一种VIN码部件排序运送器具制造技术

技术编号:10492218 阅读:124 留言:0更新日期:2014-10-03 19:26
本实用新型专利技术公开了一种VIN码部件排序运送器具,包括器具架以及设在器具架上的运送轨道,所述运送轨道上设有用于放置VIN码部件的滑行车,所述运送轨道为始端高于末端的倾斜轨道,所述运送轨道上在取VIN码部件位置处设有摆臂机构。将打完号的VIN码部件与条形码一起存放在滑行车上,通过滑行车在轨道上排序,在下一个工位装配VIN码部件的同时将条形码粘贴在车身上,确保了VIN码和条形码与车身的一致性。

【技术实现步骤摘要】
—种VIN码部件排序运送器具
本技术涉及汽车制造
,尤其是涉及一种VIN码部件排序运送器具。
技术介绍
汽车制造生产过程中,每一辆白车身都有一个固定与之匹配的VIN码号,通过VIN码可以反应生产车型的配置等相关信息。在生产系统程序中,每一个VIN码都按照规定的顺序排列,每一个车身拥有与VIN码对应一致的扫描条码,通过该条码可以了解、控制一辆汽车在生产过程中的各个环节,同时每一个工位装配的配置也是通过扫描该条码获得的信息,因此,车身上刻划的VIN码必须与粘贴在车身上的条形码保持一致。如果出现打号与条形码不一致的情况,会导致车型配置装配错误、VIN码与发动机号不匹配、生产信息混乱、后续客户无法上牌等问题。 现阶段车间生产主要依靠人员对条形码进行控制,是将打完号的VIN码部件和条形码分开放置,取VIN码部件装配车身上时,再取对应的条形码粘贴,易出现不对应错误, 影响生产节凑。
技术实现思路
针对现有技术不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种VIN码部件排序运送器具,其条形码和VIN码部件一起放置在滑行车上,易确保VIN码与条形码一致性。 为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:一种VIN码部件排序运送器具,包括器具架以及设在器具架上的运送轨道,所述运送轨道上设有用于放置VIN码部件的滑行车,所述运送轨道为始端高于末端的倾斜轨道,所述运送轨道上在取VIN码部件位置处设有摆臂机构。 进一步的,所述运送轨道包括滑行轨道和返回轨道两段,返回轨道在滑行轨道下方,所述器具架上设有用于下拉摆臂机构的气缸,滑行轨道和返回轨道间通过摆臂机构过渡。 所述运送轨道为U型轨道,所述器具架上设有用于上推摆臂机构的气缸。 所述滑行车包括存放VIN码部件用的定位支撑结构,所述定位支撑结构下方设有与运送轨道相配的滑轮。 所述运送轨道上的末端处设有挡板。 所述滑轮为摩擦轴承。 所述定位支撑结构上在滑轮侧面设有限位轮。 本技术与现有技术相比,具有以下优点:将打完号的VIN码部件与条形码一起存放在滑行车上,通过滑行车在轨道上排序,在下一个工位装配VIN码部件的同时将条形码粘贴在车身上,确保了 VIN码和条形码与车身的一致性,从而为汽车生产过程控制有序进行提供保障。 【附图说明】 下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明: 图1为本技术运送器具结构示意图。 图2为本技术滑行车结构示意图。 图中:1.器具架、2.滑行轨道、3.滑行车、31.定位支撑结构、32.限位轮、33.滑轮、4.气缸、5.摆臂机构、6.返回轨道、7.挡板、8.VIN码部件。 【具体实施方式】 下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 如图1和图2所示,该VIN码部件排序运送器具,包括器具架I以及设在器具架I上的运送轨道,器具架I通过方管焊接而成,器具架I的尺寸可依据VIN码部件的大小、工位整体布局而定。 在运送轨道上设有用于放置VIN码部件8的滑行车3,运送轨道为始端高于末端的倾斜轨道,倾斜角度可设定为八度,滑行车3可在运送轨道上自行滑行,操作简便;运送轨道上在取VIN码部件位置处设有摆臂机构5,摆臂机构5可对滑行车3进行限位,滑行车3可以稳定滑行道取件处,便于将一起放置在滑行车上的VIN码部件8和条形码一起取下,固定在白车身上,确保了 VIN码和条形码与车身的一致性。 滑行车3包括存放VIN码部件8用的定位支撑结构31,定位支撑结构31下方设有与运送轨道相配的滑轮33。滑轮33选为摩擦轴承,摩擦阻力小,运行效率高。定位支撑结构31上在滑轮33侧面设有限位轮32,起到左右限位作用,防止滑行车3在轨道上出现脱轨现象,保证滑行车3运行的稳定性和可靠性。 运送轨道上的末端处设有挡板7,滑行车3滑行到轨道的末端,挡板起到防脱限位。 可将打完号的VIN码部件8和条形码一起存放在滑行车3上,各个滑行车在运送轨道依次排序,完成VIN码部件的VIN码的排序,并在下个工位装配取件处的VIN码部件同时将条形码粘贴在车身上,确保最终生产的车身VIN码与条形码一一对应。 如图1所示,运送轨道一种实施例,该运送轨道包括滑行轨道2和返回轨道6两段,返回轨道6在滑行轨道2正下方,滑行轨道2始端为整个轨道的最高端,返回轨道6的末端为整个轨道的最低端,滑行轨道的始端在返回轨道的末端的正上方。 摆臂机构5对应设置在滑行轨道末端以及返回轨道始端位置处,摆臂机构的下端通过转轴与返回轨道始端相铰接,摆臂机构的上端与器具架I上气缸4的活塞杆端部相连,滑行轨道和返回轨道间通过摆臂机构过渡。取件完成后,按下气缸的控制按钮,控制气缸工作将摆臂机构上端下拉向外倾斜,取件后的空滑行车从摆臂机构过渡切换到返回轨道上,从返回轨道上滑行道滑行轨道的正下方即上件处,完成一个循环的运行。 运送轨道另一种实施例,运送轨道为U型轨道,U型轨道一端为轨道的始端即轨道的最高端,U型轨道另一端为轨道的末端即轨道的最低端,从而保证滑行车可在U型轨道上自行滑动。 摆臂机构对应设置在U型轨道的拐弯位置处,摆臂机构的上端通过转轴与器具架相铰接,摆臂机构的下端与器具架上气缸的活塞杆端部相连,摆臂机构与轨道相垂直时,将滑行车限位在该处即取件处。取件完成后,按下气缸的控制按钮,控制气缸工作将摆臂机构下端上推,摆臂机构下端向上翻转,给空的滑行车放行,空的滑行车滑行至U型轨道的末端即上件处,完成一个循环的运行。 上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种VIN码部件排序运送器具,其特征在于:包括器具架以及设在器具架上的运送轨道,所述运送轨道上设有用于放置VIN码部件的滑行车,所述运送轨道为始端高于末端的倾斜轨道,所述运送轨道上在取VIN码部件位置处设有摆臂机构。

【技术特征摘要】
1.一种VIN码部件排序运送器具,其特征在于:包括器具架以及设在器具架上的运送轨道,所述运送轨道上设有用于放置VIN码部件的滑行车,所述运送轨道为始端高于末端的倾斜轨道,所述运送轨道上在取VIN码部件位置处设有摆臂机构。2.如权利要求1所述VIN码部件排序运送器具,其特征在于:所述运送轨道包括滑行轨道和返回轨道两段,返回轨道在滑行轨道下方,所述器具架上设有用于下拉摆臂机构的气缸,滑行轨道和返回轨道间通过摆臂机构过渡。3.如权利要求1所述VIN码部件排序运送器具,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:操飞虎王霞李宪龙赵富明
申请(专利权)人:奇瑞汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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