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电梯传动轮生产工艺制造技术

技术编号:10513751 阅读:108 留言:0更新日期:2014-10-08 14:15
本发明专利技术涉及电梯配件生产方法技术领域,尤其是一种电梯传动轮生产工艺。其包括以下步骤:轮框组装→轮框加工→毛坯浇铸→成品精加工→收尾处理。采用铝合金材质的轮毂和铸铁材质的轮芯组合成主体轮框,然后在轮框的外围浇铸尼龙材质的轮皮,形成三种材料复合结构的电梯传动轮,充分发挥了各种材料的优点,使得传动轮整体重量轻,强度高,成本低,寿命长,噪音小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电梯配件生产方法
,尤其是一种电梯传动轮生产工艺。 电梯传动轮生产工艺
技术介绍
目前,国内电梯市场电梯传动轮材质有两种:1是铸铁材质,2是MC尼龙材质。此 两种材质的传动轮在市场已经广泛运用,但是都是采用单一材料浇铸的方法制成的一体式 结构传动轮,工艺简单,成品轮在使用过程中会出现诸多缺陷,重量太重,安装不方便,绳槽 与钢丝绳摩擦太大,寿命短,产生异响噪音,维保费用高。
技术实现思路
为了克服现有的电梯轮加工方法单一,生产出来的电梯轮重量重,摩擦大,寿命 短,噪音大的不足,本专利技术提供了一种电梯传动轮生产工艺。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电梯传动轮生产工艺,包括以 下步骤:轮框组装一轮框加工一毛坯浇铸一成品精加工一收尾处理。 根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括轮框组装步骤包括:选用铝合金材质的 轮毂和铸铁材质的轮芯,将轮芯过盈配合安装在轮毂的内孔中,组合成主体轮框。 根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括轮框加工步骤包括:将轮芯和轮毂组合 成一体后,在轮毂的外圆面上均匀开设定位槽。 根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括毛坯浇铸步骤包括:先将轮框与模具及 工装一起加温;然后将轮框安装在模具内;最后静态浇铸尼龙材质的轮皮,使轮皮的内侧 与定位槽啮合,形成电梯传动轮毛坯。 根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括成品精加工步骤包括:将毛坯放置在机 床上,对轮皮的多余边缘进行切除,并在轮皮的外圆面上均匀开设绳槽。 根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括收尾处理步骤包括:对传动轮的各部位 进行去毛刺加工;然后进行整体抛光;最后进行包装储存。 本专利技术的有益效果是,采用铝合金材质的轮毂和铸铁材质的轮芯组合成主体轮 框,然后在轮框的外围浇铸尼龙材质的轮皮,形成三种材料复合结构的电梯传动轮,充分发 挥了各种材料的优点,使得传动轮整体重量轻,强度高,成本低,寿命长,噪音小。 【具体实施方式】 一种电梯传动轮生产工艺,包括以下步骤:轮框组装一轮框加工一毛坯浇铸一成 品精加工一收尾处理。 轮框组装步骤包括:选用铝合金材质的轮毂和铸铁材质的轮芯,将轮芯过盈配合 安装在轮毂的内孔中,组合成主体轮框。 轮框加工步骤包括:将轮芯和轮毂组合成一体后,在轮毂的外圆面上均匀开设定 位槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯传动轮生产工艺,其特征是,包括以下步骤:轮框组装→轮框加工→毛坯浇铸→成品精加工→收尾处理。

【技术特征摘要】
1. 一种电梯传动轮生产工艺,其特征是,包括以下步骤:轮框组装一轮框加工一毛坯 浇铸一成品精加工一收尾处理。2. 根据权利要求1所述的电梯传动轮生产工艺,其特征是,轮框组装步骤包括:选用铝 合金材质的轮毂和铸铁材质的轮芯,将轮芯过盈配合安装在轮毂的内孔中,组合成主体轮 框。3. 根据权利要求1所述的电梯传动轮生产工艺,其特征是,轮框加工步骤包括:将轮芯 和轮毂组合成一体后,在轮毂的外圆面上均匀开设定位槽。4. 根据权利要求1所述的电梯传动轮生产工艺,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩爱民张明
申请(专利权)人:韩爱民张明
类型:发明
国别省市:江苏;32

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