用于电火花电极的卡具和电火花加工机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于电火花电极的卡具和电火花加工机床，其中卡具包括：第一压块，包括本体和用于与主轴连接的连接部，连接部设置在本体上并突出于本体，第一压块上具有第一卡紧部；第二压块，第二压块上具有与第一卡紧部相对设置的第二卡紧部；锁紧部，可枢转地连接在第一压块上并与第二压块螺纹连接；锁紧部包括相互连接的旋钮和杆体，杆体的至少一部分上设置有螺纹，旋钮位于第一压块的远离第二压块的一侧，杆体穿过第一压块与第二压块螺纹连接。本实用新型专利技术提供的卡具将电火花电极卡紧在第一卡紧部与第二卡紧部之间，通过第一压块上的连接部与机床的主轴连接，不破坏电火花电极，简化了电火花电极的安装步骤，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于电火花电极的卡具和电火花加工机床
本技术涉及机械领域，更具体地，涉及一种用于电火花电极的卡具和电火花 加工机床。
技术介绍
电火花加工机床在工作时需要配合相应的电火花电极，将电火花电极安装到机床 主轴上，通过机床主轴带动电火花电极运动从而完成加工。 图1示出了现有技术中的电火花电极连接到机床主轴上的方式，首先要在待连接 的电火花电极100的背面钻安装孔，然后在安装孔内攻螺纹，将用于与主轴连接的连接螺 杆旋拧入该安装孔中，然后再将连接螺杆安装到主轴上，从而将电火花电极100安装到主 轴上。 这种连接方式具有以下弊端：每个电火花电极100都需要钻安装孔并攻螺纹，费 时费力，降低了生产效率；若没能保证安装孔的垂直度，就会导致加工出现误差，严重时导 致电火花电极100报废。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于电火花电极的卡具和电火花加工机床，以解决现有 技术的电火花电极与主轴的连接方式效率低且故障率高的问题。 为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，提供了一种用于电火花电极 的卡具，包括：第一压块，包括本体和用于与主轴连接的连接部，连接部设置在本体上并突 出于本体，第一压块上具有第一卡紧部；第二压块，第二压块上具有与第一卡紧部相对设置 的第二卡紧部；锁紧部，可枢转地连接在第一压块上并与第二压块螺纹连接；锁紧部包括 相互连接的旋钮和杆体，杆体的至少一部分上设置有螺纹，旋钮位于第一压块的远离第二 压块的一侧，杆体穿过第一压块与第二压块螺纹连接。 进一步地，旋钮的直径大于杆体的直径。 进一步地，卡具还包括导正销，导正销与第一压块连接并插入第二压块的销孔中。 进一步地，导正销的轴向与锁紧部的轴向平行。 进一步地，卡具还包括第一弹性元件，第一弹性元件设置在导正销的位于第一压 块与第二压块之间的一段上，第一弹性元件同时朝向第一压块与第二压块施压。 进一步地，卡具还包括第二弹性元件，第二弹性元件设置在锁紧部的位于第一压 块与第二压块之间的一段上，第二弹性元件同时朝向第一压块与第二压块施压。 进一步地，连接部的轴向垂直于锁紧部的轴向。 进一步地，锁紧部与第二压块通过梯形螺纹连接。 根据本技术的另一个方面，还提供了一种电火花加工机床，包括主轴和与主 轴连接的电火花电极，电火花加工机床还包括上述的卡具，电火花电极卡紧在卡具上，卡具 与主轴连接。 本技术提供的卡具将电火花电极卡紧在第一压块的第一卡紧部与第二压块 的第二卡紧部之间，从而固定住电火花电极，通过第一压块上的连接部与机床的主轴连接， 从而将电火花电极与机床的主轴连接在一起，第一压块与第二压块之间通过锁紧部调节距 离，可以便捷地实现电火花电极与卡具之间的拆装，不破坏电火花电极，简化了电火花电极 的安装步骤，提高了生产效率。此外，电火花电极可以在第一卡紧部与第二卡紧部之间调节 位置与角度，便于调整电火花电极与机床主轴之间的垂直度，降低了由于电火花电极与机 床主轴之间不垂直而导致加工出现废品的几率，提高了加工质量。 【附图说明】 构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的 示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图 中： 图1示意性示出了现有技术中的电火花电极与连接螺杆的连接关系的示意图； 图2示意性示出了本技术中的电火花电极与卡具的连接关系的注视图；以及 图3示意性示出了本技术中的电火花电极与卡具的连接关系的俯视图。 图中附图标记：10、第一压块；11、本体；12、连接部；20、第二压块；30、锁紧部； 31、旋钮；32、杆体；40、导正销；50、第一弹性元件；100、电火花电极。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 根据本技术的一个方面，提供了一种用于电火花电极的卡具，如图2和3所 示，该卡具包括：第一压块10,包括本体11和用于与主轴连接的连接部12,连接部12设置 在本体11上并突出于本体11，第一压块10上具有第一卡紧部；第二压块20,第二压块20 上具有与第一卡紧部相对设置的第二卡紧部；锁紧部30,可枢转地连接在第一压块10上并 与第二压块20螺纹连接。 本技术提供的卡具将电火花电极100卡紧在第一压块10的第一^^紧部与第 二压块20的第二卡紧部之间，从而固定住电火花电极100,通过第一压块10上的连接部12 与机床的主轴连接，从而将电火花电极100与机床的主轴连接在一起，第一压块10与第二 压块20之间通过锁紧部30调节距离，可以便捷地实现电火花电极100与卡具之间的拆 装，不破坏电火花电极100,简化了电火花电极100的安装步骤，提高了生产效率。此外，电 火花电极100可以在第一卡紧部与第二卡紧部之间调节位置与角度，便于调整电火花电极 100与机床主轴之间的垂直度，降低了由于电火花电极100与机床主轴之间不垂直而导致 加工出现废品的几率，提高了加工质量。 优选地，第一卡紧部与第二卡紧部均为卡紧平面。优选地，连接部12的轴向垂直 于锁紧部30的轴向。更优选地，连接部12还平行于第一卡紧部与第二卡紧部。 优选地，锁紧部30包括相互连接的旋钮31和杆体32,杆体32的至少一部分上设 置有螺纹，旋钮31位于第一压块10的远离第二压块20的一侧，杆体32穿过第一压块10 与第二压块20螺纹连接。更优选地，如图1所示，杆体32的靠近旋钮31的一段没有设置 螺纹。此段用于与第一压块10连接，为了减少杆体32与第一压块10之间的磨损，所以此 段并没有设置螺纹。 优选地，如图1和2所示，在本技术的一个实施例中，锁紧部30与第二压块20 通过梯形螺纹连接。梯形螺纹适合承载轴向力，所以梯形螺纹适合作为锁紧部30与第二压 块20之间连接的螺纹形状。当然，本技术并不限定锁紧部30与第二压块20之间连接 的螺纹形状，例如三角形螺纹等螺纹形状均可以代替本实施例中的梯形螺纹。 优选地，旋钮31的直径大于杆体32的直径。旋钮31抵接在第一压块10的原理第 二压块20的外壁上，卡具通过旋拧锁紧部30来控制第二压块20靠近或远离第一压块10。 优选地，卡具还包括导正销40,导正销40与第一压块10连接并插入第二压块20 的销孔中。优选地，导正销40的轴向与锁紧部30的轴向平行。导正销40用于防止第一压 块10与第二压块20之间发生相对转动，从而提高了电火花电极100安装在卡具上的稳定 性。 优选地，卡具还包括第一弹性元件50,第一弹性元件50设置在导正销40的位于第 一压块10与第二压块20之间的一段上，第一弹性元件50同时朝向第一压块10与第二压 块20施压。第一弹性元件50能够便于卡具解锁，也能够在卡具锁紧时提供压力，使得第一 压块10与第二压块20之间不易发生相对位移。 优选地，在一个未在附图中示出的实施例中，卡具还包括第二弹性元件，第二弹性 元件设置在锁紧部30的位于第一压块10与第二压块20之间的一段上，第二弹性元件同时 朝向第一压块10与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电火花电极的卡具，其特征在于，包括： 第一压块(10)，包括本体(11)和用于与主轴连接的连接部(12)，所述连接部(12)设置在所述本体(11)上并突出于所述本体(11)，所述第一压块(10)上具有第一卡紧部； 第二压块(20)，所述第二压块(20)上具有与所述第一卡紧部相对设置的第二卡紧部； 锁紧部(30)，可枢转地连接在所述第一压块(10)上并与所述第二压块(20)螺纹连接； 所述锁紧部(30)包括相互连接的旋钮(31)和杆体(32)，所述杆体(32)的至少一部分上设置有螺纹，所述旋钮(31)位于所述第一压块(10)的远离所述第二压块(20)的一侧，所述杆体(32)穿过所述第一压块(10)与所述第二压块(20)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1. 一种用于电火花电极的卡具，其特征在于，包括： 第一压块（10)，包括本体（11)和用于与主轴连接的连接部（12)，所述连接部（12)设 置在所述本体（11)上并突出于所述本体（11)，所述第一压块（10)上具有第一卡紧部； 第二压块（20)，所述第二压块（20)上具有与所述第一卡紧部相对设置的第二卡紧部； 锁紧部（30)，可枢转地连接在所述第一压块（10)上并与所述第二压块（20)螺纹连 接； 所述锁紧部（30)包括相互连接的旋钮（31)和杆体（32)，所述杆体（32)的至少一部分 上设置有螺纹，所述旋钮（31)位于所述第一压块（10)的远离所述第二压块（20)的一侧， 所述杆体（32)穿过所述第一压块（10)与所述第二压块（20)螺纹连接。2. 根据权利要求1所述的卡具，其特征在于，所述旋钮（31)的直径大于所述杆体（32) 的直径。3. 根据权利要求1所属的卡具，其特征在于，所述卡具还包括导正销（40)，所述导正销 (40)与所述第一压块（10)连接并插入所述第二压块（20)的销孔中。4. 根据权利要求3所述的卡具，其特征在于，所述导正销（40)的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，贾玉龙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44