带有横板的立式列管换热器制造技术

技术编号:10518099 阅读:139 留言:0更新日期:2014-10-08 16:42
一种带有横板的立式列管换热器,包括带有进口和出口的罐体,罐体上下两端均连接带有螺孔的法兰,罐体内部纵向设有管体,且管体端面与法兰的端面水平对齐,罐体内部设有多个位于凸台上的半圆状横板,且相邻的两个横板为交错结构,横板上设有与管体相对应的通孔,且通孔的上下两端设有倒角。本实用新型专利技术结构设计合理,构思巧妙新颖,通过横板可以避免罐体内的管体出现偏差,防止管体变形,横板上通孔的倒角设置可降低管体晃动时与横板造成的剪切力,避免换热管的损坏,实用性强,易于大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】
带有横板的立式列管换热器
: 本技术涉及热交换装置
,尤其是指一种带有横板的立式列管换热 器。
技术介绍
: 热交换设备被普遍运用在化工、制药、染化、冶金,食品、环保、化纤等行业中做各 种用途,而且使用后效果显著,已受到广大用户的欢迎。尤其是化工生产中会经常用到换 热装置,尤其以列管式换热器为主,列管式换热器是在管筒内排列多根换热管,换热管和管 筒相互独立为两个空间,当不同温度物料流经管筒和列管时,即产生热交换。当列管换热器 长时间使用时,列管经常出现偏差错位,而且现有的列管换热器通常使用横板对列管进行 焊接固定,但是横板的功能单一,而且焊接固定不便于维修。
技术实现思路
: 本技术的目的在于克服上述技术中存在的不足,提供一种带有横板的立式列 管换热器。 本技术的目的是以如下方式实现的:一种带有横板的立式列管换热器,包括 带有进口和出口的罐体,罐体上下两端均连接带有螺孔的法兰,罐体内部纵向设有管体,且 管体端面与法兰的端面水平对齐,罐体内部设有多个位于凸台上的半圆状横板,且相邻的 两个横板为交错结构,横板上设有与管体相对应的通孔,且通孔的上下两端设有倒角。 所述的横板至少设有三个。 所述的法兰上、下两端面设有密封件。 本技术的有益效果是:结构设计合理,构思巧妙新颖,通过横板可以避免罐体 内的管体出现偏差,防止管体变形,横板上通孔的倒角设置可降低管体晃动时与横板造成 的剪切力,避免换热管的损坏,实用性强,易于大规模推广应用。 【附图说明】 : 图1是本技术结构示意图。 【具体实施方式】 : 参照图1,一种带有横板4的立式列管换热器,包括带有进口和出口的罐体3,罐体 3上下两端均连接带有螺孔1的法兰2,罐体3内部纵向设有管体5,且管体5端面与法兰2 的端面水平对齐,罐体3内部设有多个位于凸台7上的半圆状横板4,且相邻的两个横板4 为交错结构,如果横板4需要更换维修时,直接从凸台7上取下即可,横板4上设有与管体 5相对应的通孔,且通孔的上下两端设有倒角6。所述的横板4至少设有三个。所述的法兰 2上、下两端面设有密封件。管体5穿过位于凸台7上的横板4的通孔,且上、下端口与法 兰2连接,横板4可起到固定管体5的作用,罐体3通过法兰2与反应釜连接,罐体3位于 反应釜的中部,当罐体3内有工业蒸汽流通时,罐体3内的横板4可起到折流的作用,因此 横板4具有双从功能。本技术结构设计合理,构思巧妙新颖,通过横板4可以避免罐体 3内的管体5出现偏差,防止管体5变形,横板4上通孔的倒角6设置可降低管体5晃动时 与横板4造成的剪切力,避免换热管的损坏,实用性强,易于大规模推广应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有横板的立式列管换热器,包括带有进口和出口的罐体,罐体上下两端均连接带有螺孔的法兰,其特征在于:罐体内部纵向设有管体,且管体端面与法兰的端面水平对齐,罐体内部设有多个位于凸台上的半圆状横板,且相邻的两个横板为交错结构,横板上设有与管体相对应的通孔,且通孔的上下两端设有倒角。

【技术特征摘要】
1. 一种带有横板的立式列管换热器,包括带有进口和出口的罐体,罐体上下两端均连 接带有螺孔的法兰,其特征在于:罐体内部纵向设有管体,且管体端面与法兰的端面水平对 齐,罐体内部设有多个位于凸台上的半圆状横板,且相邻的两个横板为交错结构,横板上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永为
申请(专利权)人:黑龙江泰纳科技发展有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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