薄面皮包馅折卷成型机制造技术

本实用新型专利技术提出一种薄面皮包馅折卷成型机，尤特指机台设有一输送带，该机台在输送带行经的位置处依序设有一馅料供应机构、一前缘吹折机构、一两侧滚压机构、一两侧压制机构、一两侧吹折机构、一翻折机构，仅需将面皮放在输送带上，即可以自动连续供应馅料、前缘吹折、两侧滚压、两侧压制、两侧吹折及翻折作业，让面皮与馅料可以折卷成型为卷条状。

【技术实现步骤摘要】
薄面皮包馅折卷成型机
本技术薄面皮包馅折卷成型机，主要是应用于春卷、卷饼等食品的自动包馅折卷成型的技术上。
技术介绍
按，一般面皮包馅的食品种类繁多，不胜枚举，其中一种是先在薄的面皮上放置馅料，再将面皮前缘及两侧折入，最后卷成长条状的包馅食品，例如:东方国家常见的春卷与西方国家常见的牛肉卷饼、墨西哥卷饼等。 惟，无论是春卷或是牛肉卷饼、墨西哥卷饼等面皮包馅食品，必须先将面皮前缘及两侧朝内折入，再连续卷成长条状，为了让面皮可以完美包覆住内馅，因此，其产生加工时大都是由人工完成，无论是从放馅料、折面皮与卷面皮到完成食品，相当耗费人力与工时，徒然增加制作成本，尤其是在人工昂贵的现在，实在不符合经济效益。 目前，虽然已经有业者开发完成类似面皮包卷馅料的加工装置，但其尚存在结构装置复杂、加工制作程序烦琐、操作控制不易等缺点，导致生产出来的包馅食品，瑕疵品多，且容易故障，再加上设备的成本高昂，实在还有研究开发与创新改良的空间。
技术实现思路
本技术 申请人:目前从事相关产品的制造、设计，累积多年的实务经验与心得，针对传统的包馅食品折卷成型装置所既存的问题与缺失，积极地投入创新与改良的精神，所完成的薄面皮包馅折卷成型机。 为达成上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种薄面皮包馅折卷成型机，机台设有一输送带，该机台在对应于输送带的位置处依照顺序设有一馅料供应机构、一前缘吹折机构、一两侧滚压机构、一两侧压制机构、一两侧吹折机构、一翻折机构；其中: 该输送带圈绕于前、后二传动轮，该后传动轮由一传动元件连接至一输送用马达，由该输送用马达驱动而循环地由前方朝向后方输送，该输送带表面设有多条与前进方向平行的透气缝隙，该机台在输送带一侧对应于前缘吹折机构、两侧吹折机构设有第一感应器与第二感应器，做为感应输送带上的面皮与馅料是否移动至前缘吹折机构、两侧吹折机构预定位置之用； 该馅料供应机构在机台对应于输送带的第一位置处设有一料筒，做为容纳馅料之用，该料筒上方设有一搅拌用马达，该搅拌用马达下方设有转动轴，该转动轴一侧设有一搅拌器，做为均匀搅拌料筒中的馅料之用，该料筒与转动轴下方设有一出料口与一螺旋叶片，做为将定量的馅料从出料口挤出之用，该出料口下方设有一供料转盘与一固定座，该供料转盘设有多个等分的落料孔，该供料转盘中心设有一转动用马达，该转动用马达定格转动供料转盘，以使得落料孔对准出料口，让馅料从出料口挤入落料孔中，该固定座后方设有一缺口，该缺口上方设有一气压缸，该气压缸下方对应于落料孔处设有一压杆，用于将落料孔中的馅料从缺口向下推出至输送带上； 该前缘吹折机构在机台下方对应于输送带的第二位置处设有一第一吹气管与一第一吹气嘴，该第一吹气嘴的位置对应于面皮前缘处； 该两侧滚压机构在机台两侧横跨于输送带的第三位置处设有二第一架体及一轮轴，该轮轴穿设二滚轮，该二滚轮的位置对应于面皮两侧； 该两侧压制机构在机台两侧横跨于输送带的第四位置处设有二第二架体及一第一杆体，该第一杆体向下并向后延伸设有二呈L型的压杆，该二压杆的位置对应于面皮两侧； 该两侧吹折机构在机台下方两侧对应于输送带的第五位置及二压杆外侧处设有二第二吹气管与二第二吹气嘴，该二第二吹气嘴的位置对应于面皮两侧处； 该翻折机构在机台上方对应于输送带的第六位置前、后处设有二第三架体及二第二杆体，该二第二杆体之间铺设一呈波浪状的罩盖体，该罩盖体与输送带之间距离由前向后愈来愈大，刚开始的距离略小于面皮加上馅料的高度总和。 进一步:该面皮为春卷皮。 进一步:该面皮为卷饼皮。 新型解决问题所应用的技术手段以及对照现有技术的作用在于:机台设有一输送带，该机台在输送带行经的位置处依序设有一馅料供应机构、一前缘吹折机构、一两侧滚压机构、一两侧压制机构、一两侧吹折机构、一翻折机构，仅需将面皮放在输送带上，即可以自动连续供应馅料、前缘吹折、两侧滚压、两侧压制、两侧吹折及翻折作业，让面皮与馅料可以折卷成型为卷条状，由于产生加工时大都是由机器完成，无论是从放馅料、折面皮与卷面皮到完成食品，相当节省人力与工时，俾能减少制作成本，符合经济效益；同时，结构装置、力口工制作程序简单、操作控制容易等优点，生产出来的包馅食品，品质优良，且不易故障，再加上设备的成本低，提高产品竞争力；具有功效上的增进，为其主要目的达成者。 【附图说明】 图1:为本技术的立体装配示意图。 图2:为本技术的剖视装配示意图。 图3:为图2的B — B首I]面不意图。 图4:为图2的D — D首I]面不意图。 图5:为本技术馅料供应机构其供料转盘、固定座与气压缸的立体装配示意图。 图6:为本技术由输送带将面皮输送至馅料供应机构的动作示意图。 图7:为本技术由气压缸的压杆将馅料挤出至面皮的动作示意图。 图8:为本技术由前缘吹气嘴将面皮前缘向后吹折覆盖于馅料上的动作示意图。 图9:为本技术由输送带将面皮输送至两侧滚压机构的动作示意图。 图10:为本技术由二滚轮在面皮两侧滚压出两道压痕的动作示意图。 图11:为本技术由二压杆压在面皮两侧压痕并由两侧吹气嘴将面皮两侧向内吹折覆盖于馅料上的动作示意图。 图12:为本技术由输送带将面皮输送至罩盖体时自动向后翻折的动作示意图。 图13:为本技术面皮碰到罩盖体时继续向后翻折的动作示意图一。 图14:为本技术面皮碰到罩盖体时继续向后翻折的动作示意图二。 图15:为本技术面皮碰到罩盖体时继续向后翻折的动作示意图三。 图16:为本技术由输送带将包折成卷条的成品输送出去的动作示意图。 其中，附图标记说明如下: I 机台 10输送带 11 前传动轮 12 后传动轮 13 传动元件 14 透气缝隙 20 馅料供应机构 21 料筒 211 出料口 22 转动轴 221 搅拌器 222 螺旋叶片 23 供料转盘 231 落料孔 24 固定座 241 缺口 25 气压缸 251 压杆 30 前缘吹折机构 31 第一吹气管 32 第一吹气嘴 40 两侧滚压机构 41 第一架体 42 轮轴 43 滚轮 50 两侧压制机构 51 第二架体 52 第一杆体 53 压杆 60 两侧吹折机构 61 第二吹气管 62 第二吹气嘴 70翻折机构 71第三架体 72第二杆体 73罩盖体 731低点 A I第一感应器 A 2第二感应器 M I输送用马达 M2搅拌用马达 M3转动用马达 P 面皮 P I压痕 Q馅料 【具体实施方式】 为使专精熟悉此项技艺的人仕业者易于深入了解本技术的构造内容以及所能达成的功能效益，兹列举一具体实施例，并配合图式详细介绍说明如下: 一种薄面皮包馅折卷成型机，敬请参阅图1所示:为本技术的立体装配示意图。与图2所示:为本技术的剖面装配示意图。以及图3、图4所示:分别为图2的B —B与D — D剖面示意图。主要在于:机台I设有一输送带10，该机台I在对应于输送带10的位置处依照顺序设有一馅料供应机构20、一前缘吹折机构30、一两侧滚压机构40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄面皮包馅折卷成型机，其特征在于：机台设有一输送带，该机台在对应于输送带的位置处依照顺序设有一馅料供应机构、一前缘吹折机构、一两侧滚压机构、一两侧压制机构、一两侧吹折机构、一翻折机构；其中：该输送带圈绕于前、后二传动轮，该后传动轮由一传动元件连接至一输送用马达，由该输送用马达驱动而循环地由前方朝向后方输送，该输送带表面设有多条与前进方向平行的透气缝隙，该机台在输送带一侧对应于前缘吹折机构、两侧吹折机构设有第一感应器与第二感应器，做为感应输送带上的面皮与馅料是否移动至前缘吹折机构、两侧吹折机构预定位置之用；该馅料供应机构在机台对应于输送带的第一位置处设有一料筒，做为容纳馅料之用，该料筒上方设有一搅拌用马达，该搅拌用马达下方设有转动轴，该转动轴一侧设有一搅拌器，做为均匀搅拌料筒中的馅料之用，该料筒与转动轴下方设有一出料口与一螺旋叶片，做为将定量的馅料从出料口挤出之用，该出料口下方设有一供料转盘与一固定座，该供料转盘设有多个等分的落料孔，该供料转盘中心设有一转动用马达，该转动用马达定格转动供料转盘，以使得落料孔对准出料口，让馅料从出料口挤入落料孔中，该固定座后方设有一缺口，该缺口上方设有一气压缸，该气压缸下方对应于落料孔处设有一压杆，用于将落料孔中的馅料从缺口向下推出至输送带上；该前缘吹折机构在机台下方对应于输送带的第二位置处设有一第一吹气管与一第一吹气嘴，该第一吹气嘴的位置对应于面皮前缘处；该两侧滚压机构在机台两侧横跨于输送带的第三位置处设有二第一架体及一轮轴，该轮轴穿设二滚轮，该二滚轮的位置对应于面皮两侧；该两侧压制机构在机台两侧横跨于输送带的第四位置处设有二第二架体及一第一杆体，该第一杆体向下并向后延伸设有二呈Ｌ型的压杆，该二压杆的位置对应于面皮两侧；该两侧吹折机构在机台下方两侧对应于输送带的第五位置及二压杆外侧处设有二第二吹气管与二第二吹气嘴，该二第二吹气嘴的位置对应于面皮两侧处；该翻折机构在机台上方对应于输送带的第六位置前、后处设有二第三架体及二第二杆体，该二第二杆体之间铺设一呈波浪状的罩盖体，该罩盖体与输送带之间距离由前向后愈来愈大，刚开始的距离略小于面皮加上馅料的高度总和。...

【技术特征摘要】
1.一种薄面皮包馅折卷成型机，其特征在于:机台设有一输送带，该机台在对应于输送带的位置处依照顺序设有一馅料供应机构、一前缘吹折机构、一两侧滚压机构、一两侧压制机构、一两侧吹折机构、一翻折机构；其中: 该输送带圈绕于前、后二传动轮，该后传动轮由一传动元件连接至一输送用马达，由该输送用马达驱动而循环地由前方朝向后方输送，该输送带表面设有多条与前进方向平行的透气缝隙，该机台在输送带一侧对应于前缘吹折机构、两侧吹折机构设有第一感应器与第二感应器，做为感应输送带上的面皮与馅料是否移动至前缘吹折机构、两侧吹折机构预定位置之用； 该馅料供应机构在机台对应于输送带的第一位置处设有一料筒，做为容纳馅料之用，该料筒上方设有一搅拌用马达，该搅拌用马达下方设有转动轴，该转动轴一侧设有一搅拌器，做为均匀搅拌料筒中的馅料之用，该料筒与转动轴下方设有一出料口与一螺旋叶片，做为将定量的馅料从出料口挤出之用，该出料口下方设有一供料转盘与一固定座，该供料转盘设有多个等分的落料孔，该供料转盘中心设有一转动用马达，该转动用马达定格转动供料转盘，以使得落料孔对准出料口，让馅料从出料口挤入落料孔中，该固定座后方设有一缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴仁乡，
申请(专利权)人：戴仁乡，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71