一种摆臂式管杆空间滑道制造技术

技术编号:10517741 阅读:115 留言:0更新日期:2014-10-08 16:31
本实用新型专利技术涉及一种摆臂式管杆空间滑道,由机械部分、液压系统,电气系统整合而成整套设备。底座(1)上连摆臂(2),摆臂(2)一组连接平台(3),另一组连接转臂(5),转臂(5)一端连接主液压缸(4),另一端镶嵌在平台(3)上滑动,平台(3)上安装滑道(6),滑道(6)和平送液压缸(7)相连,推动滑道(6)在平台(3)上前后滑动。实现了从油管桥直接取送管杆到工作位置,或直接接送管杆到有关桥上排放。其有益效果是:杜绝了拖那管杆伤人的安全隐患;劳动强度降低80%以上;避开了现场恶劣的作业条件,杜绝了场地穿行的安全隐患;操作人员工作位置相对固定,更加安全、舒适,由2人减少成由1人辅助操作即可。

【技术实现步骤摘要】
一种摆臂式管杆空间滑道
本技术涉及一种摆臂式管杆空间滑道。
技术介绍
目前,油田在小修作业过程中,为避免发生井喷事故,企业要求所有作业井井口必 须安装井口防喷装置即封井器,由于封井器的使用,抬高了作业工的操作位置,加上原井口 高度,部分作业工井口操作位达到1.4米以上,这样以来,作业工起管杆时需要场地有至少 2人进行牵引、接送管杆、场地摆放等施工,在下管杆时也同样需要两次抬举方可将作业管 杆输送至操作位置,完成井口操作。 此种作业方式给井口操作工带来很大麻烦,劳动力增加,劳动强度加大,且存在诸 多安全隐患,无法满足作业生产安全形势要求,也不利于今后作业系统自动化、半自动化形 势发展。因此,设计一种摆臂式管杆空间滑道,主要解决小修作业过程中管杆输送问题,达 到降低劳动强度,节省劳动力,增大安全系数的目的。
技术实现思路
本技术目的是提供一种摆臂式管杆空间滑道;所要解决的技术问题是:为了 克服现有技术的缺点,主要解决小修作业过程中管杆输送问题,达到降低劳动强度,节省劳 动力,增大安全系数。 本技术为解决其技术问题所采取的技术方案是: 摆臂式管杆空间滑道由机械部分、液压系统和电器系统组成。机械部分由两组液 压缸推动,遥控控制,实现平举,斜撑,收送等动作。液压系统和电器系统集成安装在设备底 座上。 所述机械部分采用摆臂式空间五连杆结构,由底座,摆臂,平台,转臂和滑道连接 组成,由主液压缸,平送液压缸推动。其结构特征是:底座上连摆臂,摆臂一组连接平台,另 一组连接转臂,转臂一端连接主液压缸,另一端镶嵌在平台上滑动,平台上安装滑道,平送 液压缸安装在平台内,与滑道相连,可在平台上前后滑动。 其运动特征是:主液压缸能推动摆臂摆动,带动平台水平举起,到达死点位置时, 主液压缸继续推动转臂转动,转臂一端在平台上滑动,支起平台一端,实现斜撑,到达工作 高度后,可通过平送液压缸推动滑道在平台上前后滑动,直至需要的工作位置;收回时,动 作相反。 其工作特征在于:所属摆臂式管杆空间滑道举送管杆时,完全收拢在油管桥下,直 接从油管桥上托取管杆,先平举,后斜撑,再前送,直至工作位置;接排管杆时,从所需工作 位置接到管杆后,管杆在滑道上滑动,直至完全放稳,操作滑道收回,再放下斜撑,然后平稳 的将管杆逐层平放在油管桥上。 与现有技术相比,本技术额有益效果是: 1、与作业传统常用的油管小滑车进行对比 (1)彻底解决了小滑车使用不便,滑行不畅,容易翻落等问题,杜绝了起下管柱过 程中掉落伤人的安全隐患; (2)去除了人工摆放,牵引小滑车,抬上、卸下管杆等体力劳动,场地作业工劳动强 度降低80%以上; (3)减少了场地工人现场来回走动,有效避开了现场恶劣的作业条件,杜绝了场地 穿行的安全隐患; (4)操作人员工作位置相对固定,更加安全、舒适,由2人减少成由1人辅助操作即 可; 2、与近年发展起来的自动管杆升降(输送)机进行对比 (1)空间滑道是针对油田小修作业自动、半自动技术改造设计的专用装备,体积小 巧,收拢状态仅6. 3 X 600 X 620,搬运安装方便,适应油田小修作业现场,操作简便,可靠耐 用。 (2)空间滑道收拢状低于油管桥,可直接从油管桥上托举管杆至井口操作位置;或 由井口操作位置接送管杆到油管桥上进行排放,无需上、卸料机构及操作,动作简洁,实用 性强。 (3)空间滑道具备从65(Γ1250高度的平起、平落功能,可以直接实现油管桥上Γ5 层油管的码放或托取,完全满足小修作业现场需要。 (4)空间滑道实现了油管杆起下过程中全程支撑保护,运行平稳,防止碰撞,有效 保护油管丝扣,同时避免了井口操作安全隐患。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。 图1摆臂式管杆空间滑道结构示意图。 图中:1.底座、2.摆臂、3.平台、4.主液压缸、5.转臂、6.滑道、7平送液压 缸。 【具体实施方式】 -种摆臂式管杆空间滑道,其特征是:由机械部分、液压系统和电器系统连接组 成。 所述机械部分由底座1,摆臂2,平台3,主液压缸4,转臂5,滑道6和平送液压缸7 连接组成,其特征是:底座1上连接摆臂2,摆臂2 -组连接平台3,另一组连接转臂5,转臂 5 -端连接主液压缸4,另一端镶嵌在平台3上滑动,滑道6安装在平台3上,平送液压缸7 安装在平台3内,与滑道6相连,能推动滑道6在平台3上前后滑动。 所述液压系统由液压泵站,操作控制阀和液压缸连接组成;液压泵站为选配,与空 间滑道分体设计,采用标准液压泵站或采用作业设备自带的液压源;操作控制阀安装在空 间滑道底座1上,通过液压管汇分别与主液压缸4和平送液压缸7相连。 所述电气系统由直流电源,遥控器,电气控制箱,传感器和电磁阀组成;直流电源 为直流24V,采用分体式设计,选配,采用外接直流电源或车载电瓶供电;电器控制箱安装 在空间滑道底座上,内置遥控器接收器和电气控制元件,外接遥控天线;传感器为多组位置 控制开关,分别安装在滑道,摆臂,平台控制点,与电器控制箱相连,和控制电路一起实现对 空间滑道所有动作的遥控控制。 所述主液压缸4能推动摆臂2摆动,带动平台3水平举起,主液压缸4能推动转臂 5转动,转臂5 -端在平台3上能滑动,能支起平台3 -端,实现斜撑,平送液压缸7能推动 滑道在平台3上前后滑动。 所述摆臂式管杆空间滑道举送管杆能完全收拢在油管桥下,直接从油管桥上托取 管杆,实现先平举,后斜撑,再前送。 其运动特征在于:由底座1,摆臂2,平台3,转臂5链接成空间五连杆结构,主液压 缸4能推动摆臂2摆动,带动平台3水平举起,到达死点位置时,主液压缸4继续推动转臂5 转动,转臂5 -端在平台3上滑动,支起平台3 -端,实现斜撑,到达工作高度后,可通过平 送液压缸7推动滑道在平台3上前后滑动,直至需要的工作位置。即:滑道6在运动的平面 空间内,其高度,前后,斜度是按工作需求任意可控的。 其工作特征在于:所属摆臂式管杆空间滑道举送管杆时,完全收拢在油管桥下,直 接从油管桥上托取管杆,先平举,后斜撑,再前送,直至工作位置。接排管杆时,从所需工作 位置接到管杆后,管杆在滑道上滑动,直至完全放稳。操作滑道收回,再放下斜撑,然后平稳 的将管杆逐层平放在油管桥上。 摆臂式管杆空间滑道液压系统由液压泵站,操作控制阀和液压缸等组成。液压泵 站为选配,与空间滑道分体设计,可采用标准液压泵站也可采用作业设备自带的液压源,满 足空间滑道流量及压力要求即可;操作控制阀安装在空间滑道底座1上,通过液压管汇分 别与主液压缸4和平送液压缸7相连。 [〇〇34] 摆臂式管杆空间滑道电气系统由直流电源,遥控器,电气控制箱,传感器和电磁阀 等组成。直流电源为直流24V,采用分体式设计,选配,可采用外接直流电源或车载电瓶供 电;电器控制箱安装在空间滑道底座上,内置遥控器接收器和电气控制元件,外接遥控天 线;传感器为多组位置控制开关,分别安装在滑道,摆臂,平台等控制点,与电器控制箱相 连,和控制电路一起实现对空间滑道所有动作的遥控控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆臂式管杆空间滑道,由机械部分、液压系统和电器系统连接组成;其特征是:所述机械部分由底座(1),摆臂(2),平台(3),主液压缸(4),转臂(5),滑道(6)和平送液压缸(7)连接组成,底座(1)上连接摆臂(2),摆臂(2)一组连接平台(3),另一组连接转臂(5),转臂(5)一端连接主液压缸(4),另一端镶嵌在平台(3)上滑动,滑道(6)安装在平台(3)上,平送液压缸(7)安装在平台(3)内,与滑道(6)相连,能推动滑道(6)在平台(3)上前后滑动;所述液压系统由液压泵站,操作控制阀和液压缸连接组成;液压泵站为选配,与空间滑道分体设计,采用标准液压泵站或采用作业设备自带的液压源;操作控制阀安装在空间滑道底座(1)上,通过液压管汇分别与主液压缸(4)和平送液压缸(7)相连;所述电气系统由直流电源,遥控器,电气控制箱,传感器和电磁阀组成;直流电源为直流24V,采用分体式设计,选配,采用外接直流电源或车载电瓶供电;电器控制箱安装在空间滑道底座上,内置遥控器接收器和电气控制元件,外接遥控天线;传感器为多组位置控制开关,分别安装在滑道,摆臂,平台控制点,与电器控制箱相连,和控制电路一起实现对空间滑道所有动作的遥控控制。...

【技术特征摘要】
1. 一种摆臂式管杆空间滑道,由机械部分、液压系统和电器系统连接组成;其特征是: 所述机械部分由底座(1),摆臂(2),平台(3),主液压缸(4),转臂(5),滑道(6)和平送液 压缸(7)连接组成,底座(1)上连接摆臂(2),摆臂(2)-组连接平台(3),另一组连接转臂 (5),转臂(5)-端连接主液压缸(4),另一端镶嵌在平台(3)上滑动,滑道(6)安装在平台 (3)上,平送液压缸(7)安装在平台(3)内,与滑道(6)相连,能推动滑道(6)在平台(3)上 前后滑动;所述液压系统由液压泵站,操作控制阀和液压缸连接组成;液压泵站为选配,与 空间滑道分体设计,采用标准液压泵站或采用作业设备自带的液压源;操作控制阀安装在 空间滑道底座(1)上,通过液压管汇分别与主液压缸(4)和平送液压缸(7)相连;所述电气 系统由直流电源,遥控器,电气控制箱,传感器和电磁阀组成...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐科伟郭本东李西彦李朝霞
申请(专利权)人:海南艾科瑞特石油工程技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:海南;66

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