硅片磨边用工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种硅片磨边用工装，其包括底座、压板、盖板及加压螺丝。其中所述底座具有用以收容硅片的收容腔，所述收容腔沿竖直方向向上开放、并且在水平方向朝至少一侧开放。所述压板收容在底座的收容腔上侧以抵压在硅片上方。所述盖板遮盖在收容腔上方并与底座相固定，所述盖板还设有上下贯穿的加压螺孔。所述加压螺丝穿过所述加压螺孔并向下抵压所述压板。

【技术实现步骤摘要】
硅片磨边用工装
本技术涉及一种光伏发电
，尤其涉及一种可对崩边硅片进行磨边前定位的硅片磨边用工装。
技术介绍
硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低。硅片通常由铸锭形成的多晶硅或单晶硅硅棒经线切割后形成。但是，在线切割过程中，不可避免的会产生一些崩边的硅片，而这些崩边的硅片中约有2.5%可以通过磨边来转化为优等硅片，为挽回损失，通常会将该等崩边的硅片进行磨边处理。现有的硅片磨边基本上都为手工操作，手工操作时对工作人员的操作要求较高，并且每个人每次仅能对一片崩边硅片进行研磨，该种硅片的磨边方式效率低下且破片率高。 因此，有必要提供一种改进的硅片磨边用工装以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可进行批量硅片定位以方便进行机械研磨的硅片磨边用工装。 为实现上述技术目的，本技术提供了一种硅片磨边用工装，其包括:底座，具有用以收容硅片的收容腔，所述收容腔沿竖直方向向上开放、并且在水平方向朝至少一侧开放；压板，收容在底座的收容腔上侧以抵压在硅片上方；盖板，遮盖在收容腔上方并与底座相固定，所述盖板还设有上下贯穿的加压螺孔；加压螺丝，穿过所述加压螺孔并向下抵压所述压板。 作为本技术的进一步改进，所述压板为聚四氟乙烯板，并且在所述压板上设置有向上突伸的定位柱，所述盖板设有与定位柱相配合定位的定位孔。 作为本技术的进一步改进，所述底座具有竖直延伸的两个侧板，两个所述侧板顶部分别凹设有一定位凹槽，所述盖板设有自至少两侧向外突伸以与所述定位凹槽相配合的突起，所述突起和定位凹槽的底部设有相对设置的固定孔，所述工装还包括通过所述固定孔固定连接所述底座与盖板的螺钉。 作为本技术的进一步改进，所述底座成U型，所述收容腔在水平方向上朝相对设置的两侧开放，所述工装还包括固定在收容腔一侧的挡板。 作为本技术的进一步改进，所述挡板顶部设有凹陷部，所述盖板与该挡板相对应的一侧突设有一突出部，所述突出部与凹陷部相配合定位。 作为本技术的进一步改进，所述挡板为聚四氟乙烯板。 作为本技术的进一步改进，所述工装还包括固定在底座上收容腔底部的衬板。 作为本技术的进一步改进，所述衬板为聚四氟乙烯板。 本技术的有益效果是:本技术硅片磨边用工装可将130-160片堆叠设置的硅片放置在收容腔内，并通过压板、盖板以及加压螺丝将该硅片夹紧固定，即对批量崩边硅片进行定位，使得磨床可通过砂轮同时对多片硅片进行批量的磨边处理，不仅可提高磨边效率，减少人力浪费，而且经过磨边的硅片直通率也得以提高。 【附图说明】 图1是本技术硅片磨边用工装的立体图； 图2是图1中硅片磨边用工装的分解图。 【具体实施方式】 以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。 请参照图1及图2所示为本技术硅片磨边用工装100的一较佳实施方式。本技术硅片磨边用工装100包括用以收容硅片(未图示)的底座1、设置在底座I内以抵压在硅片上方的压板2、与底座I相固定的盖板3、穿过盖板3以向压板2上施加压力的加压螺丝8。 所述底座I具有用以收容硅片的收容腔10，所述收容腔10沿竖直方向向上开放、并且在水平方向朝至少一侧开放，由此可方便将硅片放入收容腔10内；在本实施方式中，所述收容腔10内可堆叠放置130-160片硅片，从而使得该等硅片可同时采用设置在端面磨床上的砂轮(未图示)进行磨边处理。 在本实施方式中，所述底座I成U型，所述收容腔10在水平方向上朝相对设置的两侧开放，从而所述底座I包括有一个位于下侧的承载底板11、以及自底板11两侧分别向上竖直延伸的两个侧板12。通过将该收容腔10设置为两侧开放时，可方便对需要对两侧进行磨边的硅片同时进行磨边处理。当然，一般情况下，因端面磨床只能实现单面磨削，并且单面崩边的硅片大概会占到70%，所以在需要磨一个面时，本技术所述工装100仅需在收容腔10的一侧进行开放设置，此时，所述工装100还包括固定在收容腔10 —侧的挡板 4。所述挡板4与底座I侧面采用螺钉固定。 所述底座I的两个所述侧板12顶部分别凹设有一定位凹槽121。 所述压板2通常收容在底座I的收容腔10上侧。为防止硅片损伤，所述压板2和挡板4设置为在将硅片夹紧过程中可有一定收缩量的聚四氟乙烯板。所述压板2上还设置有向上突伸的定位柱21。所述定位柱21设置在压板2上方的对角位置。 所述盖板3遮盖在收容腔10上方，并设有与压板2的定位柱21相配合定位的定位孔31、以及上下贯穿盖板3以与加压螺丝8相配合的加压螺孔32。 另外,所述盖板3还设有自至少两侧向外突伸的突起33,所述突起33与所述定位凹槽121相配合，并且所述突起33和定位凹槽121的底部设有相对设置的固定孔331，所述工装100还包括通过所述固定孔331固定连接所述底座I与盖板3的螺钉5。 此外，所述挡板4顶部也设有一凹陷部41，所述盖板3与该挡板4相对应的一侧突设有一突出部34，所述突出部34与凹陷部41相配合定位。 为防止所述硅片损伤，所述工装100还包括固定在底座I上的收容腔10底部的衬板6，并且所述衬板6为聚四氟乙烯板。 由以上可知，本技术硅片磨边用工装可将130-160片堆叠设置的硅片放置在收容腔10内，并通过压板2、盖板3以及加压螺丝8将该硅片夹紧固定，，即对批量崩边硅片进行定位，使得磨床可通过砂轮同时对多片硅片进行批量的磨边处理，不仅可提高磨边效率，减少人力浪费，而且经过磨边的硅片直通率也得以提高。 应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅片磨边用工装，其特征在于，所述工装包括：底座，具有用以收容硅片的收容腔，所述收容腔沿竖直方向向上开放、并且在水平方向朝至少一侧开放；压板，收容在底座的收容腔上侧以抵压在硅片上方；盖板，遮盖在收容腔上方并与底座相固定，所述盖板还设有上下贯穿的加压螺孔；加压螺丝，穿过所述加压螺孔并向下抵压所述压板。

【技术特征摘要】
1.一种硅片磨边用工装，其特征在于，所述工装包括: 底座，具有用以收容硅片的收容腔，所述收容腔沿竖直方向向上开放、并且在水平方向朝至少一侧开放； 压板，收容在底座的收容腔上侧以抵压在硅片上方； 盖板，遮盖在收容腔上方并与底座相固定，所述盖板还设有上下贯穿的加压螺孔； 加压螺丝，穿过所述加压螺孔并向下抵压所述压板。2.根据权利要求1所述的硅片磨边用工装，其特征在于:所述压板为聚四氟乙烯板，并且在所述压板上设置有向上突伸的定位柱，所述盖板设有与定位柱相配合定位的定位孔。3.根据权利要求1所述的硅片磨边用工装，其特征在于:所述底座具有竖直延伸的两个侧板，两个所述侧板顶部分别凹设有一定位凹槽，所述盖板设有自至少两侧向外突伸以与所述定位凹槽相配合的突起...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹏，
申请(专利权)人：阿特斯中国投资有限公司，阿特斯光伏电力洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32