本实用新型专利技术涉及恒温水箱。该恒温水箱包括箱体和控制器，其中，箱体被竖直隔板分隔成第一箱体和第二箱体，第一箱体中安装有第一加热装置，第二箱体中安装有第二加热装置，第一加热装置的功率大于第二加热装置的功率，第一箱体的顶部安装有回水管和补水管，第一箱体的底部安装有泄流管，第二箱体的侧壁上安装有溢流管和供水管道，泄流管位于第二箱体的侧壁上方位置并且该位置低于竖直隔板的高度，供水管道位于第二箱体侧壁下方接近底部的位置，通过水泵向外部供水，泄流管与溢流管均连接到排水管，竖直隔板上安装有第一温度传感器，供水管道内部安装有第二温度传感器，其特征在于，水泵出口的管道上安装有电气比例阀和电子流量计，电子流量计连接到电气比例阀，并向电气比例阀提供流量反馈信号。本实用新型专利技术提供的恒温水箱水温稳定性好、出水量恒定，能够满足高精度实验要求。
【技术实现步骤摘要】
一种恒温水箱
本专利技术涉及控制领域，尤其涉及一种用于电厂尾部烟气换热实验中的恒温水箱。
技术介绍
恒温水箱属于工业领域和科研领域常用的仪器设备，在一些需要精确控制冷却过程参数的场合，如激光器的腔体冷却或者某些科学实验中，常常需要向冷却管中通入温度范围特定的恒温水。 图1所示为现有技术中的恒温水箱，该恒温水箱利用了两级控温原理，实现了水温的高精度控制。但该水箱仍然存在缺陷，具体而言，对于某些实验，希望水箱能够持续提供流量恒定的恒温水，以便排除流量变化对实验结果带来的影响。然而，长时间的实验过程中，由于水泵自身原因和水路中阻尼的变化，供水流量往往发生不断的变化，给实验结果带来很大影响，因此，希望提供一种能够使恒温水供应量恒定的恒温水箱。
技术实现思路
1、本专利技术创造所要解决的技术问题: 为了解决上述存在的技术问题，本专利技术根据实验需要，针对电厂的特殊环境，旨在提供一种供水流量精确的适用于在电厂使用的实验用恒温水箱。 2、解决其技术问题采用的技术方案: 本技术提供一种恒温水箱，包括箱体I和控制器2，其中，所述箱体I被竖直隔板3分隔成第一箱体11和第二箱体12，所述第一箱体11中安装有第一加热装置51，所述第二箱体12中安装有第二加热装置52，所述第一加热装置51的功率大于所述第二加热装置52的功率，所述第一箱体11的顶部安装有回水管42和补水管43，所述第一箱体的底部安装有泄流管441，所述第二箱体12的侧壁上安装有溢流管442和供水管道41，所述泄流管441位于所述第二箱体12的侧壁上方位置并且该位置低于所述竖直隔板3的高度，所述供水管道41位于所述第二箱体侧壁下方接近底部的位置，通过水泵8向外部供水，所述泄流管441与所述溢流管442均连接到排水管44，所述竖直隔板3上安装有第一温度传感器71，所述供水管道41内部安装有第二温度传感器72，其特征在于，所述水泵8出口的管道上安装有电气比例阀9和电子流量计10，电子流量计10连接到电气比例阀9，并向电气比例阀9提供流量反馈信号。 所述第一箱体11的体积大于所述第二箱体12的体积。 所述控制器2包括电源21、与所述第一温度传感器71相连的第一温控仪221，与所述第二温度传感器72相连的第二温控仪222，所述第一温控仪221通过第一继电器231控制所述第一加热装置51的工作，所述第二温控仪通过第二继电器232控制所述第二加热装置52工作。 3、与现有技术相比具有的有益效果: 本技术引入反馈控制方法，实现恒温水供给量在整个实验过程中保持不变。 【附图说明】 图1是现有的恒温水箱示意图； 图2是本专利技术实施例中恒温水箱的示意图； 图3是本专利技术实施例中恒温水箱控制器的示意图。 【具体实施方式】 如图2所示，本实施例提供的恒温水箱包括箱体I和控制器2，其中，所述箱体I被竖直隔板3分隔成第一箱体11和第二箱体12,所述第一箱体11中安装有第一加热装置51,所述第二箱体12中安装有第二加热装置52，所述第一加热装置51的功率大于所述第二加热装置52的功率，所述第一箱体11的顶部安装有回水管42和补水管43，所述第一箱体的底部安装有泄流管441，所述第二箱体12的侧壁上安装有溢流管442和供水管道41，所述泄流管441与所述溢流管442均连接到排水管44，所述竖直隔板3上安装有第一温度传感器71，所述供水管道41内部安装有第二温度传感器72，所述供水管道41位于所述第二箱体侧壁下方接近底部的位置，通过水泵8向外部供水，所述水泵8出口的管道上安装有电气比例阀9和电子流量计10，电子流量计10连接到电气比例阀9，并向电气比例阀9提供流量反馈信号。 所述第一箱体11的体积大于所述第二箱体12的体积，具体地，所述第一箱体11的体积是所述第二箱体12的体积的两倍。 所述泄流管441位于所述第二箱体的侧壁上方位置并且其高度低于所述竖直隔板3的高度。 所述第一加热装置的功率大于所述第二加热装置的功率，具体地，所述第一加热装置的功率为4000KW，所述第二加热装置的功率为1000KW。 所述供水管道41上安装有第一调节阀61，所述补水管43上安装有第二调节阀62，所述泄流管441上安装有第三调节阀63。 如图3所示，本实施例提供的恒温水箱所使用的控制系统包括电源21、与所述第一温度传感器71相连的第一温控仪221，与所述第二温度传感器72相连的第二温控仪222，所述第一温控仪221通过第一继电器231控制所述第一加热装置51的工作，所述第二温控仪通过第二继电器232控制所述第二加热装置52工作。 本实施例中恒温水箱用于锅炉尾气换热实验，向换热管提供55°C的恒温水。换热管位于锅炉空气预热器后的烟道中，此段烟道中烟气温度在110-140°C之间，通过测量例如进水温度、出水温度、恒温水流量、观察换热管温度等参数，探寻位于锅炉尾气中的换热管的管壁温度对换热管换热性能的影响。 水箱的工作过程如下: 加热阶段，关闭第三调节阀63、第一调节阀61和水泵8，通过补水管道向水箱中注满水，将第一温控仪221和第二温控仪的控制温度设定为52°C，加热第一箱体11和第二箱体12中的恒温水至52 °C。 工作阶段，将第一温控仪221的控制温度设定为53°C，第二温控仪222的控制温度设定为55°C，打开第一调节阀61和水泵8。通过调节第一调节阀61的开度控制恒温水的进水流量，可以观察不同换热量下管壁的传热特性。 为了避免进水流量由于管路阻尼变化带来的干扰，将电气比例阀9和电子流量计配合使用，给电气比例阀9设定适当的初始值，并将电子流量计10获得的电信号反馈到电气比例阀9的信号输入端。工作中，电气比例阀9根据输入信号和预设值不断自动调节阀门开度，达到管路流量恒定的目的。 改变第一温控仪221、第二温控仪222的预设温度，调节补水管43的流量，可以实现对恒温水箱中水温的控制，本技术可以实现水温在40-80 V之间任何温度的精确控制。 结束阶段，首先关闭第二调节阀62，打开第三调节阀63排空第一箱体11中的水，待第二箱体12中的水被水泵8抽干后，关闭水泵8、第一调节阀61、电气比例阀9和电子流量计10。 所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术保护的范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种恒温水箱，包括箱体和控制器，其中，所述箱体被竖直隔板分隔成第一箱体11和第二箱体，所述第一箱体中安装有第一加热装置，所述第二箱体中安装有第二加热装置，所述第一加热装置的功率大于所述第二加热装置的功率，所述第一箱体的顶部安装有回水管和补水管，所述第一箱体的底部安装有泄流管，所述第二箱体的侧壁上安装有溢流管和供水管道，所述泄流管位于所述第二箱体的侧壁上方位置并且该位置低于所述竖直隔板的高度，所述供水管道位于所述第二箱体侧壁下方接近底部的位置，通过水泵向外部供水，所述泄流管与所述溢流管均连接到排水管，所述竖直隔板上安装有第一温度传感器，所述供水管道内部安装有第二温度传感器，其特征在于，所述水泵出口的管道上安装有电气比例阀和电子流量计，电子流量计连接到电气比例阀，并向电气比例阀提供流量反馈信号，所述控制器包括电源、与所述第一温度传感器相连的第一温控仪、与所述第二温度传感器相连的第二温控仪，所述第一温控仪通过第一继电器控制所述第一加热装置的工作，所述第二温控仪通过第二继电器控制所述第二加热装置工作。
【技术特征摘要】
1.一种恒温水箱，包括箱体和控制器，其中，所述箱体被竖直隔板分隔成第一箱体11和第二箱体，所述第一箱体中安装有第一加热装置，所述第二箱体中安装有第二加热装置，所述第一加热装置的功率大于所述第二加热装置的功率，所述第一箱体的顶部安装有回水管和补水管，所述第一箱体的底部安装有泄流管，所述第二箱体的侧壁上安装有溢流管和供水管道，所述泄流管位于所述第二箱体的侧壁上方位置并且该位置低于所述竖直隔板的高度，所述供水管道位于所述第二箱体侧壁下方接近底部的位置，通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙奉仲，
申请(专利权)人：孙奉仲，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。