本实用新型专利技术涉及翻转装置的技术领域，尤其是一种用于电梯T型导轨原位180°翻转装置，包括电梯T型导轨、驱动翻转和支撑翻转机构、托料机构和安装底座，驱动翻转和支撑翻转机构安装底座上，都包括回转盘，驱动翻转机构回转盘通过轴承座与齿轮齿条回转气缸连接，用来驱动回转盘回转运动，支撑翻转机构回转盘通过轴承座与偏心平衡块组件连接，实现翻转完成后翻转支承部分回位动作，驱动翻转及支撑翻转机构分别安装在滑台上，利用气缸活塞杆伸进退回实现滑台前后移动动作，托料机构利用气缸活塞杆伸出退回实现托料块上下移动动作。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，且能自动实现原位180°翻转，大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
-种用于电梯T型导轨原位180°翻转装置
本技术涉及翻转装置的
，尤其是一种用于电梯τ型导轨原位180° 翻转装置。
技术介绍
电梯Τ型导轨在检修时，需要把Τ型导轨180°翻转后进行检修，目前整个工作需 要人工完成，不仅存在工作量大、翻转产生的冲击导致零件损坏的缺点，且还工作效率低， 不能实现自动化。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本技术提供了一种用于电梯τ型导轨原位 180°翻转装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电梯τ型导轨原位 180°翻转装置，包括电梯Τ型导轨、驱动翻转机构、支撑翻转机构、托料机构和安装底座， 所述驱动翻转机构、支撑翻转机构中间设有托料机构，所述托料机构数量为2个，所述驱动 翻转机构、支撑翻转机构和两个托料机构左右对称的设置在安装底座上，所述托料机构上 设有电梯Τ型导轨，所述驱动翻转机构包括回转盘一，所述回转盘一通过轴承座一与齿轮 齿条回转气缸连接，所述轴承座一与齿轮齿条回转气缸设置在滑台一上，所述滑台一通过 圆柱滚动导套副一安装在固定座一上，固定座一设置在安装底座上，还包括移动气缸一，所 述移动气缸一设置在固定座一上，所述移动气缸一通过连接块一与滑台一连接，所述支撑 翻转机构包括回转盘二，所述回转盘二通过轴承座二与偏心平衡块组件连接，所述偏心平 衡块组件与轴承座二设置在滑台二上，所述滑台二通过圆柱滚动导套副二安装在固定座二 上，固定座二设置在安装底座上，还包括移动气缸二，所述移动气缸二设置在固定座二，所 述移动气缸二通过连接块二与滑台二连接，所述回转盘一和回转盘二上设有均设有一块定 位块一和两块定位块二，所述两块定位块二相互平行，所述定位块一与两块定位块二垂直， 所述托料机构包括托料块、托料块安装支架、导向杆气缸和导向杆气缸安装支架，所述托料 块通过托料块安装支架安装于导向杆气缸输出端，所述托料块安装支架与导向杆气缸固定 在导向杆气缸安装支架上，所述导向杆气缸安装支架设置在安装底座上，所述电梯Τ型导 轨设置在托料块上。 本技术的有益效果是，结构简单，使用方便，且能自动实现原位180°翻转，大 大提高了工作效率。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术翻转前的结构示意图。 图2本技术零件夹紧后的结构示意图。 图3是本技术零件翻转时的结构示意图。 图4是本技术翻转完成后的结构示意图。 图5是本技术定位块的安装示意图。 图6是本技术托料机构的结构详图。 图中1.电梯T型导轨，2.驱动翻转机构，2-1.定位块一，2-2.定位块二，2-4.回 转盘一，2-5.轴承座一，2-6.齿轮齿条回转气缸，2-10.滑台一，2-11.圆柱滚动导套副一， 2-12.连接块一，2-13.移动气缸一，2-14.固定座一，3.托料机构，3-1.托料块，3-2.托料 块安装支架，3-3.导向杆气缸，3-4.导向杆气缸安装支架，4.安装底座，5.支撑翻转机构， 5-4.回转盘二，5-5.轴承座二，5-7.偏心平衡块组件，5-10.滑台二，5-11.圆柱滚动导套 副二，5-12.连接块二，5-13.移动气缸二，5-14.固定座二。 【具体实施方式】 如图1、图5和图6所示，一种用于电梯T型导轨原位180°翻转装置，包括电梯T 型导轨1、驱动翻转机构2、支撑翻转机构5、托料机构3和安装底座4,驱动翻转机构2、支 撑翻转机构5中间设有托料机构3,托料机构3数量为2个，驱动翻转机构2、支撑翻转机构 5和两个托料机构3左右对称的设置在安装底座4上，托料机构3上设有电梯T型导轨1， 驱动翻转机构2包括回转盘一 2-4,回转盘一 2-4通过轴承座一 2-5与齿轮齿条回转气缸 2- 6连接，轴承座一 2-5与齿轮齿条回转气缸2-6设置在滑台一 2-10上，滑台一 2-10通过 圆柱滚动导套副一 2-11安装在固定座一 2-14上，固定座一 2-14设置在安装底座4上，还 包括移动气缸一 2-13,移动气缸一 2-13设置在固定座一 2-14,移动气缸一 2-13通过连接 块一 2-12与滑台一 2-10连接，支撑翻转机构5包括回转盘二5-4,回转盘二5-4通过轴承 座二5-5与偏心平衡块组件5-7连接，偏心平衡块组件5-7与轴承座二5-5设置在滑台二 5-10上，滑台二5-10通过圆柱滚动导套副二5-11安装在固定座二5-14上，固定座二5-14 设置在安装底座4上，还包括移动气缸二5-13,移动气缸二5-13设置在固定座二5-14,移 动气缸二5-13通过连接块二5-12与滑台二5-10连接，回转盘一 2-4和回转盘二5-4上均 设有设有一块定位块一 2-1和两块定位块二2-2,两块定位块二2-2相互平行，所述定位块 一 2-1与两块定位块二2-2垂直，所述托料机构3包括托料块3-1、托料块安装支架3-2、导 向杆气缸3-3和导向杆气缸安装支架3-4,托料块3-1通过托料块安装支架3-2安装于导 向杆气缸3-3输出端，托料块安装支架3-2与导向杆气缸3-3固定在导向杆气缸安装支架 3- 4上，所述导向杆气缸安装支架3-4设置在安装底座4上，电梯T型导轨1设置在托料块 3-1 上。 本技术在工作时，如图2、图3和图4所示，齿轮齿条回转气缸2-6驱动回转 盘一 2-4回转运动，偏心平衡块组件5-7实现翻转完成后翻转支撑部分回位动作。首先，齿 轮齿条回转气缸一 2-6和处于0位，导向杆气缸3-3伸出，移动气缸一 2-13和移动气缸二 5-13在导向杆气缸3-3伸出时进料，移动气缸一 2-13和移动气缸二5-13活塞杆向前推进， 滑台一 2-10和滑台二5-10向前滑动，定位块一 2-1和两个定位块二2-2夹紧电梯T型导 轨1，导向杆气缸3-3退回，托料块3-1退出电梯T型导轨1，回转盘一 2-4和回转盘二5-4 回转180°动作；完成后，导向杆气缸3-3伸出，托料块3-1托住电梯T型导轨1 ;移动气缸 一 2-13和移动气缸二5-13活塞杆向后拉，滑台一 2-10和滑台二5-10向后滑动，定位块一 2-1和两个定位块二2-2脱离电梯T型导轨1，齿轮齿条回转气缸2-6回转至0位。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于电梯T型导轨原位180°翻转装置，包括电梯T型导轨（1）、驱动翻转机构（2）、支撑翻转机构（5）、托料机构（3）和安装底座（4），其特征是，所述驱动翻转机构（2）、支撑翻转机构（5）中间设有托料机构（3），所述托料机构（3）数量为2个，所述驱动翻转机构（2）、支撑翻转机构（5）和两个托料机构（3）左右对称的设置在安装底座（4）上，所述托料机构（3）上设有电梯T型导轨（1），所述驱动翻转机构（2）包括回转盘一（2‑4），所述回转盘一（2‑4）通过轴承座一（2‑5）与齿轮齿条回转气缸（2‑6）连接，所述轴承座一（2‑5）与齿轮齿条回转气缸（2‑6）设置在滑台一（2‑10）上，所述滑台一（2‑10）通过圆柱滚动导套副一（2‑11）安装在固定座一（2‑14）上，固定座一（2‑14）设置在安装底座（4）上，还包括移动气缸一（2‑13），所述移动气缸一（2‑13）设置在固定座一（2‑14），所述移动气缸一（2‑13）通过连接块一（2‑12）与滑台一（2‑10）连接，所述支撑翻转机构（5）包括回转盘二（5‑4），所述回转盘二（5‑4）通过轴承座二（5‑5）与偏心平衡块组件（5‑7）连接，所述偏心平衡块组件（5‑7）与轴承座二（5‑5）设置在滑台二（5‑10）上，所述滑台二（5‑10）通过圆柱滚动导套副二（5‑11）安装在固定座二（5‑14）上，固定座二（5‑14）设置在安装底座（4）上，还包括移动气缸二（5‑13），所述移动气缸二（5‑13）设置在固定座二（5‑14），所述移动气缸二（5‑13）通过连接块二（5‑12）与滑台二（5‑10）连接，所述回转盘一（2‑4）和回转盘二（5‑4）上均设有设有一块定位块一（2‑1）和两块定位块二（2‑2），所述两块定位块二（2‑2）相互平行，所述定位块一（2‑1）与两块定位块二（2‑2）垂直，所述托料机构（3）包括托料块（3‑1）、托料块安装支架（3‑2）、导向杆气缸（3‑3）和导向杆气缸安装支架（3‑4），所述托料块（3‑1）通过托料块安装支架（3‑2）安装于导向杆气缸（3‑3）输出端，所述托料块安装支架（3‑2）与导向杆气缸（3‑3）固定在导向杆气缸安装支架（3‑4）上，所述导向杆气缸安装支架（3‑4）设置在安装底座（4）上，所述电梯T型导轨（1）设置在托料块（3‑1）上。...
【技术特征摘要】
1. 一种用于电梯T型导轨原位180°翻转装置，包括电梯T型导轨（1)、驱动翻转机构 (2)、支撑翻转机构（5)、托料机构（3)和安装底座（4)，其特征是，所述驱动翻转机构（2)、支 撑翻转机构（5)中间设有托料机构（3)，所述托料机构（3)数量为2个，所述驱动翻转机构 (2)、支撑翻转机构（5)和两个托料机构（3)左右对称的设置在安装底座（4)上，所述托料 机构（3)上设有电梯Τ型导轨（1)，所述驱动翻转机构（2)包括回转盘一（2-4)，所述回转盘 一（2-4)通过轴承座一（2-5 )与齿轮齿条回转气缸（2-6 )连接，所述轴承座一（2-5 )与齿轮 齿条回转气缸（2-6)设置在滑台一（2-10)上，所述滑台一（2-10)通过圆柱滚动导套副一 (2-11)安装在固定座一（2-14)上，固定座一（2-14)设置在安装底座（4)上，还包括移动气 缸一（2-13)，所述移动气缸一（2-13)设置在固定座一（2-14)，所述移动气缸一（2_13)通过 连接块一（2-12)与滑台一（2-10)连接，所述支撑翻转机构（5)包括回转盘二（5-4)，所述 回转盘二（5-4)通过轴承座二（5-5)与偏心平衡块组件（...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华星，陆旭铭，陈惠，
申请(专利权)人：常州法尔林精机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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