直流电机节能软起动控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流电机节能软起动控制柜，主要包括：柜体、位于柜前门的操作面板单元、核心控制器、可编程控制器PLC、散热片、电感、滤波电容、隔离开关、变送器、分流器及接线端子。所述操作面板单元分别连接核心控制器和可编程控制器PLC；所述核心控制器电性连接散热片；所述散热片电性连接隔离开关；所述隔离开关电性连接接线端子；所述电感一端连接散热片，另一端连接变送器；所述滤波电容一端连接散热片和隔离开关，另一端连接电感和变送器；所述变送器连接分流器；所述分流器连接接线端子；所述可编程控制器PLC分别连接隔离开关和接线端子。本实用新型专利技术抗干扰能力强，控制逻辑灵活性更高，扩展性强，维护简单。

【技术实现步骤摘要】
直流电机节能软起动控制柜
[0001 ] 本技术涉及软起动控制柜，具体涉及一种直流电机节能软起动控制柜。
技术介绍
目前，传统的发电机直流润滑(密封)油泵电机起动装置为直流接触器加切换电阻起动方式，就是在直流电机的电枢回路中串入大功率电阻，当电机启动时，通过大功率电阻的降压来限制直流电机的起动电流，当电流或电机转速达到额定电流值的一定百分比，再通过直流接触器将电阻旁路。通过这种方式来启动直流电动机的优点为:动力及控制回路简单，成本造价较低；但其缺点明显:1、电阻降压限流起动电机时只能将电动机的启动电流降至额定电流的3倍左右，直接造成直流供电系统的电压瞬间降低，耗能较大，甚至会影响到继电保护的正常工作，2、直流接触器在多次使用后经常发生触点粘连和碳化现象，影响接触器的是使用寿命。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种直流电机节能软起动控制柜。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种直流电机节能软起动控制柜，主要包括:柜体、位于柜前门的操作面板单元、核心控制器、可编程控制器PLC、散热片、电感、滤波电容、隔离开关、变送器、分流器及接线端子；所述操作面板单元分别连接核心控制器和可编程控制器PLC ;所述核心控制器电性连接散热片；所述散热片电性连接隔离开关；所述隔离开关电性连接接线端子；所述电感一端连接散热片，另一端连接变送器；所述滤波电容一端连接散热片和隔离开关，另一端连接电感和变送器；所述变送器连接分流器；所述分流器连接接线端子；所述可编程控制器PLC分别连接隔离开关和接线端子。 进一步地，所述核心控制器包括控制器电源和控制器；所述控制器电源连接控制器。 更进一步地，所述变送器包括反馈变送器和监视变送器；所述反馈变送器连接监视变送器。 更进一步地，所述操作面板单元设有电压表、电流表、人机界面显示、操作按键、蜂鸣器、运行指示灯、停止指示灯、故障保护指示灯、启动指示灯、停止指示灯、急停指示灯及软操/就地/连锁转换开关。 更进一步地,所述启动指示灯为在启动时亮的红颜色LED指示灯。 更进一步地，所述停止指示灯为在停止时亮的绿颜色LED指示灯。 更进一步地，所述急停指示灯为在急停时亮的黄颜色LED指示灯。 本技术的优点: 本技术采用直流电机节能软启动控制，一二配线工艺次分开抗干扰能力强，控制逻辑灵活性更高，扩展性强，维护简单，降低成本，智能化程度高，同时具有主回路无机械触点和变频节能节电性强等特点。 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。 【附图说明】 构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。 图1是本技术实施例的结构框图； 图2是本技术实施例的核心控制器结构框图； 图3是本技术实施例的变送器结构框图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 参考图1,如图1所示，一种直流电机节能软起动控制柜，主要包括:柜体、位于柜前门的操作面板单元、核心控制器、可编程控制器PLC、散热片、电感、滤波电容、隔离开关、变送器、分流器及接线端子；所述操作面板单元分别连接核心控制器和可编程控制器PLC ；所述核心控制器电性连接散热片；所述散热片电性连接隔离开关；所述隔离开关电性连接接线端子；所述电感一端连接散热片，另一端连接变送器；所述滤波电容一端连接散热片和隔离开关，另一端连接电感和变送器；所述变送器连接分流器；所述分流器连接接线端子；所述可编程控制器PLC分别连接隔离开关和接线端子。 参考图2，如图2所示，所述核心控制器包括控制器电源和控制器；所述控制器电源连接控制器。 参考图3，如图3所示，所述变送器包括反馈变送器和监视变送器；所述反馈变送器连接监视变送器。 所述操作面板单元设有电压表、电流表、人机界面显示、操作按键、蜂鸣器、运行指示灯、停止指示灯、故障保护指示灯、启动指示灯、停止指示灯、急停指示灯及软操/就地/连锁转换开关。 所述启动指示灯为在启动时亮的红颜色LED指示灯。 所述停止指示灯为在停止时亮的绿颜色LED指示灯。 所述急停指示灯为在急停时亮的黄颜色LED指示灯。 本技术实施例的主要技术指标: 工作电压DC220V 智能监控，起动电流限制在额定电流的1.3倍以内。 集直流电动机的过热、过流、过载、短路等多种保护于一身。 人性化的中文人机界面。 全中文故障信息显示和存贮。 故障自诊断。 多种信号输出(无源接点、RS485、4_20mA)。 直流母线启动停止电压纹波最大值20V 室温下运行2小时，控制器散热片温升小于摄氏25度 本技术实施例的运行状态控制: 上电自检:当给控制柜提供220V直流电源，并合上机柜内的空气开关，系统将进行一次自检过程。自检通过完成后，系统处于待机状态。 待机状态:系统自检完成后将处于待机状态，等待主控室(或本地)的启动控制操作。 启动控制: DCS控制:由上位机发出指令实现启停控制 母管控制:系统通常处于待机状态，油压低时自动启动运行 热工控制:热工控制台控实现启停控制 就地控制:在本地可通过手动操作转换开关控制启停 停机控制:按停止按钮，装置逐步减速，经2-3秒后装置恢复停止状态；同时送出两组信号，一组控制面板绿灯亮，另一组送至主控室被监视；延时数秒后，励磁断开，电机停止运行。 急停控制:按急停按钮(事故按钮)，在软操、就地或母管、热工任一状态下，当装置在工作状态下出现事故时，可在现场按急停按钮停止装置工作。 过流保护:系统出现过流状况时，就地黄灯亮，蜂鸣器鸣叫，同时控制板的限流功能将电流限于恒定，避免系统遭受重大损失，此时电感器会由于通过开关脉冲电流而发出电噪声，过流状况保护设定值为额定电流的120 %左右。 本技术的直流电机节能软起动控制柜是在发电机组出现故障时启动的备用装置，基于现代电力电子技术，采用PWM控制技术构成的无级调速系统，启停时对直流系统无冲击；平衡电抗器与电容器的使用，使得电流输出平稳；容性直流输入母线的使用，抑制高频过冲脉冲，控制器采用插拔式结构，便于安装检修，过流保护使得输出电流被限制在安全运行设定值，同时报警。 本技术采用直流电机节能软启动控制，一二配线工艺次分开抗干扰能力强，控制逻辑灵活性更高，扩展性强，维护简单，降低成本，智能化程度高，同时具有主回路无机械触点和变频节能节电性强等特点。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流电机节能软起动控制柜，其特征在于，主要包括：柜体、位于柜前门的操作面板单元、核心控制器、可编程控制器PLC、散热片、电感、滤波电容、隔离开关、变送器、分流器及接线端子；所述操作面板单元分别连接核心控制器和可编程控制器PLC；所述核心控制器电性连接散热片；所述散热片电性连接隔离开关；所述隔离开关电性连接接线端子；所述电感一端连接散热片，另一端连接变送器；所述滤波电容一端连接散热片和隔离开关，另一端连接电感和变送器；所述变送器连接分流器；所述分流器连接接线端子；所述可编程控制器PLC分别连接隔离开关和接线端子。

【技术特征摘要】
1.一种直流电机节能软起动控制柜，其特征在于，主要包括:柜体、位于柜前门的操作面板单元、核心控制器、可编程控制器PLC、散热片、电感、滤波电容、隔离开关、变送器、分流器及接线端子；所述操作面板单元分别连接核心控制器和可编程控制器PLC ;所述核心控制器电性连接散热片；所述散热片电性连接隔离开关；所述隔离开关电性连接接线端子；所述电感一端连接散热片，另一端连接变送器；所述滤波电容一端连接散热片和隔离开关，另一端连接电感和变送器；所述变送器连接分流器；所述分流器连接接线端子；所述可编程控制器PLC分别连接隔离开关和接线端子。2.根据权利要求1所述的直流电机节能软起动控制柜，其特征在于，所述核心控制器包括控制器电源和控制器；所述控制器电源连接控制器。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，胡锁民，
申请(专利权)人：陕西飞宇电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61