控制箱的导轨机构制造技术

技术编号:10500988 阅读:110 留言:0更新日期:2014-10-04 17:32
一种控制箱的导轨机构,包括左支撑座、右支撑座和导轨,其特征是:所述导轨机构还包括左滑块、左调节螺柱、右滑块和右调节螺柱;左支撑座上设有前后走向的左滑轨,左滑块与左滑轨滑动配合,右支撑座上设有前后走向的右滑轨,右滑块与右滑轨滑动配合;左调节螺柱可转动安装在左支撑座上并且与左滑轨相平行,右调节螺柱可转动安装在右支撑座上并且与右滑轨相平行,导轨左端、右端分别与左滑块、右滑块连接,导轨左端设有与左调节螺柱螺纹连接的左螺孔,导轨右端设有与右调节螺柱螺纹连接的右螺孔。本实用新型专利技术应用于控制箱,使用时,通过转动左调节螺柱和/或右调节螺柱,即可快速、准确地将导轨及其上面的元器件或装置调整至合适位置,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
控制箱的导轨机构
本技术涉及配电设备,具体涉及一种控制箱的导轨机构。
技术介绍
控制箱包括强电控制箱(通常又称为配电箱)和弱电控制箱(通常又称为信息箱)。强电控制箱(配电箱)是集中、切换、分配电能的设备,其中通常放置开关设备、测量仪表、保护电器等。弱电控制箱(信息箱)是较弱电压线路的集中箱,一般用于现代家居装修中,主要用于安装FTTH网络终端和家庭网络设备,并提供各类弱电线缆(包括入户光缆、户内电话线、网线、有线电视等)的汇聚,它能连接语音、数据、图像、安防的传输设备以及用于控制管理的设备。控制箱按安装场合的不同,分为户内控制箱和户外控制箱,其中户内控制箱又分为暗装控制箱(安装时箱体通常嵌入墙壁)和明装控制箱(安装时通常挂在墙壁表面上)。 现有的控制箱包括箱体和面板,箱体的前端设有箱体开口,面板盖在箱体开口上,箱体中设有导轨机构(通常又称为安装支架)。上述箱体包括侧板和底板,底板与侧板的后侧边沿连接,侧板的前侧边沿围成箱体开口,面板安装在箱体前侧并将箱体开口盖住。上述箱体通常呈长方体状,侧板包括上侧板、下侧板、左侧板和右侧板,上侧板、下侧板、左侧板和右侧板的后侧均与底板连接,上侧板、下侧板、左侧板和右侧板的前侧边沿围成箱体开□。 上述导轨机构用于安装开关、保护装置、FTTH网络终端、家庭网络设备等元器件或装置,导轨机构一般连接在底板上。通常,上述面板包括面盖和门板,面盖安装在箱体开口上并盖住箱体开口,门板与面盖铰接,面盖上设有操作窗口,门板用于封盖上述操作窗口,需要打开操作窗口时掀开门板即可。上述导轨机构与操作窗口位置相对应,安装在导轨机构上的元器件或装置处在操作窗口的范围内,通过该操作窗口,可对箱体中的开关等元器件或装置进行操作(导轨机构上的元器件或装置通常露出至操作窗口的前侧,以便于操作)。 现有的导轨机构一般包括左支撑座、右支撑座和导轨,上述左支撑座和右支撑座均与箱体连接(即固定在箱体的内壁上,通常固定在底板上),导轨的两端分别与左支撑座、右支撑座固定连接。上述操作窗口的长度方向与导轨方向一致。开关等元器件或装置安置到导轨上后可沿导轨向左或向右移动至适当位置。实际使用时,将开关等元器件或装置安装到导轨上并安装好面板后,往往会出现开关等元器件或装置过于突前或靠后的情况(即导轨与操作窗口之间的距离不合适),此时需要拆下面板,才能对导轨的位置进行调整,上述过程有时甚至需要重复进行多次,比较麻烦、费时。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种控制箱的导轨机构,其导轨的位置能够方便地进行调整,从而能够快速、准确地调节导轨与控制箱的操作窗口之间的距离,使用方便。采用的技术方案如下: —种控制箱的导轨机构,包括左支撑座、右支撑座和导轨,其特征是:所述导轨机构还包括左滑块、左调节螺柱、右滑块和右调节螺柱;左支撑座上设有前后走向的左滑轨,左滑块与左滑轨滑动配合,右支撑座上设有前后走向的右滑轨,右滑块与右滑轨滑动配合;左调节螺柱可转动安装在左支撑座上并且与左滑轨相平行,右调节螺柱可转动安装在右支撑座上并且与右滑轨相平行,导轨左端、右端分别与左滑块、右滑块连接,导轨左端设有与左调节螺柱螺纹连接的左螺孔,导轨右端设有与右调节螺柱螺纹连接的右螺孔。 控制箱一般包括箱体和面板,箱体的前端设有箱体开口,面板盖在箱体开口上。上述箱体包括侧板和底板,底板与侧板的后侧边沿连接,侧板的前侧边沿围成箱体开口,面板安装在箱体前侧并将箱体开口盖住。上述箱体通常呈长方体状,侧板包括上侧板、下侧板、左侧板和右侧板,上侧板、下侧板、左侧板和右侧板的后侧均与底板连接,上侧板、下侧板、左侧板和右侧板的前侧边沿围成箱体开口。上述面板通常包括面盖和门板,面盖安装在箱体开口上并盖住箱体开口,门板与面盖铰接,面盖上设有操作窗口,门板用于封盖上述操作窗口,需要打开操作窗口时掀开门板即可。 上述导轨机构设于箱体中,左支撑座及右支撑座均与箱体连接。上述左支撑座和右支撑座通常固定安装在底板上;左支撑座、右支撑座也可分别固定安装在左侧板、右侧板上。上述导轨机构与操作窗口位置相对应,安装在导轨机构上的元器件或装置处在操作窗口的范围内,通过该操作窗口,可对箱体中的开关等元器件或装置进行操作(导轨机构上的元器件或装置通常露出至操作窗口的前侧,以便于操作)。上述操作窗口的长度方向与导轨方向一致,开关等元器件或装置安置到导轨上后可沿导轨向左或向右移动至适当位置。 使用时,将开关等元器件或装置安装到导轨上并安装好面板后,如果出现开关等元器件或装置过于突前或靠后的情况,或者略有前后倾斜的情况,可转动左调节螺柱和/或右调节螺柱,使左滑块沿左滑轨滑动适当距离,且/或使右滑块沿右滑轨滑动适当距离,从而将导轨及其上面的元器件或装置调整至合适位置。 为了更便于调节,上述左调节螺柱前端、右调节螺柱前端均设有可与工具(如螺丝刀)配合的头部。另外,上述面盖上与左调节螺柱、右调节螺柱对应的位置通常设有通孔,供工具(如螺丝刀)伸入到箱体中并转动左调节螺柱或右调节螺柱。 优选方案中,上述左滑轨由分别处于左滑块上侧、下侧、左侧的三个左导向板组成,三个左导向板一体连接,左滑块的上侧面、下侧面和左侧面分别与三个左导向板滑动配合;右滑轨由分别处于右滑块上侧、下侧、右侧的三个右导向板组成,三个右导向板一体连接,右滑块的上侧面、下侧面和右侧面分别与三个右导向板滑动配合。上述三个左导向板组成的左滑轨将左滑块围住,能有效防止左滑块脱离左滑轨,并且左滑块的上侧面、下侧面和左侧面分别与三个左导向板滑动配合,更有利于左滑块平稳地沿左滑轨滑动;同样,上述三个右导向板组成的右滑轨将右滑块围住,能有效防止右滑块脱离右滑轨,并且右滑块的上侧面、下侧面和右侧面分别与三个右导向板滑动配合,更有利于右滑块平稳地沿右滑轨滑动。 优选方案中,上述左滑块上设有左导轨插槽,导轨左端嵌入左导轨插槽中,右滑块上设有右导轨插槽,导轨右端嵌入右导轨插槽中,这样,导轨两端分别与左滑块、右滑块插接配合,更便于装配。采用上述结构,使导轨与左滑块、右滑块之间的装配更加简便。 优选方案中,上述左支撑座包括左调节螺柱支撑板和左调节螺柱定位板,左调节螺柱支撑板与左滑轨前端连接,左调节螺柱支撑板上设有槽口朝右的左定位板插槽,左调节螺柱定位板嵌入左定位板插槽中;左调节螺柱定位板上设有左调节螺柱卡口,左调节螺柱上设有环形凹槽,左调节螺柱上设有环形凹槽的部位处在左调节螺柱卡口中,左调节螺柱卡口两侧的部位插入左调节螺柱上的环形凹槽中;右支撑座包括右调节螺柱支撑板和右调节螺柱定位板,右调节螺柱支撑板与右滑轨前端连接,右调节螺柱支撑板上设有槽口朝左的右定位板插槽,右调节螺柱定位板嵌入右定位板插槽中;右调节螺柱定位板上设有右调节螺柱卡口,右调节螺柱上设有环形凹槽,右调节螺柱上设有环形凹槽的部位处在右调节螺柱卡口中,右调节螺柱卡口两侧的部位插入右调节螺柱上的环形凹槽中。上述左调节螺柱上的环形凹槽的宽度与左调节螺柱定位板的厚度相匹配,右调节螺柱上的环形凹槽的宽度与右调节螺柱定位板的厚度相匹配。当旋转左调节螺柱时,由于左调节螺柱卡口对左调节螺柱起轴向限位作用,因此左调节螺柱旋转但不会轴向移动;当旋转右调本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种控制箱的导轨机构,包括左支撑座、右支撑座和导轨,其特征是:所述导轨机构还包括左滑块、左调节螺柱、右滑块和右调节螺柱;左支撑座上设有前后走向的左滑轨,左滑块与左滑轨滑动配合,右支撑座上设有前后走向的右滑轨,右滑块与右滑轨滑动配合;左调节螺柱可转动安装在左支撑座上并且与左滑轨相平行,右调节螺柱可转动安装在右支撑座上并且与右滑轨相平行,导轨左端、右端分别与左滑块、右滑块连接,导轨左端设有与左调节螺柱螺纹连接的左螺孔,导轨右端设有与右调节螺柱螺纹连接的右螺孔。

【技术特征摘要】
1.一种控制箱的导轨机构,包括左支撑座、右支撑座和导轨,其特征是:所述导轨机构还包括左滑块、左调节螺柱、右滑块和右调节螺柱;左支撑座上设有前后走向的左滑轨,左滑块与左滑轨滑动配合,右支撑座上设有前后走向的右滑轨,右滑块与右滑轨滑动配合?’左调节螺柱可转动安装在左支撑座上并且与左滑轨相平行,右调节螺柱可转动安装在右支撑座上并且与右滑轨相平行,导轨左端、右端分别与左滑块、右滑块连接,导轨左端设有与左调节螺柱螺纹连接的左螺孔,导轨右端设有与右调节螺柱螺纹连接的右螺孔。2.根据权利要求1所述的控制箱的导轨机构,其特征在于:所述左滑轨由分别处于左滑块上侧、下侧、左侧的三个左导向板组成,三个左导向板一体连接,左滑块的上侧面、下侧面和左侧面分别与三个左导向板滑动配合;右滑轨由分别处于右滑块上侧、下侧、右侧的三个右导向板组成,三个右导向板一体连接,右滑块的上侧面、下侧面和右侧面分别与三个右导向板滑动配合。3.根据权利要求1所述的控制箱的导轨机构,其特征在于:所述左滑块上设有左导轨插槽,导轨左端嵌入左导轨插槽中,右滑块上设有右导轨插槽,导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈一卫
申请(专利权)人:广东乐超机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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