用于石油阀门阀盖的螺栓装卸辅助装置制造方法及图纸

技术编号:10516549 阅读:151 留言:0更新日期:2014-10-08 15:52
本实用新型专利技术公开了用于石油阀门阀盖的螺栓装卸辅助装置,包括水平板(6)及升降杆(3),所述水平板(6)下端以水平板(6)竖直中轴线为中线等距连接有两个支撑杆(7),支撑杆(7)下端设置定位块(8),所述水平板(6)位于两个支撑杆(7)之间还设置有阀杆通孔(7),所述升降杆(3)等距设置在水平板(6)两侧,所述升降杆(3)上、下两端分别连接转动杆(1)和内六角接头(4),且所述内六角接头(4)与升降杆(3)螺纹连接。本实用新型专利技术设计的这种用于石油阀门阀盖的螺栓装卸辅助装置,使用方便,不仅可很好的辅助装配阀盖,提高装配精度和质量,同时保证阀盖压紧均匀,保证阀盖密封性。

【技术实现步骤摘要】
用于石油阀门阀盖的螺栓装卸辅助装置
本技术涉及一种石油阀门装卸装置,属石油领域,更具体的说是涉及一种用 于石油阀门阀盖的螺栓装卸辅助装置。
技术介绍
石油阀门在装配时,为保证阀门的密封性和压力等级,需要特别高的装配精度,尤 其体现在阀芯或阀瓣、阀盖的装配上;阀盖装配如果出现问题,则极易造成阀杆卡壳升降不 畅、阀盖与阀座连接处密封泄漏等安全问题;在装配阀盖时,为了保证阀盖均匀压紧密封, 在通过螺栓固定阀盖时,需要将阀盖对应阀门安装面安放好后将螺栓预紧,最后旋紧螺栓, 旋紧时,需要按照对称旋紧的方式将螺栓对称旋紧,在旋紧时一般都是两个工人同时对对 称的两个螺栓旋紧,由于个人差异,在旋紧时的速度、力量有所不同,致使阀盖在旋紧后可 能会出现压紧不平、变形的情况,导致阀盖极易刚性弯折断裂,或者对密封件压紧不均造成 密封泄漏,从而需要多次返工,不仅装配效果差,且装配精度低,对阀门后续使用带来了安 全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种用于石油阀门阀盖的螺栓装卸辅助装置,解决了以往阀盖 装配时装配效果差、装配效率低的问题。 为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:用于石油阀门阀盖的螺 栓装卸辅助装置,包括水平板及升降杆,所述水平板下端以水平板坚直中轴线为中线等距 连接有两个支撑杆,支撑杆下端设置定位块,所述水平板位于两个支撑杆之间还设置有阀 杆通孔,所述升降杆等距设置在水平板两侧,所述升降杆上、下两端分别连接转动杆和内六 角接头,且所述内六角接头与升降杆螺纹连接。 所述转动杆任意一端设置有内插接孔。 所述水平板和支撑杆的连接处还设置有加强板。 所述转动杆两端的圆周表面均设置有网纹滚花。 与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计的这种用于石油阀 门阀盖的螺栓装卸辅助装置,使用方便,不仅可很好的辅助装配阀盖,提高装配精度和质 量,同时保证阀盖压紧均匀,保证阀盖密封性。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术阀盖螺栓旋紧示意图。 图中的标号分别表不为:1、转动杆;2、内插接孔;3、升降杆;4、内7K角接头;5、力口 强板;6、水平板;7、支撑杆;8、定位块。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 实施例1 如图1、图2所示的用于石油阀门阀盖的螺栓装卸辅助装置,包括水平板6及升降 杆3,所述水平板6下端以水平板6坚直中轴线为中线等距连接有两个支撑杆7,支撑杆7 下端设置定位块8,所述水平板6位于两个支撑杆7之间还设置有阀杆通孔7,所述升降杆 3等距设置在水平板6两侧,所述升降杆3上、下两端分别连接转动杆1和内六角接头4,且 所述内六角接头4与升降杆3螺纹连接。 本实施例使用时,将定位块8放置在阀盖端面中部,阀杆穿过阀杆通孔7,水平板6 两侧的升降杆3对应阀盖螺栓,将内六角接头4对应螺栓并与六角螺栓头配合,装配人员再 手持两端的转动杆1同时旋动内六角接头4,从而将两端螺栓旋紧。 在螺栓旋紧时本实施例所述辅助装置结合对称装配方式将阀盖压紧,如图2所 示,预先将螺栓a-螺栓h预紧,再将本装置平放在阀盖上端,将两个内六角接头4分别对应 螺栓a和螺栓e,通过转动杆1将螺栓a和螺栓e旋紧,旋紧时感觉到有一定阻力时即可停 止旋紧,即不完全旋紧,再使用内六角接头4对应螺栓c一螺栓g将二者不完全旋紧,然后依 次将螺栓b和螺栓f、螺栓d和螺栓h不完全旋紧,最后再重复上述步骤依次将螺栓a-螺 栓h完全旋紧。 本实施例的辅助装置可辅助装配螺栓,并且在旋紧时两端的升降杆3在支撑杆7 的支撑下升降的距离相同,能够保证两端的螺栓旋紧程度相同,从而将螺栓均匀压紧,能防 止阀盖旋紧不均而导致阀盖变形、断裂或密封泄漏,增加了装配精度,保证了阀杆的正常升 降及阀盖与阀座连接处的密封性。 在需要将装配好的阀盖卸下时也可采用该装置将螺栓有序的旋松,不仅可省时省 力,且还可很好的保护阀盖、螺栓及内部密封件。 本实施例的内六角接头4可根据螺栓头大小进行更换,以适用于多种大小螺栓的 使用。 实施例2 本实施例在实施例1的基础上做了如下优化:所述转动杆1任意一端设置有内插 接孔2。 本实施例中,为了装配省力,可在内插接孔2内插入加长杆用于装配人员旋紧螺 栓,可减少人力消耗,方便装配。 实施例3 本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了加强板,具体为:所述水平板6和 支撑杆7的连接处还设置有加强板5。 本实施例考虑到在旋紧螺栓时,水平板6和支撑杆7会受到升降杆3和阀盖的反 作用力,二者连接处极易受力弯曲或折断,从而损坏造成装配安全事故或者影响正常装配, 还增加了成本,因此为减少上述问题的发生,本实施例在水平板6和支撑杆7的连接处设置 加强板5,用于加强二者的受力强度,延长二者使用寿命,减少了事故的发生和降低了成本。 实施例4 本实施例在上述任一实施例的基础上优化了以下结构:所述转动杆1两端的圆周 表面均设置有网纹滚花。 本实施例中,考虑到装配人员在握住转动杆1转动时手部沾有油渍,极易打滑,影 响装配,因此特在转动杆1两端的圆周表面均设置有网纹滚花,用于增大手部与转动杆1的 摩擦力,避免手部打滑。 如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式,任何人 应该得知在本技术的启示下做出的结构变化,凡是与本技术具有相同或相近的技 术方案,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于石油阀门阀盖的螺栓装卸辅助装置,其特征在于:包括水平板(6)及升降杆(3),所述水平板(6)下端以水平板(6)竖直中轴线为中线等距连接有两个支撑杆(7),支撑杆(7)下端设置定位块(8),所述水平板(6)位于两个支撑杆(7)之间还设置有阀杆通孔(7),所述升降杆(3)等距设置在水平板(6)两侧,所述升降杆(3)上、下两端分别连接转动杆(1)和内六角接头(4),且所述内六角接头(4)与升降杆(3)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1. 用于石油阀门阀盖的螺栓装卸辅助装置,其特征在于:包括水平板(6)及升降杆 (3),所述水平板(6)下端以水平板(6)坚直中轴线为中线等距连接有两个支撑杆(7),支 撑杆(7)下端设置定位块(8),所述水平板(6)位于两个支撑杆(7)之间还设置有阀杆通孔 (7),所述升降杆(3)等距设置在水平板(6)两侧,所述升降杆(3)上、下两端分别连接转动 杆(1)和内六角接头(4),且所述内六角接头(4)与升...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺昶明
申请(专利权)人:成都大漠石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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