带屏蔽罩的电路板制造技术

本实用新型专利技术涉及设备或元件对电场或磁场的屏蔽领域，尤其是涉及一种带屏蔽罩的电路板，包括电路板本体和屏蔽罩；屏蔽罩包括矩形框体、上屏蔽板及下屏蔽板；矩形框体上部两侧设有供上屏蔽板滑动的滑槽，上屏蔽板两端形成可弯折与矩形框体固定的第一折边；下屏蔽板具有定位框和边缘带L形第二折边的底面，矩形框体的侧壁设有供L形第二折边弯折固定的卡孔；定位框内壁设有可与电路板本体连接的定位夹；电路板本体上表面边缘处设有可与上屏蔽板压紧的定位泡棉，定位框内设有可支撑电路板本体的支撑段。上屏蔽板、滑道、第一、二折边，使屏蔽罩的安装拆卸容易；方便电路板的维修，泡棉、定位框及支撑段可牢牢地固定电路板，还起到防震、抗压的作用。

【技术实现步骤摘要】
带屏蔽罩的电路板
本技术涉及设备或元件对电场或磁场的屏蔽领域，尤其是涉及一种带屏蔽罩的电路板。
技术介绍
电路板屏蔽就是对两个空间区域之间进行金属隔离，以控制电场、磁场和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。现有的屏蔽方式一般采用屏蔽罩，将其罩设在电路板外，防止其受到外界磁场的影响。 现有的屏蔽效果较好的屏蔽罩一般包括用于固定电路板的框架和与框架连接上、下屏蔽盖；但对屏蔽罩的上、下屏蔽盖一般与框架焊接，连接不牢固，或者是将框架卡于上、下屏蔽盖内，但其长期使用容易疲劳，且拆卸过程中作用力大，容易损坏电路板，还无法实现对电路板内部元件之间的屏蔽；且电路板的固定方式是将电路板直接焊接在框架上，其焊点容易脱落，导致屏蔽罩与框架分离，影响屏蔽罩的稳定，而外界的振动很容易导致电路板损坏，同时安装工艺复杂，成本高。现有的屏蔽罩为了增强屏蔽效果，透气效果差，导致散热效果差，而直接在屏蔽罩上开设散热孔则导致屏蔽罩的屏蔽效果差；同时为了减小屏蔽罩的体积和质量，生产出的屏蔽罩十分薄，当受到外力压迫时，容易形变，导致电路板被压坏。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种散热和屏蔽效果，易于拆卸、安装的带屏蔽罩的电路板。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种带屏蔽罩的电路板，包括电路板本体和屏蔽罩；所述屏蔽罩包括矩形框体、与矩形框体连接的上屏蔽板及下屏蔽板；所述矩形框体上部两侧设有供上屏蔽板左右滑动的滑槽，上屏蔽板两端形成可弯折与矩形框体固定的第一折边；所述下屏蔽板具有可罩设于矩形框体内的定位框和与定位框下边缘固定的底面，底面外边缘延伸出L形第二折边，矩形框体的侧壁设有供L形第二折边弯折固定的卡孔；定位框内壁设有开口向上的定位夹，电路板本体边缘设有可竖直卡于定位夹内的定位片；电路板本体上表面边缘处设有可与上屏蔽板压紧的定位泡棉，定位框内设有可与底面连接并支撑电路板本体的支撑段。设置滑槽和第一折边，可移动上屏蔽板实现对电路板的维修、安装及拆卸，操作简单方便，当弯折第一折边可实现对上屏蔽板与框体的固定，该设置结构牢固、稳定；第二折边和卡孔可将矩形框与下屏蔽罩的牢牢地固定，同时结构简单，安装、拆卸方便，定位夹和定位片可实现电路板本体的固定；定位泡棉可减小震动而损坏电路板，在遭受外力挤压时泡棉可发生形变，而避免压坏电路板，且泡棉与定位框可共同将电路板本体夹紧在屏蔽罩内；而支撑段可起到支撑电路板的作用，进一步增大电路板底部的承力面积，提高电路板安装后的稳定性；该设置的屏蔽罩，屏蔽效果好，结构稳定牢固，且还起到保护电路板的作用，无需焊接固定电路板，成本更低，安装拆卸容易，维修方便。 作为优选，所述电路板本体上位于电路元件外围设有可与矩形框体接触的隔板，该隔板的顶部可与上屏蔽板连接。隔板可阻隔相邻电路元件之间的磁场和电场，防止相邻电路元件之间互相影响。 作为优选，所述定位夹可与电路板本体底面接触处延长出承力面。设置该承力面，进一步增大了电路板本体的支撑面积，安装更加稳定牢固。 作为优选，所述定位框内壁连接立板，定位框、立板及底面围成中间空心且开口向上的散热体，所述电路板本体与散热体开口对应处形成一散热口，定位框内壁上设有可将外界和散热体连通的出热孔。散热体和散热口加快电路板本体的散热速度，增强了电路板的散热性能，进而避免电路板本体因温度过高而烧坏，同时该散热结构不会影响屏蔽罩的屏蔽效果。 综上所述，本技术具有以下优点:设置上屏蔽板、供上屏蔽板滑动的滑道、第一、二折边，使屏蔽罩的安装、拆卸容易；方便电路板的维修，同时泡棉、定位框及支撑段可牢牢地固定电路板，还起到防震、抗压的作用；该屏蔽罩的屏蔽效果好、无需焊接电路板本体，成本更低。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的上屏蔽板结构示意图； 图3为本技术的下屏蔽板的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。 如图1-3所示，一种带屏蔽罩的电路板，包括电路板本体I和屏蔽罩2，屏蔽罩2为扁状长方体形的空心结构，所述电路板本体I设于屏蔽罩2内；所述屏蔽罩2包括矩形框体21、与矩形框体21连接的上屏蔽板22及下屏蔽板23，所述电路板本体I与矩形框体I连接；所述矩形框体21上部两侧设有滑槽，所述屏蔽板22可沿左右滑动，上屏蔽板22两端边缘延伸出第一折边221，该第一折边221位于上屏蔽板22的中心线的位置处，该第一折边221可上下弯折，当向下弯折两第一折边221时可实现上屏蔽板22与矩形框体21的固定，当将第一折边221弯折至水平位置以上时，可实现上屏蔽板22的移动；所述下屏蔽板23具有矩形框232和底面231.定位框232可罩设于矩形框体21内，底面231的上表面可与定位框232下边缘固定，底面231外边缘延伸出L形第二折边233，L形第二折边233为四个且分别位于底面231的四条边上，该L形第二折边233可上下翻折，矩形框体21的侧壁设有卡孔，当L形第二折边231向上翻折时，其端部可插入卡孔，实现下屏蔽板22与矩形框体21的固定，而翻折第二折边，第二折边的端部穿脱离卡孔时，即可拆卸下屏蔽罩了矩形框体；定位框232内壁设有开口向上的定位夹3，电路板本体I边缘设有定位片4，该定位片可竖直卡于定位夹3内，实现矩形框体育电路板的固定；所述定位夹3可与电路板本体I底面接触处延长出承力面，该承力面起到分担电路板本体重力和支撑电路板的作用。 电路板本体I上表面边缘处设有定位泡棉5，该定位泡棉5的底部与电路板本体I粘接，而定位泡棉5的顶部与上屏蔽板22压紧，定位框232内设有支撑段，该支撑段可与底面231连接，支撑段起到支撑电路板本体I的作用。 具体的，所述电路板本体I上位于电路元件外围设有隔板，隔板可与矩形框体21接触，该隔板的顶部可与上屏蔽板22连接。 优选的，所述定位框232内壁连接立板，定位框232、立板及底面围成中间空心且开口向上的散热体6，所述电路板本体I与散热体6开口对应处形成一散热口，定位框232内壁上设有可将外界和散热体6连通的出热孔。 显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带屏蔽罩的电路板，包括电路板本体（1）和屏蔽罩（2）；其特征在于：所述屏蔽罩（2）包括矩形框体（21）、与矩形框体（21）连接的上屏蔽板（22）及下屏蔽板（23）；所述矩形框体（21）上部两侧设有供上屏蔽板（22）左右滑动的滑槽，上屏蔽板（22）两端形成可弯折与矩形框体（21）固定的第一折边（221）；所述下屏蔽板（23）具有可罩设于矩形框体（21）内的定位框（232）和与定位框（232）下边缘固定的底面（231），底面（231）外边缘延伸出L形第二折边（233），矩形框体（21）的侧壁设有供L形第二折边（233）弯折固定的卡孔；定位框（232）内壁设有开口向上的定位夹（3），电路板本体（1）边缘设有可竖直卡于定位夹（3）内的定位片（4）；电路板本体（1）上表面边缘处设有可与上屏蔽板（22）压紧的定位泡棉（5），定位框（232）内设有可与底面（231）连接并支撑电路板本体（1）的支撑段。

【技术特征摘要】
1.一种带屏蔽罩的电路板，包括电路板本体(I)和屏蔽罩(2);其特征在于:所述屏蔽罩(2)包括矩形框体(21)、与矩形框体(21)连接的上屏蔽板(22)及下屏蔽板(23);所述矩形框体(21)上部两侧设有供上屏蔽板(22)左右滑动的滑槽，上屏蔽板(22)两端形成可弯折与矩形框体(21)固定的第一折边(221);所述下屏蔽板(23)具有可罩设于矩形框体(21)内的定位框(232)和与定位框(232)下边缘固定的底面(231)，底面(231)外边缘延伸出L形第二折边(233)，矩形框体(21)的侧壁设有供L形第二折边(233)弯折固定的卡孔；定位框(232)内壁设有开口向上的定位夹(3)，电路板本体(I)边缘设有可竖直卡于定位夹(3)内的定位片(4);电路板本体(I)上表面边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪俊，
申请(专利权)人：衢州顶点电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33