一种电厂钢烟囱防腐衬钛的铺设方法技术

一种电厂钢烟囱防腐衬钛的铺设方法，本发明专利技术将钛钢复合龙骨在钢烟囱的内筒上呈网格状对接铺设，钛衬层用钛板像木地板一样拼接铺设在钛钢复合龙骨架上，钛钢复合龙骨分别与钢构件和钛衬层焊接连接，本发明专利技术彻底实现了钛衬层与钢烟囱在施工前的独立加工，同时防腐层直接固定在钢烟囱内壁上，不再填充保温层，简化了施工的程序，缩短了施工周期，降低了防腐衬板层施工的技术难度，更可以有效的消除质量和安全隐患，大大加快了施工工期等。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂钢烟囱防腐衬钛的铺设方法
本专利技术涉及一种防腐衬钛的铺设方法，尤其涉及一种用于大型钢构件与防腐层结合的防腐衬钛的铺设方法，具体涉及一种电厂钢烟囱防腐衬钛的铺设方法。
技术介绍
已知的，钛及钛合金在具备低密度、高熔点和高比强度性能的情况下，其还具有优异的耐腐蚀性能，因此被广泛应用于大型构件的防腐层，如钢烟囱防腐内衬层、钢管桩保护罩等；钛及钛合金的这些应用都涉及到钛-钢复合技术，目前普遍使用的钛钢复合板生产方法是爆炸复合，其工艺为：钢板与钛板坯料爆炸复合，热轧至一定厚度规格，复合板加工成型，现场施工焊接，而在采用爆炸复合时钛与钢的界面容易产生脆性金属件化合物，在后续的轧制与成型加工过程中这种金属间化合物会出现破碎，进而降低复合的强度；此外爆炸复合本身是一种危险程度比较高的作业，室外作业还会受到天气的影响，如钢烟囱防腐钛衬层的现场施工作业中，钛衬层的缝隙采用钛条封盖焊接，薄钛板的焊接无论是封边焊，还是两层熔焊的热影响都足以造成钛板与钢板结合面强度的降低。中国专利：专利名称、钢烟囱内筒防腐装置，专利号、201020153952.4，授权公告号、CN201649778U,在该专利中改用钛螺栓实现钢龙骨与钛板的机械连接，钛的螺栓头与钛板间密封焊接，钢的螺母与龙骨架间进行密封焊接。虽然实现了钛板衬层的密封，但钛螺杆与钢螺母间是丝扣活动连接，在烟囱排烟的振动与热胀冷缩作用下产生运动而增大应力,同时由于现场施工的空间狭小，增加了焊接作业的难度和质量防控风险等。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中存在的不足，本专利技术提供了一种电厂钢烟囱防腐衬钛的铺设方法，本专利技术将钛钢复合龙骨的钢板条直接固定在钢烟囱的内筒壁上，然后在钛钢复合龙骨的钛板条上像铺设木地板一样拼接钛衬层，接缝处焊接在复合龙骨的钛板条上，最终形成完整的防腐衬钛层，极大的降低了施工的难度，有效的消除质量和安全隐患，大大的加快了施工工期等。为实现如上所述的专利技术目的，本专利技术采用如下所述的技术方案：一种电厂钢烟囱防腐衬钛的铺设方法，所述铺设方法具体包括如下步骤：一、备齐钛钢复合龙骨：二、铺设钛衬层：接上步，在第一步获取的钛钢复合龙骨上铺设钛衬层，具体步骤如下：A、在钢烟囱的内筒上由下而上间隔一定距离打磨去除钢构件上的氧化皮；B、接上步，将第一条钛钢复合龙骨贴合在打磨部位，手动点焊定位，第二条钛钢复合龙骨沿同样水平高度铺设，钛钢复合龙骨中的钛板条压在第一条钛钢复合龙骨尾部，以此类推完成周圈钛钢复合龙骨的铺设，用气体保护焊完成钛钢复合龙骨架中钢板条与钢构件的结合；C、接上步，在横向钛钢复合龙骨结合部位，沿纵向打磨去除钢构件上的氧化皮，将钛钢复合龙骨沿竖直方向贴合在钢构件上，用气体保护焊完成钛钢复合龙骨架中钢板条与钢构件的结合，以此类推逐层焊接钛钢复合龙骨，使龙骨形成网格状；D、接上步，将钛衬层贴合在钛钢复合龙骨的钛板条上，像铺设木地板一样进行拼接，接缝处焊接在复合龙骨的钛板条上，最终形成完整的防腐衬钛。所述的电厂钢烟囱防腐衬钛的铺设方法，所述第二步获取的防腐衬钛适用于所有钢构件与防腐层的结合。采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下所述的优越性：本专利技术所述的一种电厂钢烟囱防腐衬钛的铺设方法，本专利技术将钛钢复合龙骨在钢烟囱的内筒上呈网格状对接铺设，钛衬层用钛板像木地板一样拼接铺设在钛钢复合龙骨架上，钛钢复合龙骨分别与钢构件和钛衬层焊接连接，本专利技术彻底实现了钛衬层与钢烟囱在施工前的独立加工，同时防腐层直接固定在钢烟囱内壁上，不再填充保温层，简化了施工的程序，缩短了施工周期，降低了防腐衬板层施工的技术难度，更可以有效的消除质量和安全隐患，大大加快了施工工期等。【附图说明】图1是本专利技术中复合龙骨的焊接示意图；图2是本专利技术中复合龙骨的安装示意图；图3是本专利技术中复合龙骨的另一安装示意图；在图中：1、缝焊机；2、上焊轮；3、钢板条；4、钛板条；5、下焊轮；6、钛衬层；7、烟囱；8、封条。【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，本专利技术并不局限于下面的实施例；结合附图1所述的一种电厂钢烟囱防腐衬钛的铺设方法，所述铺设方法具体包括如下步骤：一、备齐钛钢复合龙骨：A、备齐钛板和钢板；B、接上步，清除钛板和钢板表层的氧化皮及油污，确保钛板和钢板表面光洁，无氧化、夹杂、油污缺陷；C、接上步，将钛板和钢板进行焊接，首先将钢板裁成条状作为复层，将钛板裁成条状作为基层，然后将钢板条3叠放在钛板条4上，在钢板条3与钛板条4间插入焊接用钎料，其中钎料需沿焊接位置平直放置，进一步用点焊机沿焊接部位点焊固定，然后用缝焊机1的上焊轮2和下焊轮5压住点焊后的钢板条3和钛板条4，此时上焊轮2和下焊轮5与点焊处于同一直线，选用合适的参数进行缝焊复合，在具体焊接过程中缝焊机在缝焊时上焊轮2和下焊轮5给复层与基层板材施加一定的电流，产生的电阻热熔化钎料，将复层与基层板材紧密结合在一起，复合板材本身并不产生熔化，此时通过调整合适的压力、电流及焊接时间，防止钎料发生飞溅，其中钢板与钛板间可以采用单焊缝、双焊缝或多条焊缝进行缝焊焊接，实现钛-钢板的紧密结合；D、接上步，缝焊完成后的复合板就是所需的钛钢复合龙骨；由于钛钢复合龙骨的具体结构和加工方法本专利技术人已另行申报专利，因此不予累述。二、铺设钛衬层：接上步，在第一步获取的钛钢复合龙骨上铺设钛衬层，具体步骤如下：A、在钢烟囱的内筒上由下而上间隔一定距离打磨去除钢构件上的氧化皮；B、接上步，将第一条钛钢复合龙骨贴合在打磨部位，手动点焊定位，第二条钛钢复合龙骨沿同样水平高度铺设，钛钢复合龙骨中的钛板条4压在第一条钛钢复合龙骨尾部，以此类推完成周圈钛钢复合龙骨的铺设，用气体保护焊完成钛钢复合龙骨架中钢板条3与钢构件的结合；C、接上步，在横向钛钢复合龙骨结合部位，沿纵向打磨去除钢构件上的氧化皮，将钛钢复合龙骨沿竖直方向贴合在钢构件上，用气体保护焊完成钛钢复合龙骨架中钢板条3与钢构件的结合，以此类推逐层焊接钛钢复合龙骨，使龙骨形成网格状；D、接上步，将钛衬层6贴合在钛钢复合龙骨的钛板条4上，像铺设木地板一样进行拼接，接缝处焊接在复合龙骨的钛板条上，最终形成完整的防腐衬钛。结合附图2和附图3，本专利技术以烟囱7内衬钛防腐层的复合龙骨架安装为例，来进一步说明复合龙骨架及防腐钛衬层的安装：钛钢复合龙骨架安装：在烟囱7内筒由下至上每间隔1200～1300mm打磨去除氧化皮，将第一条钛钢复合龙骨沿水平方向贴合在钢内筒壁上，钛钢复合龙骨的钢板条3与钢内筒焊接结合；进一步，沿同样高度水平方向布置第二条钛钢复合龙骨，钛板条4压在第一条钛钢复合龙骨尾部，钛板条4首尾相连，间隔缝隙≤1.5mm，以此类推完成整圈焊接；进一步，在横向钛钢复合龙骨结合部位，沿纵向打磨去除钢内筒氧化皮，将钛钢复合龙骨沿竖直方向贴合在钢内筒内壁上，钢板条3与钢内筒焊接结合；以此类推逐层焊接钛钢复合龙骨，将钛钢复合龙骨成网格状贴合焊接在烟囱7钢内筒壁上，形成钢板与钛板结合过渡层，同时起到增加贴合钛板衬层强度的钛钢复合龙骨架作用。然后进行防腐钛衬层6的安装：如图2所示，首先将裁切的钛板作为钛衬层6，然后将钛衬层6逐张贴合在钛钢复合龙骨架上，钛衬层6边缘与钛钢复合龙骨的钛板条4中心线对齐；进一步，贴合的钛板采用钨极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电厂钢烟囱防腐衬钛的铺设方法，其特征是：所述铺设方法具体包括如下步骤：一、备齐钛钢复合龙骨：二、铺设钛衬层：接上步，在第一步获取的钛钢复合龙骨上铺设钛衬层，具体步骤如下：A、在钢烟囱的内筒上由下而上间隔一定距离打磨去除钢构件上的氧化皮；B、接上步，将第一条钛钢复合龙骨贴合在打磨部位，手动点焊定位，第二条钛钢复合龙骨沿同样水平高度铺设，钛钢复合龙骨中的钛板条（4）压在第一条钛钢复合龙骨尾部，以此类推完成周圈钛钢复合龙骨的铺设，用气体保护焊完成钛钢复合龙骨架中钢板条（3）与钢构件的结合；C、接上步，在横向钛钢复合龙骨结合部位，沿纵向打磨去除钢构件上的氧化皮，将钛钢复合龙骨沿竖直方向贴合在钢构件上，用气体保护焊完成钛钢复合龙骨架中钢板条（3）与钢构件的结合，以此类推逐层焊接钛钢复合龙骨，使龙骨形成网格状；D、接上步，将钛衬层（6）贴合在钛钢复合龙骨的钛板条（4）上，像铺设木地板一样进行拼接，接缝处焊接在复合龙骨的钛板条（4）上，最终形成完整的防腐衬钛。

【技术特征摘要】
1.一种电厂钢烟囱防腐衬钛的铺设方法，其特征是：所述铺设方法具体包括如下步骤：一、备齐钛钢复合龙骨：二、铺设钛衬层：接上步，在第一步获取的钛钢复合龙骨上铺设钛衬层，具体步骤如下：A、在钢烟囱的内筒上由下而上间隔一定距离打磨去除钢构件上的氧化皮；B、接上步，将第一条钛钢复合龙骨贴合在打磨部位，手动点焊定位，第二条钛钢复合龙骨沿同样水平高度铺设，钛钢复合龙骨中的钛板条（4）压在第一条钛钢复合龙骨尾部，以此类推完成周圈钛钢复合龙骨的铺设，用气体保护焊完成钛钢复合龙骨架中钢板条（3）与钢构件的结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，郭朋，包淑娟，吴胜男，
申请(专利权)人：洛阳双瑞精铸钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41