矿用硐室防隔爆空调制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用硐室防隔爆空调，壳体及固定在壳体中的空调组件，空调组件包括蒸发器、冷凝器、压缩机及用于容纳涉电部件的容纳箱；壳体内部分隔成上室及下室；蒸发器、冷凝器均为翅片式结构并且上下相对并列布置在上室中；压缩机固定在隔板上并且压缩机的接线端进行浇封防爆处理；容纳箱为电气隔爆箱并且设在下室中；空调组件均固定安装在壳体中，整体式的结构可以避免繁琐的安装和由此可能引起的危险，并且搬运方便、使用灵活、运行费用低，能够随着工作区域的改变而移动；翅片式的蒸发器、冷凝器结构紧凑，且具有较大的换热系数，可以达到很高的换热效率；通过防隔爆处理，使空调具有防爆性能，适用于井下硐室作业环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿井通风及空气调节装置，特别涉及一种矿用硐室防隔爆空 调。 矿用砸至防隔爆--调
技术介绍
随着矿井开采深度的增加，岩石温度升高，矿井工作区域热害问题日益突出，使工 作人员体温升高、水盐代谢出现紊乱、消化系统、泌尿系统、神经系统都会因高温、高湿大量 失水，改变正常生理功能，不但导致井下作业效率下降，还会伤害人体健康，严重威胁井下 安全生产。目前国内外矿井降温方式大致可分为以下几种：第一，非机械制冷降温，即通过 增加通风量来实现井下采掘面的冷却，但该方式的降温效果较差，即使加大风量温度也很 难得到保障，且一旦风量加大很多后会带来耗能加大及其他问题；第二，井上机械制冷降 温，即由井上的冷却水机组提供低温的冷水，再通过很长的输送管道、水泵、高压转换站等 将冷水送至井下换热器，但因输送管道较长能量损失较大，设备和配套系统庞大，用电功率 大，无法经济灵活地用于数量众多的煤矿硐室；第三，向井下送冰块进行冷却，即在井上专 门建一个制冰站，通过一些繁锁的输送设备将冰块从井上输送至井下，工人定期从冰道内 将冰块取出实现冷却，但这种方式由于冰块吸热后会变成水对井下高湿不但未有改善，反 而有所加重。 因此，就需要一种矿用硐室防隔爆空调，其适用于井下硐室作业环境，并且搬运方 便、使用灵活、运行费用低，可以灵活经济地对工作人员所处区域进行制冷降温，以保证人 体健康，提高井下作业效率，做到安全生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种矿用硐室防隔爆空调，其适用于井下 硐室作业环境，并且搬运方便、使用灵活、运行费用低，可以灵活经济地对工作人员所处区 域进行制冷降温，以保证人体健康，提高井下作业效率，做到安全生产。 本技术的矿用硐室防隔爆空调，包括壳体及固定在所述壳体中的空调组件， 所述空调组件包括蒸发器、冷凝器、压缩机及用于容纳涉电部件的容纳箱；所述壳体内部分 隔成第一室及第二室；所述蒸发器、冷凝器均为翅片式结构并且上下相对并列布置在所述 第一室中；所述压缩机固定在所述第一室中并且所述压缩机的接线端进行浇封防爆处理； 所述容纳箱为电气隔爆箱并且设在所述第二室中。 进一步，所述蒸发器位于冷凝器的上方，所述蒸发器底部与所述冷凝器顶部之间 具有间隙。 进一步，所述蒸发器、冷凝器的翅片均为铜制波纹状翅片。 进一步，所述空调组件还包括用于引导空气流过所述蒸发器的风机I，所述风机 I设在所述第一室中并且与所述蒸发器左右并列布置。 进一步，所述空调组件还包括用于引导空气流过所述冷凝器的风机II，所述风机 II设在所述第一室中并且与所述冷凝器左右并列布置。 进一步，所述风机I为离心风机，所述风机II为轴流风机。 进一步，所述蒸发器、冷凝器的进风口处均以可拆卸方式连接有用于过滤空气悬 浮杂质的滤网。 进一步，所述冷凝器底部设有用于盛装冷凝水的接水盘。 进一步，所述壳体被一隔板分隔成位于上方的第一室及位于下方的第二室。 进一步，所述壳体底部设有用于移动的脚轮，所述脚轮至少设置四个并分别位于 所述壳体底部四个边角位置。 本技术的有益效果：本技术的矿用硐室防隔爆空调，空调组件均固定安 装在壳体中，整体式的结构可以避免繁琐的安装和由此可能引起的危险，并且搬运方便、使 用灵活、运行费用低，能够随着工作区域的改变而移动；翅片式的蒸发器、冷凝器结构紧凑， 且具有较大的换热系数，可以达到很高的换热效率；通过对压缩机的接线端进行浇封防爆 处理和通过电气隔爆箱对涉电部件进行防隔爆处理，使空调具有防爆性能，适用于井下硐 室作业环境；本技术结构简单，可以灵活经济地对工作人员所处区域进行制冷降温，以 保证人体健康，提高井下作业效率，做到安全生产。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述： 图1为本技术的立体结构示意图； 图2为本技术的平面结构示意图； 图3为本技术的压缩机的结构示意图。 【具体实施方式】 图1为本技术的立体结构示意图，图2为本技术的平面结构示意图，图3 为本技术的压缩机的结构示意图，如图所示：本实施例的矿用硐室防隔爆空调，包括壳 体1及固定在所述壳体1中的空调组件，所述空调组件包括蒸发器2、冷凝器3、压缩机4及 用于容纳涉电部件的容纳箱5 ;所述壳体1内部分隔成第一室11及第二室12 ;所述蒸发器 2、冷凝器3均为翅片式结构并且上下相对并列布置在所述第一室11中；所述压缩机4固定 在所述第一室11中并且所述压缩机4的接线端4a进行浇封防爆处理；所述容纳箱5为电气 隔爆箱并且设在所述第二室12中；壳体1采用碳素钢制成，厚度可为1. 5_，一方面满足强 度要求，另外克服注塑件可能导致的易燃老化集聚静电等问题，为有序集成各空调组件提 供固定结构；空调组件包括制冷所需的各机械部件和电气部件，本空调的制冷原理与普通 空调的原理一致，在此不再赘述蒸发器2、冷凝器3及压缩机4的用途及制冷途径；空调组 件均固定安装在壳体1中，整体式的结构可以避免繁琐的安装和由此可能引起的危险，并 且搬运方便、使用灵活、运行费用低，能够随着工作区域的改变而移动；翅片式的蒸发器2、 冷凝器3结构紧凑，且具有较大的换热系数，可以达到很高的换热效率；通过对压缩机4的 接线端4a进行浇封防爆处理和通过电气隔爆箱对涉电部件（如变压器、电容、继电器、开关 等）进行防隔爆处理，使本空调具有良好的防爆性能，适用于井下硐室作业环境；通过电气 处理，本空调可以直接使用煤矿660V/1140V电压电源，将蒸发器2和冷凝器3集成在同一 壳体1，由于煤矿井下使用一次风流，空气不进行循环，所以热风和冷风吹出后均不会集聚， 使用时将冷风引向需要降温的位置即可，并无须对整个室内环境进行降温。 本实施例中，所述蒸发器2位于冷凝器3的上方，所述蒸发器2底部与所述冷凝器 3顶部之间具有间隙；蒸发器2和冷凝器3上下布置，在空调工作过程中，蒸发器2表面凝 结的冷凝水滴落在冷凝器3上，其中的低温冷凝水有利于冷凝器3排热，而且对冷凝器3表 面的润湿处理也有利于其表面换热系数的提升；同时，为防止串热，蒸发器2和冷凝器3并 不直接接触，它们的连接处间隙优选为1_，能够有效保证结构紧凑。 本实施例中，所述蒸发器2、冷凝器3的翅片均为铜制波纹状翅片；采用铜材料制 造，能够避免一般空调使用的铝材料易起火花的问题，适用于煤矿等易燃易爆环境场所；使 用波纹状翅片，翅片厚度可为〇. 115_、片距可为1. 7_，换热效果显著。 本实施例中，所述空调组件还包括用于引导空气流过所述蒸发器2的风机I 6,所 述风机I 6设在所述第一室11中并且与所述蒸发器2左右并列布置；风机I 6的进风口正 对蒸发器2,促使室内空气与蒸发器2进行热量交换；本实施例中，所述风机I 6优选为离 心风机，由矿用防爆电机驱动，可以克服较长距离送风阻力，有效进行冷气输送。 本实施例中，所述空调组件还包括用于引导空气流过所述冷凝器3的风机II 7,所 述风机II 7设在所述第一室11中并且与所述冷凝器3左右并列布置；风机II 7的进风口正 对冷凝器3,同时风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用硐室防隔爆空调，其特征在于：包括壳体及固定在所述壳体中的空调组件，所述空调组件包括蒸发器、冷凝器、压缩机及用于容纳涉电部件的容纳箱；所述壳体内部分隔成第一室及第二室；所述蒸发器、冷凝器均为翅片式结构并且上下相对并列布置在所述第一室中；所述压缩机固定在所述第一室中并且所述压缩机的接线端进行浇封防爆处理；所述容纳箱为电气隔爆箱并且设在所述第二室中。

【技术特征摘要】
1. 一种矿用硐室防隔爆空调，其特征在于：包括壳体及固定在所述壳体中的空调组 件，所述空调组件包括蒸发器、冷凝器、压缩机及用于容纳涉电部件的容纳箱；所述壳体内 部分隔成第一室及第二室；所述蒸发器、冷凝器均为翅片式结构并且上下相对并列布置在 所述第一室中；所述压缩机固定在所述第一室中并且所述压缩机的接线端进行浇封防爆处 理；所述容纳箱为电气隔爆箱并且设在所述第二室中。2. 根据权利要求1所述的矿用硐室防隔爆空调，其特征在于：所述蒸发器位于冷凝器 的上方，所述蒸发器底部与所述冷凝器顶部之间具有间隙。3. 根据权利要求2所述的矿用硐室防隔爆空调，其特征在于：所述蒸发器、冷凝器的翅 片均为铜制波纹状翅片。4. 根据权利要求1所述的矿用硐室防隔爆空调，其特征在于：所述空调组件还包括用 于引导空气流过所述蒸发器的风机I，所述风机I设在所述第一室中并且与所述蒸发器左 右并列布置。5. 根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡靖，姬建虎，褚召祥，侍大军，唐勇，邱飞，刘俊杰，龚林平，张习军，闫洪远，董浩明，曾明明，张洋，
申请(专利权)人：中煤科工集团重庆研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85