑槽10,可以容 纳搓丝过程中产生的废屑,提升产品质量。 值得注意的是,所述的搓丝台1的坚直方向上固定设置有第一滑轨11,第一搓丝 板4与第一滑轨11滑动配合,第一气缸2动作,通过第一输出杆9控制第一搓丝板4在第 一滑轨11上坚直往复移动,搓丝台1的水平方向上固定设置有第二滑轨12,第二搓丝板5 与第二滑轨12滑动配合,第二气缸3动作,通过第二输出杆13控制第二搓丝板5在第二滑 轨12上水平移动。 此外,所述的送料轨道7设置于第一搓丝板4和第二搓丝板5间隙的上方。 本【具体实施方式】通过控制装置8控制第二气缸3来调整第二搓丝板5与第一搓丝 板4之间的相对位置,精确定位,控制装置8控制第一气缸2运作,第一气缸2带动第一搓 丝板4坚直往复移动,与此同时,通过送料轨道7不断向第一搓丝板4和第二搓丝板5之间 注入原料,在第一搓丝机4和第二搓丝机5的运作下,产出成品,第一气缸2和第二气缸3 分别控制第一搓丝板4和第二搓丝板5移动,能实现第一搓丝板4和第二搓丝板5自动方 位调整,降低作业人员劳动强度,也能提升第一搓丝板4和第二搓丝板5移动精度,提高产 品精度和质量。 本【具体实施方式】结构简单,设计合理,能自动多方位调整,轻便、灵活、高效,降低 了作业人员的劳动强度,加工效率有了显著提高。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还 会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度搓丝机,其特征在于,包括搓丝台(1)、第一气缸(2)、第二气缸(3)、第一搓丝板(4)、第二搓丝板(5)、底座(6)、送料轨道(7)和控制装置(8),搓丝台(1)上部固定有第一气缸(2)和送料轨道(7),搓丝台(1)下部设置有第一搓丝板(4)、第二搓丝板(5),第一气缸(2)下端通过第一输出杆(9)与第一搓丝板(4)固定连接,搓丝台(1)右侧设置有底座(6),底座(6)上固定连接有第二气缸(3)、控制装置(8),第二气缸(3)的一端通过第二输出杆(13)与第二搓丝板(5)固定连接,控制装置(8)通过线路分别与第一气缸(2)和第二气缸(3)连接。

【技术特征摘要】
1. 一种高精度搓丝机,其特征在于,包括搓丝台(1)、第一气缸(2)、第二气缸(3)、第一 搓丝板(4)、第二搓丝板(5)、底座(6)、送料轨道(7)和控制装置(8),搓丝台(1)上部固定 有第一气缸(2)和送料轨道(7),搓丝台(1)下部设置有第一搓丝板(4)、第二搓丝板(5), 第一气缸(2)下端通过第一输出杆(9)与第一搓丝板(4)固定连接,搓丝台(1)右侧设置 有底座(6),底座(6)上固定连接有第二气缸(3)、控制装置(8),第二气缸(3)的一端通过 第二输出杆(13)与第二搓丝板(5)固定连接,控制装置(8)通过线路分别与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:万小立
申请(专利权)人:江西科技学院
类型:新型
国别省市:江西;36

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