高模量、低翘曲、高光泽平板电脑后盖材料及其制备方法技术

技术编号:10485621 阅读:193 留言:0更新日期:2014-10-03 15:23
本发明专利技术公开了一种平板电脑后盖材料及其制备方法,由如下重量百分比的组分组成:PC:45-75%,ABS:5-20%,M-GF:10-20%,阻燃剂BDP:8-12%,辅料:2-5%。本发明专利技术还提供上述平板电脑后盖材料的制备方法。本发明专利技术平板电脑后盖材料具有高模量、低翘曲、高光泽的特性。

【技术实现步骤摘要】

[0001 ] 本专利技术涉及。
技术介绍
平板电脑趋势是薄壁化、轻量化。现在使用材料为PC/ABS合金材料。为了保持平板的刚性,在结构设计时,总是考虑厚度和加强筋,或者加入刚性的中框。这样就无法做薄。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种平板电脑后盖材料及其制备方法,该平板电脑后盖材料具有高模量、低翘曲、高光泽的特性。 为实现上述目的,本专利技术提供一种平板电脑后盖材料,由如下重量百分比的组分组成: PC:45-75%, ABS:5-20%, M-GF:10-20%, 阻燃剂 BDP:8-12%, 辅料:2-5% ;其中,所述PC树脂采用熔体流动速率(300°C /1.2KG)为18-25g/10min的树脂;所述M-GF为高模量玻璃纤维,截面为扁平形状,厚宽比为1:2-3.5,宽度为17-25微米。 优选的,所述辅料包括稳定剂、润滑剂、偶联剂。 优选的,所述稳定剂为稳定剂1010或稳定剂168。 优选的,所述ABS采用奇美PA757。 本专利技术还提供上述平板电脑后盖材料的制备方法,包括如下步骤:1)按照重量百分比备料;2)将PC在120°C烘干5小时,ABS在80°C烘干4小时;3)将PC、ABS、阻燃剂BDP、辅料混合,得混合料;4)在235°C_265°C挤出温度下将混合料和M-GF在双螺杆挤出机的不同加料口先后加入,熔融共混,挤出造粒。 本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种平板电脑后盖材料及其制备方法,该平板电脑后盖材料具有高模量、低翘曲、高光泽的特性。 本专利技术通过使用高模量玻璃纤维(M-GF),这种纤维截面是扁平状的,相对普通玻璃纤维不仅可以大副提高材料模量,还很好解决了产品平面翘曲的问题,这样满足了平板电脑博壁化的要求。对比现在通常使用的PC/ABS合金材料,高模量使结构上不需要金属框架支撑,而且可以做的更薄,材料刚性高使产品扭曲变形更小。 【具体实施方式】 下面结合实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。 本专利技术具体实施的技术方案是:本专利技术提供一种平板电脑后盖材料,由如下重量百分比的组分组成:本文档来自技高网...

【技术保护点】
平板电脑后盖材料,其特征在于,由如下重量百分比的组分组成:PC:45‑75%,ABS:5‑20%,M‑GF:10‑20%,阻燃剂BDP:8‑12%,辅料:2‑5%;其中,所述PC树脂采用熔体流动速率(300℃/1.2KG)为18‑25g/10min的树脂;所述M‑GF为高模量玻璃纤维,截面为扁平形状,厚宽比为1:2‑3.5,宽度为17‑25微米。

【技术特征摘要】
1.平板电脑后盖材料,其特征在于,由如下重量百分比的组分组成:PC:45-75%,ABS:5-20%,M-GF:10-20%, 阻燃剂 BDP:8-12%, 辅料:2-5% ; 其中,所述PC树脂采用熔体流动速率(300°C /1.2KG)为18-25g/10min的树脂; 所述M-GF为高模量玻璃纤维,截面为扁平形状,厚宽比为1:2-3.5,宽度为17-25微米。2.根据权利要求1所述的平板电脑后盖材料,其特征在于,所述辅料包括稳定剂、润滑剂、偶联剂。3.根据权利要求2所述的平板电脑后...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘菊初
申请(专利权)人:苏州创佳塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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